1技術(shù)規(guī)程

1.1操作前的準(zhǔn)備工作

1.1.1接受任務(wù)單、圖紙、毛坯后必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚,然后計(jì)算毛坯尺寸與圖紙是否相符。

1.1.2操作前必須準(zhǔn)備好所用工具,檢查氣錘各部,準(zhǔn)備好量具和鉗具。

1.2高合金鋼的鍛造

1.2.1錠料加熱前要清除表面缺陷,以防加熱及鍛造中缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大,清理方法,一般用冷鏟鏟除。

1.2.2嚴(yán)格按照加熱規(guī)范進(jìn)行加熱。

1.2.3嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍。

1.2.4鋼錠開始鍛造時(shí),要輕錘快鍛,然后進(jìn)行重?fù)?接近終鍛溫度時(shí)又要輕鍛。拔長(zhǎng)時(shí),先從鋼錠冒口端鍛起,作到勤翻轉(zhuǎn),勤送進(jìn),不在一處重復(fù)鍛造。

1.2.5高合金鋼進(jìn)行拔長(zhǎng)時(shí),要均勻送進(jìn),控制每一次鍛擊送進(jìn)量的砧寬的0.6—0.8倍范圍內(nèi)。

1.2.6在鍛造過程中出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)鏟除,以防裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。裂紋嚴(yán)重時(shí),要立即停止鍛造。

1.3高速鋼的鍛造

1.3.1嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,使一切變形都在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)溫度下降時(shí),應(yīng)立即返爐,因熱效應(yīng)使坯料溫度上升時(shí),應(yīng)減輕鍛擊。

1.3.2倒角時(shí),兩角要對(duì)直在一條直線上,要輕打,避免重?fù)艉退贀簟?/p>

1.3.3當(dāng)鐓料或扳歪時(shí),必須及時(shí)校正。

1.3.4鐓彎后要立即校直,校正后不得留有錘痕。

1.3.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿去,鑿痕要圓滑。

1.4有色金屬的鍛造

1.4.1鍛造時(shí)所用工具和沖頭、胎模、漏盤、蕊棒和上下扣等應(yīng)預(yù)熱到200~250℃

1.4.2錘擊要輕、快,坯料在砧面上要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)。

1.4.3嚴(yán)格控制始鍛和終鍛溫度。

1.5利用胎模的鍛造

1.5.1模具要放在鍛錘砧塊的中心,以防止偏心錘擊,上下砧面要平。

1.5.2當(dāng)?shù)陀诮K鍛溫度,飛邊發(fā)黑有剛性沖擊現(xiàn)象時(shí),不能再進(jìn)行錘擊。

2設(shè)備維護(hù)

2.1工作前檢查所屬設(shè)備鍛具的各部分螺釘、銷子等一些易松動(dòng)的緊固零件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)擰緊。在擰緊蒸汽錘密封壓緊蓋導(dǎo)套上的各個(gè)螺釘時(shí),應(yīng)注意不使密封壓緊蓋的導(dǎo)套產(chǎn)生偏斜,否則使除桿上下活動(dòng)困難,并易劃出溝槽。

2.2應(yīng)經(jīng)常注意錘鍛各運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑,空氣錘工作前錘桿上要涂上潤(rùn)滑油,汽缸內(nèi)加潤(rùn)滑油,空氣錘要注意給油情況,油路必須暢通。

2.3空氣錘開動(dòng)前,工作完畢后,或操作者離開操作崗位時(shí),應(yīng)將手柄移向“空行程位置”并把定位銷插入。

2.4在冷天操作前應(yīng)將錘桿,錘頭砧塊進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度100~150℃。

2.5空氣錘在工作前需要排除汽缸內(nèi)冷凝水,使氣錘操作靈活。

2.6避免空擊,不能重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯件。

2.7檢查汽缸密封情況,發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí),要及時(shí)更換。

2.8隨時(shí)清掃下砧塊上的氧化皮,以免損壞面砧。

2.9工作完畢后,應(yīng)慢慢放下錘頭,并用砧塊在上下砧塊間墊起,使之冷卻。

2.10工作前后應(yīng)經(jīng)常注意鍛錘外表的清潔,滑動(dòng)表面要經(jīng)常涂油,不使其銹蝕?？諝忮N的門該應(yīng)隨時(shí)蓋好,以防灰塵侵入。

3安全

3.1操作前,認(rèn)真檢查空氣錘各部螺栓,松動(dòng)部件必須擰緊,工具牢固可靠。

3.2坯料加熱后,投遞鐵時(shí)應(yīng)注意不要打傷人。

3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三不打”,即:涼鐵不打;鐵夾不穩(wěn)打;鐵不在砧塊中心不打。不準(zhǔn)戴手套打錘。

3.4鍛造使用摔子和悶子操作時(shí),姿勢(shì)一定要正確,平穩(wěn)放正,不得歪拿斜放,以防事故發(fā)生。

3.5多種工具配合使用時(shí),工具要存放有序,使用順手,鍛好后工件不許亂扔,應(yīng)放入適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),防止燒傷人。

3.6擦抹清掃設(shè)備時(shí),氣錘停止使用,必須關(guān)閉電源。

3.7在鍛造時(shí),必須戴護(hù)目鏡。

篇2:安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制:鍛工

一、嚴(yán)格執(zhí)行礦內(nèi)的一切規(guī)章制度,聽從指揮,按時(shí)上崗,上崗前要明確任務(wù),要求做好工具材料等開工前準(zhǔn)備工作。

二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術(shù),合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應(yīng)得到技術(shù)員同意簽字,方可代用。

三、熟悉設(shè)備的構(gòu)造與性能,班中發(fā)現(xiàn)問題不得擅自做主,要逐級(jí)請(qǐng)示匯報(bào),請(qǐng)求處理。

四、要愛護(hù)設(shè)備工具、量具,每班各種工具要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,調(diào)試注油。

五、嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求作業(yè),保質(zhì)保量地完成任務(wù)。

六、按照工序轉(zhuǎn)接規(guī)定,班后做到成品入庫,半成品轉(zhuǎn)交下一工種或車間,以待加工。

七、提前15分鐘到崗生火,開工時(shí)火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發(fā)生火災(zāi)。

八、時(shí)刻注意安全,嚴(yán)禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴(yán)禁穿化學(xué)纖維織品。

九、作好記錄,填寫好當(dāng)班記錄。

篇3:自由鍛鍛工崗位安全規(guī)程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。

4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5.操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。