焊工安全通則

1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨立操作。

2.工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3.作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作,仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4.受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。

5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6.電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查,采取嚴(yán)密安全措施后,方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并采取防護(hù)設(shè)施,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必須放置平穩(wěn),牢固才能施焊,不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機(jī)器設(shè)備的焊修,必須停車進(jìn)行,作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全,助手應(yīng)懂得電(氣)焊的全常識。

11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。

手工弧焊工

1.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2.下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

3.移動或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

4.推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時,要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

5.移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。

6.在人多的地方焊接時,要安設(shè)遮攔擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

7,換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼鏡。

8.焊接有色金屬器件時,要加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

9.在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開關(guān)不應(yīng)合閘;停止工作時,焊鉗應(yīng)與工件分開,應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

手工氣焊(割)工

1.一般規(guī)定

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時,必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2.橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長度一般為L0~20m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時不可錯亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3.氧氣瓶

(1)每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運輸。運送時需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固,輕裝輕卸,防止震動,嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有l(wèi)kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

(5)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時,兩個壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時,環(huán)境溫度—般不得超過40℃。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

(3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;

②吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運。

③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上;

④工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應(yīng)避免放在一起。

⑤使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

⑥必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/時?瓶.

⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時,合金含鋼量應(yīng)低于70%。

⑨瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力:

環(huán)境溫度℃L00-1515-2525-40

剩余壓力

kgf/c㎡0.5123

(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑,滾、碰、車、船裝運時,應(yīng)妥善固定。汽車裝運時,橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地應(yīng)避免白天運輸。車上禁止煙火,并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5.減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。

(2)安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點,借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時,禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。

(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:

①點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,先開乙炔氣輪,點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應(yīng)送到燈芯或火柴上點燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

④使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時,應(yīng)停止工作。

(8)回火時,要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點燃.熄滅時先關(guān)氧氣,再關(guān)氧氣,最后關(guān)乙炔氣。

(10)短時間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉.較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào).也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)及時停火修理。

(13)操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會決定,于2011年1月16日中班對(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

2、機(jī)修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對焊機(jī)進(jìn)行試驗確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專職人員現(xiàn)場監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊組跟班隊長王仁耀對作業(yè)地點前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時應(yīng)配備有2臺滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時,應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無計劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:水下焊接工作安全技術(shù)規(guī)定

1焊接電纜和電焊把的絕緣必須良好,焊條夾頭必須可靠、耐用。

2在焊接回路中必須安裝一個閘刀開關(guān),閘刀由專職電工掌管,進(jìn)行焊接時必須斷電。

3必須嚴(yán)格控制閘刀開關(guān),未接到水下潛水員的口令,嚴(yán)緊接通或切斷電源,接到潛水員的口令后,應(yīng)先重復(fù)口令再執(zhí)行閘刀開關(guān)通斷作業(yè)。

4潛水員不在水下進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)防焊條或焊把觸及水下設(shè)施的金屬構(gòu)件。

5在焊接作業(yè)前,應(yīng)了解焊件情況,選擇適用的焊條。

6焊條消耗至剩余50~60mm時應(yīng)予以更換。

7施工前,應(yīng)對潛水員及潛水焊工進(jìn)行安全技術(shù)交底并經(jīng)安全用電教育,使其了解并掌握安全用電常識,提高安全意識。

8水下焊接的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣性及水密性檢查,達(dá)不到技術(shù)要求的,嚴(yán)禁投入水下使用。

9潛水焊工進(jìn)行水下焊接作業(yè)時,必須戴絕緣手套,且不能與帶電體直接接觸。

10作業(yè)前或作業(yè)中間,需對焊槍進(jìn)行檢查或修理時,應(yīng)通知水上人員斷電。

11進(jìn)行水下焊接作業(yè)時,要接牢地線,并使地線與焊具處于潛水焊工的同一側(cè)。在帶電的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行水下焊接時,應(yīng)首先切除結(jié)構(gòu)上的電源,然后進(jìn)行水下焊接。

12水下電纜絕緣必須良好,零線必須按規(guī)定連接,在電路上必須安裝一個開關(guān)。