1.沖天爐在開爐前,必須清除爐坑周圍所有的障礙物,工作場地、爐前坑和爐底部不得積水,不準堆放易燃、易爆物品。

2.檢查吊車、鋼絲繩和各種吊具,確保安全、可靠。

3.檢查爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機和風眼蓋等部分,確保牢靠密封。

4.檢查鐵水包、出鐵槽和各種開爐工具,應確保烘干、齊備、完好。

5.出鐵前,應對準出鐵槽放正鐵水包。出鐵水時,操作人員必須站在出鐵槽側面操作,并戴好防護眼晴。出鐵完畢,準確堵塞出鐵口,防止漏鐵。

6.鐵水包內鐵水高度不得超過鐵水包邊沿以下60毫米。

7.要及時出渣,按時出鐵。

8.保持沖天爐風眼暢通。捅風眼時,操作人員要避開火焰噴射方向,捅風眼鐵捧向外抽出時,應注意安全,防止燒傷事故發生。

9.禁止將冷濕鐵棒與鐵水接觸,加入鐵水的各類鐵合金均應預熱烘干,防止鐵水噴濺傷人。

10.中途停風時,要先打開風眼蓋,然后停風;復風時,要先送風,后關閉風眼蓋;停風時,要出凈爐內鐵水,并視停風時間長短,適當補加焦炭。11.出鐵口鐵水凝結阻塞時,必須使用專門工具鑿開,或用吹氧氣熔化的方法排除。氧氣瓶應遠離沖天爐。結鐵燒穿后,先關閉氧氣通路,然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。

12.吊爐蓋時,必須掛牢,人離開后再起吊。

13.沖天爐內爐料發生“棚料”時,應立即停風并打開全部風眼蓋,出凈渣、鐵,用鐵棒撞擊料層。排除“棚料”后,應加補焦炭,繼續熔煉。

14.爐殼發紅時,如面積不大,可用濕麻袋貼敷或吹風冷卻,爐殼發紅面積大時,則應停爐處理。

15.打爐時,必須清理周圍現場,人離開后方可打爐,并用水冷卻剩余的鐵水和爐料,防止火災發生。

16.工作完畢,要清理爐前和爐子周圍場地,保持整潔,通道暢通。

篇2:燃油沖天爐工安全操作規程

[一]開爐點火

1.開爐點火前應檢查爐體各部及所屬設備,水、油、氣、風、電和儀表等系統,經空試車應正常完好。安全附件及裝置應靈敏、準確、可靠。

2.點火前,將煙囪蓋板打開,關閉油嘴的二次風。先開風機,通風6~10分鐘后排出可燃物,再關風機,然后用引火棒進行點火。如點不著應關閉油源,停止點火,經充分通風后方可重新點火。若引火困難可適當多用一個引火棒。

3.點火時,必須先點前床,后點豎爐,操作人應避開點火孔,將引火棒放在油嘴前下方,再開油門,待燃燒正常后逐步開大二次風。

4.點火時,應在被點油嘴燃燒正常后,再點另一個油嘴。

[二]正常運轉

1.油溫根據粘度確定,重油為100~120℃,原油和混合油為80~90℃。疏水器必須保持暢通,油壓控制在0.08~0.28兆帕。

2.總風壓控制為0.05~0.16兆帕,根據火焰需要來調節二次風,風壓調節量一般約為總風壓的50%左右。

3.在風油配比正常的情況下,調節爐溫可用油壓調節閥及風壓調節閥進行。

4.調節油、風量時,應先減油后減風;先加風,后加油。

5.應及時清理燒嘴所粘垃圾,防止結渣。火焰歪斜時,必須及時拆卸燒嘴進行清理。每半月必須把燒嘴芯子拆下清洗一次。

6.運行中發生滅火時,應先立即關閉油門,待查明原因后,經過充分通風再點火,以防噴火傷人。

7.二個油過濾器應一個使用,一個備用,每月輪流使用和清洗。應經常保持場地清潔,發現漏油應及時處理。

8.在燒嘴停用后必須及時用蒸氣把剩油吹掃干凈。但禁止向燃燒室內吹掃殘油。

9.停爐時,必須先停豎爐燒嘴,后停前床燒嘴,先停油,待剩油燒光后,再停風機。為保護空氣預熱器不過熱而不停風機時,應把預熱風放散管打開排出熱風,直至空氣預熱器不過熱,排煙溫度降到120℃以下時,再停風機,關閉放散管。

10.供油系統進行明火作業時,應經動力部門同意,由管道工負責,采取可靠措施,防止管路回火。

[三]燃油事故處理

1.油中大量帶水。

現象:燃燒不穩,噴火或“打砲”甚至滅火。

處理:應由動力部門排除油中和管路中的積水,并向油缸中輸油。

2.油嘴燒壞或脫落

現象:燃燒惡化,冒黑煙,煙溫升高。

處理:迅速檢查各油嘴,著燒損和脫落應立即更換。

3.油壓下降或供油中斷。

現象:燃燒不穩定,爐膛滅火。

原因:供油系統漏泄或爆破,過濾器、油管堵塞;油泵故障或產生氣阻,供油系統誤操作等。

處理:迅速找出原因,采取相應措施排除故障。

4.燃油竄入氣水系統造成污染事故。

原因:一是清掃管道的蒸氣管路閥門不嚴,或誤操作,油壓較高使油竄入蒸氣管道,二是用來加熱油的蒸氣管道有裂縫,使油竄入蒸氣管道。

預防:清掃管道的蒸氣閥門下的聯接軟管,待無水后,在油閥確信關嚴后,才準聯接進行清掃。清掃后應將聯接軟管取下;不準再與架管聯著,防止誤通。

處理:請動力部門派人處理。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:沖天爐修爐工操作規程

1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品,否則不允許進車間。

2、認真檢查所用設備與工具是否安全可靠,并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。

3、當兩臺風管聯通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應注意關好風閘和采取通風措施。

4、修爐所采用的照明設備,其電壓不允許超過36伏,防止觸電事故。

5、進爐工作前,應戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。

6、在修爐底時,注意走路行人,防止被清除物砸傷。

7、用鏨子和錘子清除渣瘤時,應從上往下打,盡一切可能少破壞舊有爐襯,禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。

8、在頂爐底板時,支柱基礎必須牢固可靠,爐底封板應安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結。

9、修砌澆包時首先將包內殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動,以防傷手。

10、將修爐、修包現場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通,以利安全。