1.確保焊接歷程的持續性,焊接完成后該當進行充實的自然冷卻,以消除其內應力1目的與意義規范PE熱熔對焊機的操作,確保PE管熱熔焊接的質量以及操作歷程的安全

2合用范圍

本規程合用于***公司隸屬的PE熱熔焊接的操作

3操作細節

3.1施用前的準備

3.1.1查對焊機的輸入電壓規格,嚴禁接入其它級別的電壓,以避免焊機燒毀或不能工作

3.1.2按照設備的現實功率,不錯選配電源配線

3.1.3連接好焊機接地線,以避免發生中電變亂

3.1.4清潔油路接頭,不錯地連接焊機各器件

3.1.5丈量電源電壓,確認電壓符合焊機要求

3.1.6查抄清潔加熱板,若加熱板涂層損壞該當更換加熱板外貌聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除,油污油脂等必需用潔凈的棉花紡成的紗織成的布和火酒進行措置懲罰

3.2.4按照焊接工藝不錯配置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數焊接前,加熱板該當在焊接溫度下適當預熱,以確保加熱板溫度勻稱

3.2熱熔焊接操作

3.2.1用輥杠或支架將管墊平,調解齊心度,利用夾具校正管材不圓度,而且留有足夠的焊接間隔

3.2.2銑削焊接面,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對接端面間隙<0.3mm;錯邊量小于焊接處壁厚的10%從頭裝夾時必需從頭銑削

3.2.3丈量而且記載拖動壓力(P拖)

3.2.3放置加熱板,調解焊接壓力(P1)=拖動壓力(P拖)+焊接規定壓力(P2)當加熱板兩側焊接處圓周卷邊突出高度達到規定值時,降壓至拖動壓力(P拖)或在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的前提下,起頭吸熱計時

3.2.4切換對接,在規定的時間內抽出加熱板,立即貼合焊接面,迅速將壓力勻速升至焊接壓力(P1),嚴禁高壓碰撞

3.2.5拆卸管道元件,達到冷卻時間后,將壓力降至零,拆卸完成焊接的管道元件

3.3操作注重事項:

3.3.1熱熔焊機操作人員必需經關于部分專門培養訓練,并經測驗及格后方可上崗嚴禁非操作人員施用

3.3.2焊電機器、節制部分不防水,操作施用時應嚴禁焊電機器、節制部分進水如遇雨天動工,答對焊電機器、節制部分采納掩護辦法

3.3.3在零度以下進行焊接時,必需采納適當的掩護辦法,以包管焊接面有足夠的溫度

3.3.4與焊接面接觸的所有物品必需清潔,焊接面在焊接前必需清潔和干燥,需要焊接的部位來不患上毀傷破壞、雜質、污痕(如:污物、油脂、切屑等)

3.3.6對dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允許施用熱熔對接的焊接要領

3.3.7差別SDR系列的管道元件互焊時,保閃光對焊機舉接納電熔連接或接納適當的加工要領使焊接處壁厚相同

3.3.8焊接時每一個焊口該當有具體的焊接原始記載,焊接原始記載至少該當包孕氣候情況、環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等

3.3.9焊機的保險熔斷器中的熔絲,嚴禁擅自加大或減小

3.3.10施用中應隨時察看設備運行狀況,如有異響或過熱現象,應立即停止施用

3.3.11應隨時保持設備的清潔,防止積塵產生電路妨礙。

篇2:對焊機安全技術指導操作規程

對焊機安全技術指導操作規程

1.認真執行設備日常維護保養和定期保養制度。2.開機前仔細檢查設備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調壓是否靈敏,有無漏電、漏水現象,冷卻系統及夾緊裝置是否正常,確認無誤后方可開機。3.按規定穿戴好防護用品,戴好防護帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。4.打開電源,根據焊件直徑,調整工作電流。5.工作場所附近嚴禁存放易燃易爆物品。6.焊接時應注意焊模槽及焊件切口對接處是否平直,調整至符合工件焊接要求。7.焊接中應及時鏟除設備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當變壓器或焊塊處溫度過高時,應停止一段時間再繼續工件。8.工作完畢,應整理現場,將待焊接件歸類規范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場所的衛生,焊渣倒入指定區域。填寫設備運行記錄。

篇3:對焊機安全操作規程

1、電焊機的使用應執行JGJ33—20**第12.1節、第12.4節的規定。

2、對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。

表1導線截面

對焊機的額定功率(KTA)

25

50

75

100

150

200

500

一次電壓為220V時,

導線截面(mm2)

10

25

35

45

--

--

--

一次電壓為380V時,

導線截面(mm2)

6

16

25

35

50

70

150

3、焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。

6、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。

7、閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。

8、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設的消防器材。

10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

12、冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。