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空氣炮管路安裝焊接安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 6758

一、工程概況

煤倉(cāng)下口安裝固定空氣炮管路,需用電氣焊,為保證施工安全順利進(jìn)行特制定此安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間

月日點(diǎn)分至月日點(diǎn)分

三、準(zhǔn)備工作

1、提前把在施工過(guò)程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等(電焊機(jī)、氧氣、乙炔、保險(xiǎn)帶、安全帽、滅火器、面罩、消防水、便攜式瓦檢儀等)準(zhǔn)備齊全。

2、施工前,必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物(特別是可燃物,并用消防水噴灑一遍。

3、提前把所用的材料運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

4、施工前滅火器材、消防水、便攜式瓦檢儀等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。

四、安全技術(shù)措施:

1、施工時(shí)所用到工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等,必須經(jīng)過(guò)檢查確保安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

2、施工時(shí),由通防隊(duì)派一名專職瓦斯檢查員。一但瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%,必須停止燒焊,瓦檢員必須從電焊開(kāi)始施工到電焊結(jié)束方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

3、施工時(shí),施工人員接電焊機(jī)前必須有專職瓦檢員測(cè)量瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,方可進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,接電焊機(jī)。

4、施工所用的電焊機(jī)必需放置干燥處,

5、電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進(jìn)行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

6、作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶。

7、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

8、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

9、施工時(shí)要有一名干部跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,施工前后及時(shí)和調(diào)度室聯(lián)系。

10、施工期間調(diào)度室監(jiān)測(cè)班、各頭瓦斯檢查員要時(shí)刻留意瓦斯變化,一但異常必須及時(shí)通知燒焊地點(diǎn)的工作人員。

11、施工結(jié)束后用消防水對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噴灑一遍,留施工負(fù)責(zé)人觀察1-2小時(shí),無(wú)異常現(xiàn)象方可離開(kāi)。

12、監(jiān)測(cè)班要確保煤倉(cāng)下口電話6135暢通。

13、燒焊前需對(duì)該地點(diǎn)加強(qiáng)通風(fēng),具體通風(fēng)方案由通防科制定。

14、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見(jiàn)執(zhí)行。

篇2:瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施

一、工程概況

二采區(qū)瓦斯抽放管路與5煤回風(fēng)下山的灌漿管路進(jìn)行焊接。4煤回風(fēng)下山灌漿管路與一采區(qū)的瓦斯抽放管路進(jìn)行焊接。為確保施工安全、順利的進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、電焊安全技術(shù)措施

(一)、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開(kāi)關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3。?

5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過(guò)程中,由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),當(dāng)施工地點(diǎn)及開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,綜采隊(duì)必須派一名副隊(duì)長(zhǎng)及以上干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過(guò)程中停止其它無(wú)關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。

(二)、焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、作業(yè)時(shí)必須使焊接段管路充分換氣,使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。瓦檢員必須每隔10分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水的安全地點(diǎn),其溫度不得超過(guò)70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時(shí),焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤(rùn)。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點(diǎn)工作過(guò)程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知所有施工人員。

三、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開(kāi)始工作前,必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過(guò)程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開(kāi)啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其它易燃易爆

品存在。

5、氣割前,必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。

6、氣割工操作時(shí),必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割距過(guò)熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門(mén),然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔氣門(mén),然后再關(guān)氧氣門(mén),嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在工作臺(tái)或地面上。

10、點(diǎn)燃割距時(shí),不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下,如有必要時(shí),應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后,擰上氣門(mén)螺帽可靠關(guān)閉各氣門(mén),收拾好工具、材料,將其妥善保管。

四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí),兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開(kāi)5米以上距離

五、電焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實(shí)以下工作

(1)、電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后對(duì)地放電,將電焊機(jī)電源從接線開(kāi)關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。

(2)、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

(3)、清理場(chǎng)地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無(wú)熱渣、火點(diǎn),確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)或進(jìn)行其他作業(yè)。

(4)、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn),1小時(shí)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開(kāi)。

七、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。