本安全專項方案是為了針對本工程人防施工和安全生產的需要而編制。安全生產是建設工程中的重要原則之一,安全為了生產,生產必須安全,應以“安全第一,預防為主”的方針指導工作,適當組織均衡的施工計劃,才能保證我們在施工中順利進行。

本工程瑞昌聯盛國際位于瑞昌市赤烏中路段,是九江市聯盛集團在瑞昌市開發的新型商住樓。人防工程位于本工程A區地下室,地下室建筑面積為11701.6m2,其中防空地下室建筑面積為4959.70m2。

根據施工現場的實際情況和設計要求,為了確保安全生產切實做好人防工程施工期間的安全工作,特制定如下安全措施:

1、開挖坑底土時,先做好各級安全交底工作,嚴格按照施工組織設計控制標高,在開挖時要有專人進行標高控制,并指揮施工。

2、挖土期間派專人密切注意圍護情況,備足圍護堵漏材料及人員,做好防護充分準備。遇雨天或基坑圍護滲水造成積水的,派專人負責抽水排水,確保土方作業正常進行。

3、為預防邊坡塌方,在邊坡側上嚴禁堆土,當在邊坡上側堆置材料及移動施工機械,應距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過1.5m。

4、挖土機的把桿旋轉區域嚴禁站立其他人員施工,當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。運土車輛,應有專人指揮,避免發生事故,如運土車輛需出大門時應有專人檢查車輪是否帶泥,并及時清理和做好大門口的保潔工作,每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好,并及時進行修復,以防止車輛污及場外道路環境。

5、防水層施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。材料庫房及施工現場應配備消防器材。在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

5、模板安裝應按工序進行,墻、柱模板安裝時,應支撐牢固,防止傾覆,在安裝過程中,必須設置反傾覆的臨時措施。

6、模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿支撐攀登上下。不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;支撐不得使用有彎曲變形、裂縫的鋼管。

7、拆除模板應經施工技術人員同意,方可操做,同時要加臨時支撐,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

8、鋼材成品、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整,操作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

9、綁扎基礎鋼筋時,應按施工操作規程擺放鋼筋支架(馬凳)架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

10、斷鋼筋禁止超過機械負載能力;切長鋼筋應有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。電機外殼必須做好接地,一機一閘,嚴禁把閘刀放在地面上,應掛1.5m高的地方,并有防雨棚。

7、電焊鋼筋時,焊機應設在干燥的地方;焊機要有防護罩并放置平穩牢固,操作人員應戴防護眼鏡和手套,電源通過漏電保護器,導線絕緣良好。電焊前應先清除易燃易爆物品,停工時,確認無火源后,方可離開現場。

8、混凝土澆筑前,必須檢查操作平臺是否穩固,連接螺栓是否牢靠,振搗棒、信號燈電源是否完好,有無漏電現象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩,防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。混凝土泵車進場施工隊要有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

9、腳手架必須滿足安全要求,即要求其穩定和牢固,能在整個使用期間不變形、不傾斜、不搖晃。在施工中的操作人員和物體(材料、設備等)處于安全穩定的位置。

10、在腳手架外使用安全網、設置擋板等隔離措施。為了增加腳手架的穩定性而作出強制性的規定。如果腳手架臨近道路和電線,則需設置更高的安全帷幕。

11、加強對職工的安全教育,經考試合格后持有效證件上崗作業。嚴格執行安全生產制度和操作規程,做好安全交底,確保全過程安全施工。

12、工人進入施工現場都必須頭戴安全帽,嚴禁操作人員在酒后進入施工現場作業。

13、工作前,先檢查機械工具,確認完好后方可使用,施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業,發現不正常的情況應及時報告施工現場的管理人員,以便派人及時檢查維修。

14、夜間施工時要有足夠的照明設施,并制定夜間施工的安全措施,必要時設安全巡視和跟蹤監督管理人員。

15、本工程的安全管理目標:無重傷以上事故,輕傷事故頻率低于2‰。創市級安全文明工地。

16、在本方案實施之日起,作業人員必須嚴格按照安全操作規程及安全生產管理條例執行,對違章作業人員一律給予處罰,并進行安全再教育,經考核合格后,重新上崗。

九江市聯營建筑工程有限公司

2010年6月5日

篇2:危險性工程安全專項施工方案專家論證審查制度

總則

1、根據建質【2009】87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》編制本制度。

2、項目經理部(分公司)對工程項目的施工危險性較大的分部工程應編制安全專項施工方案。

3、根據分部工程施工危險程度建立分級會審論證審查制度。

4、本制度適用八冶一公司各施工單位。

一、專項施工方案的編制

1、分部工程的施工危險程度分為施工危險性一般、施工危險性較大、施工危險性重大三大類。項目經理部(分公司)應根據本項目的工程特點,結合單位工程中分部工程的特點界定施工危險程度。

2、各項目經理部(分公司)應建立施工危險較大、重大的分部工程臺帳。

3、對具有危險性分部工程應編制安全專項施工方案,包括基坑支護與降水工程、土方開挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除與爆破工程、橋梁高墩施工、軟弱地質條件下隧道施工、鐵路既有線作業、橋涵頂進、橋梁懸灌施工等

4、以上分部工程的施工危險程度界定如下:

危險性一般?危險性較大?危險性重大

基坑支護和降水工程?基坑深度h

h≤3m(含3m)

5m

h>10m

大模板工程?一次性立模面積A

A≤100m2?一次性立模面積A

100m2

A>300m2

起重吊裝工程?吊裝重量G

G≤80t?吊裝重量G

80t

G>170t

腳手架工程?腳手架面積A

A≤200㎡?腳手架面積A

200㎡

A>500㎡

拆除與爆破工程?爆破工程量Q

Q≤5000m3?爆破工程量Q

5000m3

Q>20000m3

橋梁高墩工程?橋梁墩身高h

h≤25m?橋梁墩身高h

25m

h>50m

5、分部工程安全專項施工方案內容包括:

a、針對施工項目的特點找出危險點、危險源和重要控制環節;

b、編制切實可行的施工工藝、作業方法、流程及操作要領;

c、附具的安全檢算詳細資料;

d、人員、機具、裝備的選用配備、保證安全的措施;

e、衛生、環境條件、文明施工標準;

f、可能出現的危險及針對性預防措施;

6、危險性一般的專項施工方案由項目經理部編制,危險性較大的專項施工方案由項目經理部總工程師組織相關部門聯合編制,公司安環部進行協助。

二?專項施工方案的審查論證

1、危險性一般的專項施工方案由項目部組織論證并形成論證會議紀要,參加論證的人員包括項目經理部項目經理、主管生產副經理、安環部、項目管理部、資產部、項目隊長、施工員,論證后的專項施工方案由項目部工程師(技術負責人)審批后實施并報公司工程管理口備案。

2、危險性較大的專項施工方案由工程師組織論證并形成論證會議紀要,參加論證的的人員包括公司工程管理口、及項目經理和項目安全員,論證后的專項施工方案報公司總工程師審批后實施。

3、危險性重大的專項施工方案,由公司總工程師組織相關部門聯合編制,完成后的專項施工方案由公司總工程師主持,公司內部安全專項施工方案論證審查小組(必要時聘請設計、質量監督、工程監理、安監部門和其他有關方面專家)進行論證,經過論證后的專項施工方案在報請建設主管部門備案后再進行實施。

4、公司內部安全專項施工方案論證審查小組成立,以公司總工程師為組長,工程管理口、資產管理部、各專業帶頭人,項目經理部主要負責人組成的,公司內部安全專項施工方案論證審查小組。

三、專項施工方案的實施

1、已批準的專項施工方案,不得隨意變動,實施方案所需的安全技術措施經費不得挪作它用。

2、認真進行專項施工方案實施中的安全生產技術交底工作,安全技術措施中的各種安全設置、防護應列入施工任務單,責任落實到班組或個人,并實行驗收制度。施工作業人員必須進行現場安全教育和安全技術交底,否則不得進行作業。

3、在要害部位和危險區域,采取切實可行的安全防范措施,施工現場要有專職安全人員巡回檢查,并設明顯標志及警示牌。

4、作業過程中需變更方案和措施,必須由原編審人員同意,并有書面簽證。

5、專項施工方案在實施過程中,現場必須有專職安全生產管理人員旁站監督。危險性一般的分部工程專項施工方案在實施過程中,項目部工地安全員必須全過程旁站監督;危險性較大的專項施工方案在實施過程中,公司安環部和項目管理部隨時進行抽查監督;危險性重大的專項施工方案過程實施時,公司安環部和公司項目管理部必須全過程旁站監督。公司總工程師擇時參加并隨時檢查驗證。

6、對不認真執行專項施工方案中的安全技術措施或擅自更改措施的行為,一經檢查發現,將對責任人進行嚴肅查處。

篇3:項目鋼結構工程安全施工方案

1、鋼結構工程所需的構件按深化設計圖紙在生產廠家,運輸到工地現場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運輸的原則,合理安排材料運輸的時間和數量,保證材料按時到達施工現場。安排專人指揮車輛進出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結構的吊裝

鋼結構的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護。

4、鋼結構安裝

(1)高強螺栓的穿入應在結構中心調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。

(3)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。

(5)雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。

(6)高強螺栓安裝應能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理,但修整后孔的最大直徑不應大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴孔產生的毛刺等應清除干凈,嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。

(7)當大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔,然后放入高強螺栓。

(8)高空作業時注意拿穩扳手,梅花頭應收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業質檢員按照規范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質量負責人處審批。

(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則使用經過核定的扭矩扳手用轉角法進行抽驗。

(11)如果檢驗時發現螺栓緊固強度未達到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規定,應再擴大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。