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接入S304線進出口搭接工程安全監理方案

2024-07-13 閱讀 3593

一.概況

固鎮縣3#棚戶區安置房工程位于固鎮縣三八河以西,澮河路以南,工業路以北,其進出口道路與省道S101線正交,接入道路在公路邊緣設計長42m。

安全監理是建設監理的重要組成部分,是對建筑施工過程中安全生產狀況所實施的

監督管理。把施工圖紙上的各種線條,在指定的地點,變成事物這個過程復雜,涉及

到的范圍廣大,考核的指標繁多,但其中有兩個實質性的內容,一個是質量,一個是

安全。所謂安全是指建造“實物”的人在建造“實物”過程中的生命安全和身體健康。

如果說質量是管物的,而安全則是管人的。安全是工程質量的前提條件;而工程質量

的好壞,也是為安全。如果說質量是業主所追求的最終目標,那么安全則是實現這一

目標的基本環境條件,而安全監理則是這一環境條件的保護神。我公司在本項目中采

用以下的措施進行安全監理。

二.安全生產文明施工監理的依據

1.《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程項目管理規范》(GBT50326—20**);

2.《建設領域安全生產行政責任規定》:

3.國家和省、市有關《安全生產文明施工管理規定及辦法》等方針政策及施工安

全的強制性條文;

4.《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59—99)及其它建筑施工安全技術規范和

標準:.

5.施工合同和監理合同;

6.設計文件:

7.經審定的施工組織設計中安全技術措施及專項安全施工組織設計;

8.項目部的現揚安全生產文明施工管理的規章制度和崗位責任制等。

三.安全生產文明施工監理工作目標

1.實現市級安全生產和文明施工雙優樣板工地;

2.確保無任何等級事故。

四、安全文明監理方案

我公司在安全文明施工管理方面歷來管理力度較大,將安全生產、文明施工管理

擺在十分重要的地位,而且我公司在這方面具有優良傳統。

1、審查各類有關安全生產的文件;

2、審核進入施工現場各分包單位的安全資質和證明文件:

3、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計中安全技術措施;

4、工地的安全組織體系和安全人員的配備;

5、審核施工單位提交的關于工序交接檢查、分部、分項工程安全檢查報告;

6、審核并簽署現場有關安全技術簽證文件;

7、現場監督與檢查:

(1)日常現場跟蹤監理,根據工程進展情況,安全監理人員對各工序安全情況進

行跟蹤監督、現場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和按規程操作;

(2)對主要結構、關鍵部分的安全狀況,除進行日常跟蹤檢查外,視施工情況,

必要時可做抽檢和檢測工作:

(3)對每道工序檢查后,作好記錄并給予確認:

(4)如遇到下列情況,安全監理工程師可下達“暫時停工指令”:

①施工中出現安全異常,經提出后,施工單位未采取改進措施或改進措施不合乎要求時:

②對已發生的工程事故未進行有效處理而繼續作業時;

③安全措施未經自檢而擅自使月時;

④擅自變更設計圖紙進行施工時;

⑤使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時;

⑥未經安全資質審查的分包單位的施工人員進入現場施工時。

8安全與文明監理控制措施

8.1、副總監負責整個工程的安全文明施工管理。各專業監理工程師負責本專業

的安全監理,對日常安全文明施工進行監督管理。每周組織安全文明巡視,對違章情況進行處罰。每月形成《安全月報》,對安全文明施工情況進行評估。每位工程師均

具有安全文明施工管理責任。

8.2、督促并定期檢查承建商貫徹實施國家及省、市關于安全文明施工的規定。

8.3、督促承建商每周召開一次安全文明施工職工教育會,做到警鐘長鳴。

8.4、監督承建商在施工現場配備足夠的消防器材、安全器材,如滅火器、安全帶等。

8.5、公司安委會每月組織一次安全文明施工檢查評比,通過交流學習和講評,

不斷提高項目監理部安全文明施工管理水平。

8?6、《現場施工獎罰管理辦法》中規定了現場平面布置、安全文明施工、成品半成品保護達到或達不到規定的標準進行獎或罰的數額;并對參加會議、監理通知單

的執行情況進行量化獎罰,做到監理依據充分,獎罰分明;約束總承建商和獨立分包商或分包商的安全文明施工。

8?7、實行工序交接單制度,交接單在那一方成品保護責任即在那一方,作到成品保護責任分明,協調有依據。

二0一四年三月

篇2:建筑腳手架搭接作業指導書

腳手架是工程施工中的一項重要設施,直接影響工程的質量與安全。隨著建筑業、市場經濟的發展,應積極使用鋼管式腳手架,逐步淘汰毛竹腳手架,25m以下工程可以允許使用毛竹腳手架,但其材質,搭設方法必須符合有關要求。腳手架嚴禁鋼、木,鋼、竹混搭,嚴禁不同受力性質的外架連接在一起。

一、施工方案

1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案,方案有針對性,能有效地指導施工,明確安全技術措施。

2、搭設高度在25m以下的外架應有搭拆方案,繪制架體與建筑物拉結詳圖,現場桿件立面和平面布置圖。

3、搭設高度超高25m且不足50m的外架,應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施,除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外,還應說明腳手架基礎做法。

4、搭設高度超過50m的外架有設計計算書及卸荷方法詳圖,繪制架體與建筑物拉結詳圖,并說明腳手架基礎做法。

5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等,必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。

二、立桿基礎

1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木(塊)上,基礎夯實后落地撐支在木板或水泥墊塊上,并設縱橫相連掃地桿。

2、鋼管腳手架基礎平整夯實、砼硬化,落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地平、砼預制塊上,設縱橫相連掃地桿。

3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝,并在外側設80cm寬以上砼路面。

4、外腳手架不宜支在屋面、雨蓬,陽臺等處,確因工程需要搭設的腳手架,要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等結構穩定性計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。

三、架體與建筑物拉結

1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7m,垂直方向不大于4m設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密,即在轉角1m以內范圍按垂直方向不大于4m設一拉結點,頂部80cm按水平方向不大于7m設一拉結點。

2、鋼管外拉結點應剛性拉結,毛竹外架應采用2根并聯8#鉛絲加套管的柔性拉結(既拉又撐)。拉結點應保證牢固,防止其變形,且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。

3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。

4、拉結點或臨時拉結點必須制作詳圖。

四、立桿間距與剪刀撐

1、毛竹腳手架步距不大于1.8m,立桿縱距不大于1.5m,橫距不大于1.3m,架子總高度不得超過25m。

2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2m,其余不大于1.8m,立桿縱距不大于1.8m。如搭設高度超過25m,須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設。超過50m,應專門設計計算。

3、架子轉角處立桿應進行專門設計要求。

4、腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設置一排剪刀撐,剪刀撐桿件與地面成45°~60°角,自上而下、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接(綁扎),并應延伸到頂部大橫桿以上,竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。

5、毛竹腳手架必須設置頂撐,頂撐能有效地擱在小橫桿上,不得移位、偏離。

6、嚴禁搭設單排腳手架。

五、腳手板與防護欄桿

1、25m以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層。25m以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。

2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不空位,不能滿鋪處必須采取有效防護措施。

3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點。要求綁扎牢固,交接處平整,無探頭板。腳手片完好無損,破損的要及時更換。

4、腳手架外側必須用建筑工程主管部門認證的合格密封式安全網封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛。

5、腳手架外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內側形成臨邊的(如遇大間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

6、

腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1~1.2m,坡屋面高于1.5m以上。

六、小橫桿設置

1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,確保安全受力。

2、小橫桿應設置在大橫桿的下方,頂撐的上端(僅指毛竹腳手架)。

3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長不少于10cm,并應盡量保持一致。

七、桿件搭接

1、鋼管腳手架立桿必須采用對接,大橫桿可以對接和搭接,剪刀撐和其他桿件采用搭接,搭接長度不小于40cm,且不少于二只扣件緊固。

2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接,其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5m,大橫桿不小于2m,且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。

3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一個平面上的接頭不得超過50%。

4、竹腳手架頂撐設置到位、有效,與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。

八、架體封閉

1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm,如大于20cm的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。

2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。

3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。

九、腳手架材質

1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管。表面平滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃痕和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭投架子前應進行保養、除銹并統一涂色,顏色應力求環境美觀。

2、搭設竹腳手架的竹桿應挺直,質地堅韌,不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合:A:立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm;B:小橫桿不得小于90mm;C:欄桿不得小于60mm。

3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建筑工程部《鋼管手架扣件標準》要求,有扣件生產許可證,規格與鋼管匹配,采用可鍛鑄件,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口最小距離不小于5mm。

4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕,雙股并聯捆扎。

5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。

十、通道

1、外腳手架應設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外側,不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度不小于1m,轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置,不得借用腳手架立桿,并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。

2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉。

3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。

4、斜道腳手片應采用橫鋪,每隔20~30m設一條防滑條,防滑條宜采用40×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

5、外架與樓層之間應設置進出通道,坡度不大于1:3,寬度不小于1m,通道宜采用木板鋪設,兩邊設1.2m高防護欄和30cm高踢腳桿,踢腳桿統一漆紅白相間色。

十一、卸料平臺

1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。

2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設,應與腳手架、井架斷開,有單獨的支撐系統。

3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設,并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐,預埋在建筑物內,不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設,但基礎必須采用砼,地立桿墊型鋼或木板。

4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。

5、吊物平臺臨邊防護到位,設置1.2m高防護欄桿和30cm踢腳桿,四周采用安全封閉。

十二、搭拆程序

腳手架的一般搭設程序為:

立桿→小橫桿→大橫桿→踢腳桿→欄桿→斜撐、剪刀撐→鋪腳手片→掛密目安全網

而腳手架拆除總的原則為:由上而下,先搭后拆

,后搭先拆,基本拆除程序如下:

欄桿→踢腳桿→安全網→腳手片→剪刀撐→大橫桿

十三、交底和驗收

1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底,交底內容要有針對性,交底雙方履行簽字手續。操作工應持證上崗。

2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的,應在整改畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查,并按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改。項目部每半月至少檢查一次。

篇3:施工規范鋼筋搭接長度接頭區規定

施工規范中鋼筋搭接長度及接頭區的規定

1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。

受拉鋼筋的搭接長度要求

項次/鋼筋類型/混凝土強度等級

C20C25≥C30

1Ⅰ35d30d25d

2Ⅱ45d40d35d

注:1、當螺紋鋼筋直徑d≤25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少5d采用;在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm;當混凝土強度等級低于C20時,對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度應按表中C20的相應數值增加10d;兩根直徑不同的鋼筋搭接長度,以細鋼筋的直徑為準。

2、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎中心至搭接長度L的1.3倍區段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。搭接接頭區箍筋的間距不應大于5d,且不應大于100mm,受壓區間距不應大于10d,且不應大于200mm。

3、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區段的規定;

當受力鋼筋采用焊接接頭時,接頭宜設置在受力較小的部位,且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭;承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構件,當在受拉區內配置的受力鋼筋少于3根時,可在跨中兩端各1/4跨度范圍內設置一個焊接接頭。設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

非預應力筋,受拉區不宜超過50%,受壓區和裝配式構件連接處不限制。