螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程

一,開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1,開(kāi)機(jī)前的檢查

1)查看操作記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,如果是正常停機(jī),且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī);如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī),需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。

2)檢查系統(tǒng)情況:低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%之間,如果液位過(guò)高,應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。

3)檢查壓縮機(jī):檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級(jí)指示是否在“0”位;檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài),包括表閥。

以上檢查均正常后,可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

2,手動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷凝器和蒸發(fā)器供水;

2)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥;

3)啟動(dòng)油泵;

4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位;

5)油泵啟動(dòng)30秒后,油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa,按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,A閥自動(dòng)關(guān)閉;

6)觀察吸氣壓力表,逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載,注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓差為0.15~0.3MPa。

7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況,應(yīng)停機(jī)檢查。

2,自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥,啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵;

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后,延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,A閥自動(dòng)關(guān)閉;

3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥,否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

正常停機(jī)過(guò)程如下:

a.手動(dòng)停機(jī),停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí),旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi),停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。

b.自動(dòng)停機(jī):

1)按壓縮機(jī)停止按鈕,滑閥自動(dòng)退回“0”位,主電機(jī)自動(dòng)停止,同時(shí)旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi),油泵延時(shí)自動(dòng)停止,停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉;

2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長(zhǎng)期停機(jī),排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉;

3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

二,運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。

b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車(chē),一定要查明故障原因方可開(kāi)機(jī)。絕不允許通過(guò)改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開(kāi)機(jī)。

c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁通電磁閥B不能開(kāi)啟,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥,減輕倒轉(zhuǎn)。

d)如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈,避免凍壞設(shè)備。

e)如果在氣溫低的季節(jié)開(kāi)機(jī),先開(kāi)啟油泵,按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán),充分潤(rùn)滑,這個(gè)過(guò)程一定要在手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式下進(jìn)行。

f)機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)每隔10天左右開(kāi)啟一次油泵,保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤(rùn)滑油,每次油泵開(kāi)動(dòng)10分鐘即可;每2~3個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次壓縮機(jī),每次1小時(shí),保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。

g)每次開(kāi)機(jī)前,最好盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)幾圈,檢查壓縮機(jī)有無(wú)卡阻情況,并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>

三,制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志

吸氣過(guò)熱度:吸氣過(guò)熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃,螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感,吸氣過(guò)熱度一般控制在5℃就可以了

冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4~6℃;采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6~10℃。

冷凍水溫度(鹽水溫度):比蒸發(fā)溫度高4~6℃。

庫(kù)房溫度:直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8~12℃。

排氣壓力比冷凝壓力略高。

吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。

排氣溫度不大于105℃(螺桿機(jī));150℃(活塞機(jī));

噴油溫度不大于60℃;

噴油壓力:活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15~0.30Mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15~0.30Mpa。

篇2:螺桿式空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)定

1.壓縮機(jī)組應(yīng)由經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)、考試合格取得操作證書(shū)的人員固定操作。操作人員應(yīng)通讀并理解說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,遵循說(shuō)明書(shū)工作程序和安全注意事項(xiàng)。

2.引到空壓機(jī)的供電線需安裝空氣開(kāi)關(guān),確保電器設(shè)備安全可靠,接地線接地良好。

3.第一次開(kāi)機(jī)或電源線變動(dòng)必須注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否正確,以防機(jī)頭反轉(zhuǎn)燒毀。

4.壓縮機(jī)不能再高于名牌規(guī)定的排氣壓力下工作。

5.壓縮的空氣和電都有危險(xiǎn)性,檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源切斷,及整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。不要正對(duì)任何壓縮機(jī)系統(tǒng)或氣動(dòng)設(shè)備的排氣口。斷電檢修時(shí),應(yīng)鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標(biāo)志及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。

6.在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。此時(shí)應(yīng)切斷電源,并作出明顯標(biāo)記。

7.清洗機(jī)制零部件時(shí),嚴(yán)禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑,應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑。

8.須定期檢查安全閥、壓力開(kāi)關(guān)、停機(jī)保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗(yàn)一次。

9.若空壓機(jī)冬季低溫時(shí)期使用時(shí),請(qǐng)開(kāi)機(jī)后先空載五分鐘,待機(jī)器預(yù)熱后再加載。否則有可能因?yàn)闈?rùn)滑油粘度太大而引起電流過(guò)載。

10.新機(jī)調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)后、超過(guò)一個(gè)月空壓機(jī)未使用重新開(kāi)機(jī)前請(qǐng)從進(jìn)氣閥加入螺桿機(jī)油并盤(pán)動(dòng)皮帶輪。

篇3:螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作管理規(guī)定

為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī)的運(yùn)行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項(xiàng)目所有螺桿式空壓機(jī)。

一、操作規(guī)程:

1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí):

(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

(2)在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無(wú)壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開(kāi)管路螺塞及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。

(3)如是檢修電動(dòng)機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測(cè)試。

(4)開(kāi)機(jī)時(shí)要先通知機(jī)組周?chē)娜藛T注意安全。

(5)開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門(mén)。

(6)在停機(jī)維護(hù)時(shí),必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對(duì)外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。

(7)清洗機(jī)組部件時(shí),應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時(shí)間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無(wú)法吹干凈,則必須以溶劑來(lái)清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時(shí),必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲(chǔ)氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿足要求。

(9)在需要安裝配管焊接時(shí),先移開(kāi)周?chē)囊兹嘉锲?并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。

(10)空壓機(jī)在更換零配件時(shí),必須使用正規(guī)廠家提供的配件。

2.運(yùn)行作業(yè)時(shí):

(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開(kāi)機(jī)。

(2)空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超過(guò)0.5Mpa。

(4)若三相電源平衡時(shí),電動(dòng)機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車(chē)潤(rùn)滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動(dòng)前應(yīng)扭開(kāi)泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。

(7)壓縮機(jī)再次運(yùn)行時(shí),應(yīng)在無(wú)負(fù)荷之情況下啟動(dòng)或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(8)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時(shí)液晶顯示器推出報(bào)警菜單,表示油過(guò)濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換。

(9)如空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停機(jī)時(shí),應(yīng)追查停機(jī)原因,及時(shí)排除故障后方可重新復(fù)位啟動(dòng)空壓機(jī);如在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有超載、異響等情況時(shí),必須馬上停機(jī),查明原因消除隱患后方可重新運(yùn)行。

(10)在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時(shí),不允許按緊急停機(jī)紐。

(11)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)久停機(jī)時(shí),時(shí)間設(shè)定限制以電動(dòng)機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不超過(guò)三次為原則。

(12)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修改參數(shù)。

3.保養(yǎng)注意事項(xiàng):

(1)在為壓縮機(jī)添加潤(rùn)滑油時(shí),不可混用不同廠家或牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計(jì)時(shí)時(shí)間進(jìn)行。二、管理辦法:

1、由項(xiàng)目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊(duì)使用。施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備專(zhuān)職保管司機(jī),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂開(kāi)亂動(dòng)以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2、保管司機(jī)應(yīng)按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時(shí)填寫(xiě)者,對(duì)保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫(xiě)認(rèn)真并且本月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)故障無(wú)修理者(例行保養(yǎng)除外)獎(jiǎng)勵(lì)200.00元。

3、保管司機(jī)開(kāi)機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無(wú)檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象,氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊(duì)承擔(dān)維修工料費(fèi)用,對(duì)保管司機(jī)處以500.00元罰款。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)需使用空壓機(jī)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電。若現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象要立即通知施工隊(duì)管理人員到場(chǎng)確認(rèn)并上報(bào)項(xiàng)目物設(shè)部開(kāi)具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機(jī)要在項(xiàng)目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常要立即停機(jī)并向項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員報(bào)告及時(shí)通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時(shí)請(qǐng)廠家維修人員進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)通報(bào)給項(xiàng)目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊(duì)承擔(dān)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項(xiàng)目物設(shè)部開(kāi)具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì),全部損失由施工隊(duì)承擔(dān)。