1.操作人員經考試合格取得操作證,方可進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,病要遵守安全和交接班制度。

2.開機前,操作人員應戴防護眼鏡,穿好工作服。

3.工作前,檢查鋸片的安裝和鋸片的質量是否可靠。

4.工作前,應檢查鋸片的防護罩和皮帶防護板安裝是否牢固、可靠。

5.吊截鋸機應根據鋸片的大小調節上部重錘,使鋸片穩定在工作臺后,一面鋸片碰傷人體。

6.操作時,將木料靠者靠板,對好長度,然后右手按料,左手穩拉著鋸架手把截料,截完后慢慢放手,使鋸片恢復到原來的位置。

7.吊截鋸機在操作時,人要站在鋸片的右側。

8.操作時,不可猛拉猛放鋸片。鋸片卡住時,應立即拉掉開關,在推出鋸片,放回鋸片要慢,否則鋸片擺動較大,發生危險。

9.上皮帶油時,應停機,用手撥動皮帶均勻涂抹,嚴禁邊轉變涂油。

10.鋸片在轉動或停車時,嚴禁用任何物件閘卡、剎壓鋸片,應使鋸片自然停止。嚴禁用雙手拿料直對鋸片推截。

11.工作完成后,應情節機器,工作臺及周圍場地。認真填寫有關記錄。

篇2:木工圓鋸機安全操作規程

木工圓鋸機的安全操作規程

一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當的鋸路,不得有連續缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續擴展。

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。

四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節要緩緩送料。

六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。

七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。

八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。

九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。

十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。

十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩后要將水擦干防止鋸片生銹。

篇3:帶鋸跑車木工帶鋸機操作規程

帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規程

1.開車前,必須檢查各結合處是否緊固,調整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙,并按規定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、疤癤等缺陷,若有隙患,應更改。

3.詳細觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調鋸卡木塊,并使鋸條側面保持適當間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)

4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當調整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構,退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。

6.帶鋸運轉正常后,將上鋸輪調整手輪離合器退出,以便調整。操作(工作)人員不得站于危險區內(鋸輪旋轉方向正面),更不得超載使用設備。

7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。

8.依木料大小,調整鋸卡高度。按木料大小、性質(軟硬)選擇適當的進料速度。

9.改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應先停機,固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。

10.操作人員必須緊密配合,才能準確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設備場地的清潔。