木工圓鋸機:安全技術交底
1、木工機械必須設專人操作,并執行“十字作業法方針”嚴禁非操作工上機操作。
2、操作者必須遵循木工圓鋸機械設備安全操作規程。
3、操作者必須熟知了解木工圓鋸機械設備構造、原理及其性能。
4、使用圓鋸機前,要作好設備檢查、電器檢查工作,發現問題,認真查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發生。
5、使用前必須檢查鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全防護裝置是否良好。
6、機械設備運轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃工作,作業人員衣袖要扎緊,不準帶手套。
7、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
8操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度,嚴禁手指按在節疤上操作,以防木料跳動或彈起傷人。
9、加工2米以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區后方準接料,接料后不準猛拉。
10、操作者應帶防護眼鏡,各種保護裝置必須齊全有效,嚴禁任何人站在鋸片旋轉的切線方向,木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料時一律使用推棍,不準用手推進,進料速度不得過快,用力不得過猛,長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。
11、工作完畢,必須將鋸末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方準離開。
12、操作棚(室)內嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材及設施。
篇2:木工圓鋸機安全操作規程
木工圓鋸機的安全操作規程
一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當的鋸路,不得有連續缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節要緩緩送料。
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。
十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩后要將水擦干防止鋸片生銹。
篇3:木工圓鋸機安全操作規程
木工圓鋸機的安全操作規程
一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當的鋸路,不得有連續缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節要緩緩送料。
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。
十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩后要將水擦干防止鋸片生銹。