1.安裝鉆機前,應掌握勘探資料,并確認地質(zhì)條件符合該機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合要求。2.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當?shù)鼗涣紩r,鉆機下應加鋪鋼板防護。3.安裝鉆機時,應在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。4.與鉆機相匹配的起重機,應根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。5.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36V。6.作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:(1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;(2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;(3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;(4)各卷揚機的離合器、制動器無異常現(xiàn)象,液壓裝置工作有效;(5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。7.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。8.機組人員應監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應立即停機處理。9.第一節(jié)套管人土后,應隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管人±5m以下時,不得強行糾偏。10.在作業(yè)過程中,當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。11.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。12.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。13.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。14.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。15.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。16.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據(jù)孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋人混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質(zhì)量。17.作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。

篇2:潛孔鉆機安全操作技術(shù)交底記錄

潛孔鉆機安全操作技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:潛孔鉆機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.使用前,應檢查風動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應檢查路面的通過能力。

2.作業(yè)前,應檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。

3.作業(yè)時,應先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。

5.鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應采用專用工具取出。

7.鉆機短時間停止工作時,應供應少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應將沖擊器撥出孔外檢查;當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10.發(fā)生卡鉆時,應立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風邊提鉆,直至恢復正常。

11.在正常作業(yè)中,當風路氣壓低于0.35MPa時,應停機檢查。

12.應經(jīng)常調(diào)整推進機的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不能正確動作時,應及時修復

13.作業(yè)中,應隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機位移時,應調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。

15.作業(yè)完畢后,應將鉆機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

篇3:鉆機施工:安全技術(shù)措施交底書

施工單位:鄭州中原鐵道工程有限責任公司工程名稱南水北調(diào)中線總干渠平頂山西貨場線鐵路橋工程分部分項工程中橋工種交底內(nèi)容:一、臨時用電安全技術(shù)措施:1、臨時用電必須符合三相五線制規(guī)范,嚴禁私拉亂接,接線符合“一機、一閘、一漏、一箱”和“三級用電兩級保護”的要求;2、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求;3、夜間施工現(xiàn)場照明應充足,行燈照明應使用36v以下安全電壓;4、使用的電線、電纜必須絕緣良好,并注意懸空,嚴禁放在有積水、潮濕的地方;5、所有的電器工作必須有專職的電工作業(yè),嚴禁任何非電工作業(yè);6、在施工過程中保護好電纜、電線和用電器,用電設(shè)備,有故障時須專職電工排除,以防人員觸電;7、手持電動工具應經(jīng)常檢查絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)絕緣性降低或有漏電現(xiàn)象,應立即停止使用,待維修好以后在投入使用;二、電焊機使用安全技術(shù)措施:1、電焊機應放置在干燥的地方使用,且外殼要有可靠的接地。電焊鉗絕緣必須良好;2、電焊機使用的電源線必須絕緣良好,一次接線不得隨意拖動,其長度不宜超過5m。二次接線不宜超過30m;3、不得在使用過程中調(diào)試電流;4、作業(yè)前清除周圍的易燃物,作業(yè)中注意保護好電線、電纜等;5、無證人員嚴禁操作。三、鉆機施工安全技術(shù)措施:1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律,戴安全帽,穿膠水鞋;2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池;3、安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹濁的零配件不準使用;4、安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝;5、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置;6、作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè);7、鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿;8、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆;9、如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動;10、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆;11、樁機移動時應由機長統(tǒng)一指揮,使機械移動時平穩(wěn),避免人員受傷和設(shè)備受損;12、起吊用鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有斷絲7股,或鋼絲繩打結(jié)、變形、嚴重腐蝕等現(xiàn)象時,應立即更換;13、遇大雨、大霧和六級以上大風,應停止鉆樁作業(yè),當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;14、現(xiàn)場施工人員應做好自防、互防、聯(lián)防,避免安全事故發(fā)生;15、同步作業(yè)、交叉作業(yè)應提前互相聯(lián)系協(xié)調(diào),作業(yè)中經(jīng)常性保持溝通,必要時一方應停止作業(yè);16、每班帶班人員是現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,要積極履行職責,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,如現(xiàn)場不能解決,應及時向現(xiàn)場負責人報告;17、每班要堅持好安全“三工制”,作業(yè)人員要做到“三不傷害”。嚴禁違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象發(fā)生;18、作業(yè)過程中各崗位之間,人員與人員之間要隨時相互聯(lián)系、協(xié)調(diào)、溝通,嚴禁“各自為政”,不顧其它人員、設(shè)備的安危,積極排除現(xiàn)場的安全隱患;19、做好現(xiàn)場的文明施工,物品擺放應整齊有序。泥漿、污水等必須按技術(shù)交底處理,嚴禁隨意排放污染環(huán)境。其它補充交底:交底人簽名:日期:接收人:作業(yè)人員簽名:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。