1、工作前檢查液壓站儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)液壓站檢查油泵工作是否正常,閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求,打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

3、在卷制或校平時(shí),不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

4、在卷制圓錐形工件時(shí),應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。

5、用墊塊校平鋼板時(shí),墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

6、在卷制或校平時(shí),鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位,偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。

7、在卷制最大厚度的鋼板時(shí),首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

8、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作,液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過(guò)60°C時(shí)不準(zhǔn)工作。

9、工件仍在上下工作輥中夾持時(shí),不得開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng),工件下降離開上工作輥時(shí),才準(zhǔn)開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后,才允許將上工作輥翹起。

10、取下工件時(shí),應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。

11、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

12、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮,指揮信號(hào)要清楚明瞭。

篇2:三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1)本設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí)必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!

2)工作前

(1)查驗(yàn)“交接班記錄”。

(2)潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

(3)確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無(wú)損傷。

(4)清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3)工作中

(1)嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

(2)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,潤(rùn)滑軸承不得超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)80℃。

(3)將板料送入時(shí),前部邊緣必須超過(guò)邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。

(4)滾卷較窄的板料,必須放在輥?zhàn)又虚g。

(5)在滾卷大筒體時(shí),壓力不得過(guò)猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。

(6)扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。

(7)將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時(shí),必須使板料邊緣垂直于輥?zhàn)又行木€;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。

(8)設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。

(9)發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

4)工作后

(1)停機(jī)并切斷電源。

(2)進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。

(3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇3:大型三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

適用機(jī)型:W11-40×4000,W11-70×4000。

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前檢查液壓站儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)液壓站檢查油泵工作是否正常,閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求,打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

(二)工作中認(rèn)真作到:

1、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

2、在卷制或校平時(shí),不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

3、在卷制圓錐形工件時(shí),應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。

4、用墊塊校平鋼板時(shí),墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

5、在卷制或校平時(shí),鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位,偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。

6、在卷制最大厚度的鋼板時(shí),首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

7、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作,液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過(guò)60°C時(shí)不準(zhǔn)工作。

8、工件仍在上下工作輥中夾持時(shí),不得開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng),工件下降離開上工作輥時(shí),才準(zhǔn)開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后,才允許將上工作輥翹起。

9、取下工件時(shí),應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。

10、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

11、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮,指揮信號(hào)要清楚明瞭。