1、工作前檢查液壓站儲油箱油量應(yīng)充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

3、在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

4、在卷制圓錐形工件時，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。

5、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

6、在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。

7、在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

8、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°C時不準工作。

9、工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。

10、取下工件時，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。

11、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

12、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明

篇2:卷板機工作業(yè)安全操作規(guī)程

卷板機工的安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,在操作時注意力要集中,嚴禁談笑,打鬧。

3.板料進入輥筒時,要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

篇3:卷板機:操作規(guī)程

1、卷板機在每個班次使用前,必須進行潤滑注油。

2、準備開車之前,確認電源開關(guān)和閘,電壓表有電壓指示。

3、卷板操作請使用按鈕手柄COB62(注:不帶開關(guān)的手柄)。“上”“下”分別對應(yīng)著上輥的“上”“下”動作;“左”“右”則為下輥旋轉(zhuǎn)的“正”“反”動作。

4、卷板完畢,上升上輥到合適的位置,然后再使用液壓控制手柄COB(注:帶開關(guān)的按鈕手柄)按下“開”鈕(綠色按鈕)后,液壓電機啟動,按“左”或“右”鈕,使壓杠壓住上輥遠端,再按“下”使倒頭架放倒。在此操作中,若有異常,請適當(dāng)調(diào)整壓杠高低直到倒頭架全部放倒,取出卷制好的物件。然后按“上”使倒頭架復(fù)位,復(fù)位時出現(xiàn)不靈活,同樣調(diào)節(jié)壓杠的高低,直到倒頭架全部復(fù)位。

5、液壓電機的旋轉(zhuǎn)方向已用紅色箭頭標注在電機罩上,重接電源后,要再次確認,以保證旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、交班前,請仔細檢查各部件及潤滑情況,出現(xiàn)異常及時維修。