1技術(shù)規(guī)程

1.1操作前的準(zhǔn)備工作

1.1.1接受任務(wù)單,圖紙、毛料后,必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚,然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。

1.1.2工件夾固后,必須找正并按圖紙尺寸測(cè)量工件尺寸是否有足夠的加工余量。

1.1.3工作前必須準(zhǔn)備好所用的工、卡、量具,以及樣板等其他用具,操作中要勤檢查,勤核對(duì)。

1.1.4加工有特殊技術(shù)要求和工藝規(guī)程的工件,由于機(jī)床的精度不夠,達(dá)不到工件的精度要求時(shí),必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員決定后再加工。

1.1.5凡裝夾精加工面時(shí),必須用銅片墊好后夾緊工作。

1.2加工軸類

1.2.1工件的直徑尺寸不超過中心架最大限度時(shí),必須用中心鉆打出標(biāo)準(zhǔn)的中心孔后,方準(zhǔn)進(jìn)行精加工。

1.2.2凡圖紙有要求打出兩端中心孔的工件,必須先平頭后,打出中心孔,半精車過程中需要調(diào)兩次頭,精加工前,重新修正中心孔,(精加工過程中必須用死頂尖)。

1.2.3加工帶臺(tái)的長(zhǎng)軸,在使用中心架時(shí),必須先車出架中心架的部位,并且中心架、卡盤和頂尖的中心要在一個(gè)中心線上,先粗車頂尖至中心架段。調(diào)頭裝夾精車頂尖至中心架段,調(diào)頭夾精車其余部分。排尺寸必須以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)。

1.2.4加工不帶臺(tái)的長(zhǎng)軸必須使用跟刀架時(shí),跟刀架的中心須與卡盤和頂尖的中心在一個(gè)中心上。

1.2.5加工大于卡盤至頂尖之間長(zhǎng)度的長(zhǎng)軸時(shí),必須在軸上裝軸套后架中心架,中心架的中心要與卡盤的中心一致。找正長(zhǎng)軸中心不得少于三次。

1.2.6加工偏心的軸或曲軸,打好頂尖孔裝夾后必須檢查偏心度是否符合要求,精加工前要進(jìn)行兩次檢查是否正確。并用相應(yīng)的工具保證不變形,根據(jù)偏重在卡盤上配加適當(dāng)重量的平衡鐵。

1.2.7加工長(zhǎng)的空心軸,應(yīng)粗車外圓,鉆孔后再精車外圓。

1.3加工輪類

1.3.1加工輪類找正時(shí),以輪緣的內(nèi)孔為基準(zhǔn),加工后要保證外圓與孔同心,并與端面垂直。鑄銅件必須切掉冒口,如冒口處發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷及時(shí)退料。

1.3.2加工圓柱齒輪,加工外圓與端面時(shí)不得調(diào)整工件,以保證外圓與端面垂直。并在該端面車出深、寬各0.5mm的線,作為切齒基準(zhǔn)面。

1.3.3加工傘齒輪,先加工大端面,再加工外圓錐面與里孔,外圓里孔必須同心,且與大端面垂直。

1.3.4加工帶錐孔的輪類,必須粗車外圓端面、錐孔,精車錐孔后,再精車外圓端面。錐孔大頭直徑200mm時(shí)用樣板檢查。

1.3.5精加工各類軸齒輪時(shí),必須用死頂尖頂住,不能用活頂尖。

1.3.6凡是加工對(duì)開輪類,必須按對(duì)分面找正。

1.4加工套瓦類

1.4.1加工各種銅瓦,必須按瓦口找好中心,精加工前重新找正。

1.4.2加工較薄的套,夾固時(shí)不準(zhǔn)發(fā)生變形,精加工前必須將卡盤調(diào)整一次。

1.4.3加工銅瓦銅套時(shí),工件的溫度不得超過40℃(停車后用手背試驗(yàn),感覺燙手),超過時(shí),需要冷卻再加工。車完的瓦套必須進(jìn)行最后檢查方可打開。

1.5刀具的選擇與夾裝

1.5.1根據(jù)加工件的要求選擇合適的刀具,加工鑄、鍛鋼件用YT合金刀,鑄鐵、銅類用YG合金刀。

1.5.2車刀伸出刀臺(tái)長(zhǎng)度不得超過刀桿厚度的兩倍半(特殊工件例外)。刀尖要對(duì)正中心,精加工的刀必須用油石研磨好。

1.5.3車刀用刀墊要平整,盡量少用,禁止一端多墊。一端少墊來調(diào)整刀片高度的做法。

1.5.4裝夾樣板刀,螺絲車刀,必須用樣板與工件校正。

1.6量具的使用

1.6.1使用樣板時(shí)必須與工件標(biāo)準(zhǔn)面靠緊,與工件中心線平行。

1.6.2加工過程中,必須用卡鉗量公稱尺寸,用千分尺量公差尺寸,禁止車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量工件。

2設(shè)備維護(hù)

2.1認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑制度,嚴(yán)格按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定注油。

2.2對(duì)油杯、油路應(yīng)經(jīng)常保持干凈、暢通,防止灰塵及金屬鐵屑掉入油路中,應(yīng)注意黃油杯的使用,按時(shí)注油。

2.3油孔不堵塞、油咀完整,按時(shí)按質(zhì)加油,導(dǎo)軌面潤(rùn)滑良好,油氈墊每周必須清洗一次,保持清潔。

2.4油標(biāo)醒目,便于觀察。

2.5每天工作前,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)各部件3~5分鐘,使車床得到充分潤(rùn)滑后再開始工作。

2.6在工作中如發(fā)現(xiàn)摩擦片打滑時(shí),應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整,以免摩擦片過熱而損壞。

2.7經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生噪音、升溫及其他異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,申請(qǐng)檢查修理。

2.8操作人員必須隨時(shí)檢查機(jī)床狀態(tài),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能以及操作方法,以便正常使用設(shè)備。

2.9應(yīng)掌握本機(jī)床的潤(rùn)滑密封點(diǎn),對(duì)漏油部位及時(shí)采取堵漏措施。

2.10認(rèn)真做好設(shè)備擦抹工作,每天在下班前15分鐘停機(jī)及對(duì)周圍進(jìn)行衛(wèi)生清掃,同時(shí)對(duì)當(dāng)班使用的刀具進(jìn)行清理,如有損壞的應(yīng)進(jìn)行修理磨好,以備下一個(gè)班正常使用。

3安全規(guī)程

3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口。工作時(shí)不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi),切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

3.2檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分及電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3.3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

3.4機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位撞擊和鐵屑飛濺。

3.5機(jī)床開動(dòng)后不準(zhǔn)用手接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

3.6調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。

3.7機(jī)床導(dǎo)軌面上及工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。

3.8不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

3.9發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

3.10不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),必須停車,并切斷電源。

篇2:行車工安全職責(zé)

(1)行車作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種上崗證才能單獨(dú)上崗,無證不得獨(dú)立操作,學(xué)徒工不許單獨(dú)操作。

(2)熟悉所屬行車起重機(jī)的用途、裝備、操作方法以及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(3)必須在行車總電源斷開的情況下,進(jìn)行行車的檢視、潤(rùn)滑和修理工作,定期檢查安全裝置、軌道和綱絲繩的安全狀況,重要部位的連接和使用情況,并對(duì)個(gè)別機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的調(diào)整。

(4)在起重機(jī)上不得遺留工具和其他物品,以免在工作中造成人身事故或損壞機(jī)器設(shè)備。

(5)被吊起的重物不得超過額定起重量。

(6)行車司機(jī)必須與地面工緊密配合,只應(yīng)聽從指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行,危險(xiǎn)情況下不論由誰發(fā)出停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。

(7)吊起重物時(shí),必須在垂直位置,不允許用移動(dòng)大/小車來拖動(dòng)重物。

(8)大、小車必須以最緩慢的速度,在不碰撞擋架的條件下,逐步靠近邊緣位置。

(9)駕駛過程中注意左右瞭望,防止與其他行車相碰撞。

(10)涉及安全隱患(如:連鑄大包工關(guān)不嚴(yán)水口,不許吊下旋轉(zhuǎn)臺(tái);渣場(chǎng)行車工不許將紅渣罐傾倒在有積水地面。)不準(zhǔn)操作。

(11)熟練掌握“十不吊”、“十必須”、“十不準(zhǔn)”和“安全確認(rèn)制”。有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對(duì)他人違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止。

篇3:運(yùn)輸隊(duì)翻車工安全生產(chǎn)責(zé)任制

(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識(shí)培訓(xùn),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力,

按“三程”作業(yè)。

(二)堅(jiān)守崗位,做好交接班工作。

(三)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行清理,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。到罐籠下部清理淤泥時(shí),必須與絞車司機(jī)聯(lián)系好,絞車嚴(yán)禁運(yùn)行,并在上部設(shè)好阻車器。

(四)必須在電機(jī)車停穩(wěn)后,進(jìn)行車輛的連接、摘掛工作,必須在電機(jī)車離開罐籠停穩(wěn)后,方可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)罐籠工作。

(五)翻車作業(yè)前,必須對(duì)翻車設(shè)施進(jìn)行全面檢查,電控及機(jī)械系統(tǒng)一切正常、聲光聯(lián)系信號(hào)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(六)三翻車運(yùn)行時(shí),行車線路附近嚴(yán)禁有行人及作業(yè)人員。

(七)翻車作業(yè)時(shí),檢查清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),上齊防護(hù)設(shè)施,防止人員滑入溜煤口。作業(yè)人員著裝整齊利落,戴好防護(hù)用品。

(八)電機(jī)車運(yùn)行前,發(fā)出開車信號(hào),嚴(yán)禁人員穿越運(yùn)行的車輛,打開的大門必須固定牢固,嚴(yán)禁人員在大門附近行走及逗留。

(九)在棧橋上處理車輛軌道等作業(yè)時(shí),必須與絞車司機(jī)聯(lián)系好,絞車停車、停電、扳緊車閘,保證作業(yè)安全。