一、操作前的準(zhǔn)備工作:

(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。

(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

(4)各管路是否暢通,有無漏點(diǎn)。

(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。

二、操作中注意事項(xiàng):

(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

(2)液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa。

(3)過濾壓力必須小于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的最小工作壓力。

(5)板框在主梁上移動時(shí),不得碰撞、摔打,施力應(yīng)均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。

(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,不得同時(shí)啟用。

(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí),應(yīng)保證孔道暢通,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí),操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開,短桿手輪應(yīng)常閉,以保證安全,并避免來油浪費(fèi)。

三、日常的維護(hù)保養(yǎng):

(1)注意各部連接零件有無松動,應(yīng)隨時(shí)予緊固。

(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑,禁止有異物。

(3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),保證靈敏好用。

(4)拆下的板框,存放時(shí)應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。

(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油,并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入,禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。

(7)操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持壓濾機(jī)干凈整潔,使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。

篇2:洗煤壓濾機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

壓濾機(jī)司機(jī)是壓濾機(jī)安全運(yùn)行的第一責(zé)任者,在生產(chǎn)班長的領(lǐng)導(dǎo)下,對壓濾機(jī)在本班的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。壓濾機(jī)司機(jī)必須掌握洗煤廠壓濾機(jī)的專業(yè)理論知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)、取得操作資格證。壓濾機(jī)司機(jī)必須保證壓濾機(jī)的安全運(yùn)行。

一、崗位職責(zé)

第1條在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

第2條認(rèn)真貫徹執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤煤廠安全規(guī)程》和上級的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),根據(jù)制定的所轄安全實(shí)際防范措施進(jìn)行實(shí)施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)格按章作業(yè)。

第3條時(shí)時(shí)觀察壓濾機(jī)的安全運(yùn)行情況,及時(shí)處理生產(chǎn)中的各類問題,協(xié)調(diào)好本崗位與其它崗位之間的各項(xiàng)工作的配合。

第4條參加本班組班前、班后會,及時(shí)對壓濾機(jī)存在問題提出主導(dǎo)性意見,制定本班壓濾機(jī)安全運(yùn)行措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施,同時(shí)認(rèn)真做好記錄。

第5條及時(shí)聯(lián)系班組維修人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

第6條負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)施,并按規(guī)定接受領(lǐng)導(dǎo)的考核。

第7條壓濾機(jī)司機(jī)要熱愛本職工作,有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感,牢固樹立“安全第一”的思想。

第8條熟悉壓濾機(jī)工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)電氣基礎(chǔ)知識。

第9條熟練掌握本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進(jìn)行自檢自修的基本技能。

第10條定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力表和液壓元件及管路系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏、堵塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換和修復(fù)。

第11條經(jīng)常檢查濾布,如有破損和老化,應(yīng)及時(shí)更換。

第12條做好機(jī)器和四周場地的清潔工作,并保持工作通道暢通。

第13條壓濾機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)將腳、手、頭、工具伸入壓濾機(jī)濾板間、壓濾機(jī)的拉鉤架上及濾板的把手上,嚴(yán)禁從拉開的濾板縫間觀察下面的刮板機(jī)或溜槽。清除濾餅時(shí)只能用木鏟,禁止用手扒濾布與煤泥。

第14條操縱開關(guān),不準(zhǔn)帶手套。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥時(shí),必須將傳動拉鉤打平。

第15條進(jìn)行本崗位安全措施及通用措施的實(shí)施。

第16條壓濾機(jī)司機(jī)必須持操作證上崗,同時(shí)接受領(lǐng)導(dǎo)的檢查。

第17條及時(shí)參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實(shí)提高本人的按章作業(yè)意識。

第18條如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)安全事故,協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理,實(shí)施事故防范措施。

第19條負(fù)責(zé)進(jìn)行壓濾機(jī)崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施工作。

第20條工作盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。

第21條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第22條按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

二、責(zé)任追究

第23條有下列行為之一的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)匯報(bào)及采取措施的;

(三)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第24條本崗位發(fā)生事故,有下列情形之一的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第25條在本崗位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí),壓濾機(jī)司機(jī)不參加搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應(yīng)的處罰;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。對本崗位安全事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)的,依照前款規(guī)定進(jìn)行處罰。

第26條壓濾機(jī)司機(jī)在生產(chǎn)過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦和洗煤廠安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第27條對本崗位的安全及設(shè)備的運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任,否則,據(jù)情給予相應(yīng)的處罰。

第28條及時(shí)參加安全學(xué)習(xí)、班組安全教育,未參加安全教育,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第29條本崗位在礦、廠組織的驗(yàn)收中不符合規(guī)定要求的,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第30條操作失誤導(dǎo)致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第31條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認(rèn)真,本崗位接連發(fā)生同類事故或經(jīng)常不按章作業(yè)的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第32條未有效實(shí)施事故防范措施的,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第33條在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,磁選機(jī)司機(jī)故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第34條本班內(nèi)不與其它崗位進(jìn)行協(xié)調(diào)工作而出現(xiàn)事故,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

收貨部制度

篇3:壓濾機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

一、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、工具、照明、通訊的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理,負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備和環(huán)境干凈、整潔。

二、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,杜絕“三違”和各類事故的發(fā)生,無特殊情況,不得擅自離崗。

三、值班司機(jī)必須每20分鐘對運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理,并做好記錄。檢查內(nèi)容:

1、對濾布的狀況每一次循環(huán)卸餅時(shí)檢查一次,看有無密封不平,折迭起皺、濾餅粘附、濾布破損、濾布壓圈安裝不良等問題。

2、濾布是否變形損壞,有無噴液現(xiàn)象。

3、拉鉤小車、鏈條是否可靠,軌道里是否有雜物,潤滑狀況如何。

4、中心孔導(dǎo)流管是否暢通。

5、換向閥是否靈敏,液壓系統(tǒng)是否正常,各電磁閥、儀表是否靈敏。

6、油泵是否完好(不漏油),油量是否滿足要求。

7、各部件螺絲是否齊全、緊固,各軸承潤滑部件是否完好可靠。

8、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,溫升不超過60℃(E級絕緣)或65℃(B級絕緣),沒有絕緣等級的不超過55℃。

9、檢查電控、通訊、信號、安全設(shè)施是否靈敏可靠。

四、值班司機(jī)必須按規(guī)定時(shí)間檢查并做好記錄。

五、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,接班司機(jī)必須在現(xiàn)場聽取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容:

1、壓濾機(jī)及附屬設(shè)備,在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、存在的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。

3、車間和上級部門的指示。

六、存在下列問題時(shí)不進(jìn)行交接班:

1、當(dāng)設(shè)備存在故障時(shí),如濾板、濾布出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,鏈條斷裂時(shí),不交接班,待問題處理完畢后,再交接班。

2、當(dāng)卸餅沒卸完時(shí),不交接班,卸完餅后,方可交接班。

3、接班司機(jī)班前飲酒,不交接班。

4、如果接班司機(jī)未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向廠值班人員匯報(bào),至接班司機(jī)來到,按規(guī)定交接班。

5、衛(wèi)生清掃不合格,不交接班。

七、接班司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對壓濾機(jī)及附屬設(shè)備作以下檢查:

1、濾板、濾布是否破損。

2、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、通訊、信號是否完好可靠。

4、拉鉤小車、鏈條是否完好可靠。

5、各部注油點(diǎn)是否有油、漏油。

6、記錄填寫是否清晰、準(zhǔn)確、整齊,工具是否齊全。

八、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。