(一)開(kāi)車前檢查

①檢查液壓泵站油位(油位過(guò)低及時(shí)補(bǔ)油)和各種壓力表、液壓元件及管路系統(tǒng)有無(wú)損壞、泄漏、堵塞。

②檢查濾板無(wú)破裂,橡膠隔膜無(wú)撕裂,濾布干凈無(wú)破損,濾布密封面有無(wú)殘?jiān)?中心入料孔是否暢通。

③檢查電控柜的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門(mén),以保證運(yùn)行安全,若有異常情況應(yīng)及時(shí)更換和排除,并經(jīng)常保持電控柜的清潔。

④檢查機(jī)器的各連接部件是否完好,鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)和卸料機(jī)構(gòu)如軸承、鏈輪、鏈條等潤(rùn)滑應(yīng)良好。

⑤檢查壓濾機(jī)操作系統(tǒng)有無(wú)故障。

⑥檢查高壓風(fēng)閥是否打開(kāi),管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機(jī)各指示儀表是否完好,風(fēng)壓壓力是否大于6kg。

⑦空壓機(jī)油位應(yīng)加至油窗的1/2處;

⑧檢查入料管路閘閥是否打開(kāi),汽動(dòng)閥是否處于要求的開(kāi)閉狀態(tài)。

⑨用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;

⑩入料煤泥水濃度,應(yīng)穩(wěn)定在300---600g/l

(二)操作及運(yùn)行中檢查

1、手動(dòng)操作程序

(1)開(kāi)車入料

①打開(kāi)壓濾機(jī)電源,工作方式置于“手動(dòng)”,啟動(dòng)油泵,油缸壓緊濾板,待壓力表指針達(dá)到上限時(shí),指示燈P1亮,油泵電機(jī)自動(dòng)停止。

②打開(kāi)入料閥,啟動(dòng)入料泵,開(kāi)始入料。根據(jù)物料情況入料完畢,關(guān)閉入料泵,停止入料。

(2)進(jìn)氣壓榨及進(jìn)氣反吹

①關(guān)閉入料閥,打開(kāi)反吹閥,將中心入料管中的料液吹空后,關(guān)閉反吹閥。

②打開(kāi)進(jìn)氣閥,排氣閥同時(shí)關(guān)閉,進(jìn)行二次壓榨,待濾板排水管不再排水時(shí),二次壓榨結(jié)束,關(guān)閉進(jìn)氣閥(排氣閥同時(shí)打開(kāi))。

③打開(kāi)反吹閥,將中心入料管中的殘料及過(guò)濾水吹空后,關(guān)閉反吹閥。

(3)拉板卸料

①啟動(dòng)油泵電機(jī),松開(kāi)油缸,指示燈L4亮。

②滑塊上升,其上限指示燈S1、S2亮。

③馬達(dá)1拉開(kāi),一次拉卸料(56---39)指示燈L1亮。

④馬達(dá)2拉開(kāi),一次拉卸料(01---18)指示燈L2亮。

⑤馬達(dá)3拉開(kāi),一次拉卸料(19---37)指示燈L3亮。

⑥拉開(kāi)卸料時(shí),應(yīng)視卸料情況,啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)。

(4)濾板合攏壓緊

①馬達(dá)1合攏,指示燈L0亮?xí)r,合攏完畢。

②滑塊下降,下限指示燈這S3、S4亮。

③油缸壓緊濾板,打開(kāi)入料閥,進(jìn)入下次循環(huán)。

2、自動(dòng)操作程序

在一次馬達(dá)拉開(kāi)位置(L1亮)和滑塊上升位置S1、S2亮?xí)r,程序選擇按鈕切換到自動(dòng)位置,然后先按工序停止按鈕3秒,再按工序啟動(dòng)按鈕3秒,自動(dòng)程序開(kāi)始工作。

⑴自動(dòng)壓濾工作過(guò)程:快速高效隔膜壓濾機(jī)工作循環(huán)分合攏壓緊、入料過(guò)濾、壓榨脫水、分組拉開(kāi)卸料四個(gè)階段。

l?合攏壓緊:

啟動(dòng)油泵?油缸壓緊自動(dòng)停泵

l?入料過(guò)濾:

開(kāi)入料閥?開(kāi)入料泵?待出水管滴水不成線時(shí)

關(guān)入料泵?關(guān)入料閥開(kāi)反吹閥關(guān)反吹閥?

l?壓榨脫水:

開(kāi)壓榨閥?關(guān)壓榨閥?開(kāi)反吹閥關(guān)反吹閥

l?分組拉開(kāi)卸料:

啟動(dòng)油泵油缸松開(kāi)?滑塊上升一次馬達(dá)拉開(kāi)卸料二次馬達(dá)拉開(kāi)卸料?三次馬達(dá)拉開(kāi)卸料?一次馬達(dá)合攏

滑塊下降?油缸壓緊回到初始狀態(tài)

⑵自動(dòng)運(yùn)行時(shí),中間需要停車時(shí),按一下工序停止按鈕,處理完畢故障后,按一下工序啟動(dòng)按鈕,程序繼續(xù)進(jìn)行。

⑶自動(dòng)切換手動(dòng)時(shí),應(yīng)長(zhǎng)按工序停止按鈕,使程序復(fù)位,按鈕切換到手動(dòng)位置。

3、操作注意事項(xiàng)

⑴停車時(shí),滑塊應(yīng)處于下降位置,油缸處于松開(kāi)狀態(tài),關(guān)閉油泵電機(jī),按下緊停鈕。

⑵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。觀察壓力表顯示是否正常,指示燈指示是否正常,入料時(shí),有噴料發(fā)生,應(yīng)立即停止入料泵,停車處理。

⑶每班應(yīng)清洗一次濾布,確保濾布干凈,入料過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)濾液排黑水時(shí),就檢查濾布是否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

⑷應(yīng)注意入料時(shí)間,防止入料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使中心入料孔堵塞,造成濾板的損壞,發(fā)現(xiàn)堵塞后及時(shí)疏通。在卸料時(shí)應(yīng)注意粘料應(yīng)處理干凈,防止夾煤餅,損壞濾板。

⑸嚴(yán)禁空腔壓榨,防止隔膜損壞,過(guò)濾板和壓榨板是間隔布置的,不得隨意顛倒順序和減少濾板使用,且兩種濾板的安裝方向不能顛倒。應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),對(duì)各鏈輪、鏈條、軸承及滾動(dòng)輪定期加油,注意各部件的松動(dòng)情況,處理存在問(wèn)題。

⑹設(shè)備操作互鎖限位,必須等指示燈亮后方可做下一個(gè)動(dòng)作。

①馬達(dá)1合攏時(shí),必須在S1、S2、L3亮?xí)r(L0亮?xí)r不能合攏)

②壓緊時(shí),滑塊必須在下降位置S3、S4亮?xí)r

③滑塊必須在上限位置S1、S2亮?xí)r,才能一次拉開(kāi)

④濾板合攏限位L0亮?xí)r,滑塊才能下降。油缸松開(kāi)限位L4亮?xí)r,滑塊才能上升。

⑺在主菜單中可監(jiān)視油泵電機(jī)的工作狀態(tài),正常或過(guò)載。若面板上的故障指示燈閃爍時(shí),請(qǐng)查看油泵監(jiān)視狀態(tài),若過(guò)載,請(qǐng)復(fù)位電機(jī)熱繼電器。

4、運(yùn)行中的檢查

⑴壓濾機(jī)工作聲音有無(wú)異常,如有異常立即報(bào)告。

⑵目測(cè)濾餅的水分,濾餅下料是否通暢。

⑶巡查液壓系統(tǒng)工作情況,有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

⑷必須嚴(yán)格控制濾板壓緊壓力(主付油缸額定工作壓力:P=16MPa鎖緊油缸額定工作壓力:P=10MPa卸料油缸額定工作壓力:P=10MPa液壓馬達(dá)額定工作壓力:?P=10MPa),入料壓力(0.6~0.8MPA)、壓榨壓力(0.6~0.8MPA),不得超過(guò)規(guī)定值。

⑸檢查給料桶中物料,不得混有垃圾和雜質(zhì),不得有塊狀和條狀物,以免堵塞進(jìn)料口通道、損壞濾布。

⑹入料粒度應(yīng)控制在1mm以下,控制進(jìn)料量,(一般情況下當(dāng)出液效果顯著下降時(shí),即可停止進(jìn)料)。

⑺檢查空壓機(jī)有無(wú)漏氣,有無(wú)異常聲響,管道有無(wú)劇烈振動(dòng)。

⑻檢查各指示儀表指示是否正常,空壓機(jī)溫度不得超過(guò)40℃。

3、停車及檢查

①停機(jī)后應(yīng)放空壓濾機(jī)及管道內(nèi)的剩余礦漿,并用清水清洗過(guò)濾腔室、濾布及濾板,以免堵塞管道、濾板、濾布影響以后正常生產(chǎn)。

②檢查濾板,如有破損和老化,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

③檢查濾布,如有破損要及時(shí)匯報(bào)處理,(如需更換濾布時(shí),為保證安全需穿戴好:防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、防護(hù)手套、防護(hù)工作服)。

④檢查液壓系統(tǒng)用油。定期清洗濾油器,以保證液壓系統(tǒng)正常工作。

⑤檢查控制柜內(nèi)外各器件特別是外部器件如接近開(kāi)關(guān)、壓力繼電器等,如有異常情況要及時(shí)處理。

⑥停車后做好崗位衛(wèi)生。

篇2:洗煤壓濾機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

壓濾機(jī)司機(jī)是壓濾機(jī)安全運(yùn)行的第一責(zé)任者,在生產(chǎn)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)壓濾機(jī)在本班的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。壓濾機(jī)司機(jī)必須掌握洗煤廠壓濾機(jī)的專業(yè)理論知識(shí)并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、取得操作資格證。壓濾機(jī)司機(jī)必須保證壓濾機(jī)的安全運(yùn)行。

一、崗位職責(zé)

第1條在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

第2條認(rèn)真貫徹執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤煤廠安全規(guī)程》和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),根據(jù)制定的所轄安全實(shí)際防范措施進(jìn)行實(shí)施,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,嚴(yán)格按章作業(yè)。

第3條時(shí)時(shí)觀察壓濾機(jī)的安全運(yùn)行情況,及時(shí)處理生產(chǎn)中的各類問(wèn)題,協(xié)調(diào)好本崗位與其它崗位之間的各項(xiàng)工作的配合。

第4條參加本班組班前、班后會(huì),及時(shí)對(duì)壓濾機(jī)存在問(wèn)題提出主導(dǎo)性意見(jiàn),制定本班壓濾機(jī)安全運(yùn)行措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施,同時(shí)認(rèn)真做好記錄。

第5條及時(shí)聯(lián)系班組維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

第6條負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)施,并按規(guī)定接受領(lǐng)導(dǎo)的考核。

第7條壓濾機(jī)司機(jī)要熱愛(ài)本職工作,有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。

第8條熟悉壓濾機(jī)工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)電氣基礎(chǔ)知識(shí)。

第9條熟練掌握本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進(jìn)行自檢自修的基本技能。

第10條定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力表和液壓元件及管路系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏、堵塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換和修復(fù)。

第11條經(jīng)常檢查濾布,如有破損和老化,應(yīng)及時(shí)更換。

第12條做好機(jī)器和四周場(chǎng)地的清潔工作,并保持工作通道暢通。

第13條壓濾機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)將腳、手、頭、工具伸入壓濾機(jī)濾板間、壓濾機(jī)的拉鉤架上及濾板的把手上,嚴(yán)禁從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的刮板機(jī)或溜槽。清除濾餅時(shí)只能用木鏟,禁止用手扒濾布與煤泥。

第14條操縱開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)帶手套。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥時(shí),必須將傳動(dòng)拉鉤打平。

第15條進(jìn)行本崗位安全措施及通用措施的實(shí)施。

第16條壓濾機(jī)司機(jī)必須持操作證上崗,同時(shí)接受領(lǐng)導(dǎo)的檢查。

第17條及時(shí)參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實(shí)提高本人的按章作業(yè)意識(shí)。

第18條如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)安全事故,協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理,實(shí)施事故防范措施。

第19條負(fù)責(zé)進(jìn)行壓濾機(jī)崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施工作。

第20條工作盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。

第21條按“四無(wú)”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第22條按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

二、責(zé)任追究

第23條有下列行為之一的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)匯報(bào)及采取措施的;

(三)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第24條本崗位發(fā)生事故,有下列情形之一的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)的;

(三)阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第25條在本崗位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí),壓濾機(jī)司機(jī)不參加搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應(yīng)的處罰;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。對(duì)本崗位安全事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)的,依照前款規(guī)定進(jìn)行處罰。

第26條壓濾機(jī)司機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦和洗煤廠安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第27條對(duì)本崗位的安全及設(shè)備的運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任,否則,據(jù)情給予相應(yīng)的處罰。

第28條及時(shí)參加安全學(xué)習(xí)、班組安全教育,未參加安全教育,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第29條本崗位在礦、廠組織的驗(yàn)收中不符合規(guī)定要求的,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第30條操作失誤導(dǎo)致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第31條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認(rèn)真,本崗位接連發(fā)生同類事故或經(jīng)常不按章作業(yè)的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第32條未有效實(shí)施事故防范措施的,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第33條在事故調(diào)查處理、各級(jí)組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,磁選機(jī)司機(jī)故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第34條本班內(nèi)不與其它崗位進(jìn)行協(xié)調(diào)工作而出現(xiàn)事故,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

收貨部制度

篇3:壓濾機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

一、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、工具、照明、通訊的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理,負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備和環(huán)境干凈、整潔。

二、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,杜絕“三違”和各類事故的發(fā)生,無(wú)特殊情況,不得擅自離崗。

三、值班司機(jī)必須每20分鐘對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理,并做好記錄。檢查內(nèi)容:

1、對(duì)濾布的狀況每一次循環(huán)卸餅時(shí)檢查一次,看有無(wú)密封不平,折迭起皺、濾餅粘附、濾布破損、濾布?jí)喝Π惭b不良等問(wèn)題。

2、濾布是否變形損壞,有無(wú)噴液現(xiàn)象。

3、拉鉤小車、鏈條是否可靠,軌道里是否有雜物,潤(rùn)滑狀況如何。

4、中心孔導(dǎo)流管是否暢通。

5、換向閥是否靈敏,液壓系統(tǒng)是否正常,各電磁閥、儀表是否靈敏。

6、油泵是否完好(不漏油),油量是否滿足要求。

7、各部件螺絲是否齊全、緊固,各軸承潤(rùn)滑部件是否完好可靠。

8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,溫升不超過(guò)60℃(E級(jí)絕緣)或65℃(B級(jí)絕緣),沒(méi)有絕緣等級(jí)的不超過(guò)55℃。

9、檢查電控、通訊、信號(hào)、安全設(shè)施是否靈敏可靠。

四、值班司機(jī)必須按規(guī)定時(shí)間檢查并做好記錄。

五、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,接班司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容:

1、壓濾機(jī)及附屬設(shè)備,在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、存在的問(wèn)題、處理意見(jiàn)及注意事項(xiàng)。

3、車間和上級(jí)部門(mén)的指示。

六、存在下列問(wèn)題時(shí)不進(jìn)行交接班:

1、當(dāng)設(shè)備存在故障時(shí),如濾板、濾布出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,鏈條斷裂時(shí),不交接班,待問(wèn)題處理完畢后,再交接班。

2、當(dāng)卸餅沒(méi)卸完時(shí),不交接班,卸完餅后,方可交接班。

3、接班司機(jī)班前飲酒,不交接班。

4、如果接班司機(jī)未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向廠值班人員匯報(bào),至接班司機(jī)來(lái)到,按規(guī)定交接班。

5、衛(wèi)生清掃不合格,不交接班。

七、接班司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對(duì)壓濾機(jī)及附屬設(shè)備作以下檢查:

1、濾板、濾布是否破損。

2、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、通訊、信號(hào)是否完好可靠。

4、拉鉤小車、鏈條是否完好可靠。

5、各部注油點(diǎn)是否有油、漏油。

6、記錄填寫(xiě)是否清晰、準(zhǔn)確、整齊,工具是否齊全。

八、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。