1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。

2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行巡檢,有隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。

4、壓濾機(jī)上嚴(yán)禁煙火,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。

5、操作事項(xiàng):

5.1、工作前的準(zhǔn)備:

?(1)、該機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制箱操作,由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、熟悉設(shè)備的人員操作。

?(2)、檢查濾板安裝正確,桿、銷、連片完好齊全。

?(3)、檢查濾布平整無(wú)褶皺、無(wú)破損。

(4)、檢查壓力表是否齊全完整,指示正確。

(5)、各磨擦部位要加潤(rùn)滑油脂。

5.2、液壓系統(tǒng):

?(1)、必須檢查高壓油泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各閥門進(jìn)出口是否正確,檢查油路的正確性,不得有漏油現(xiàn)象。

?(2)、檢查電氣系統(tǒng)各繼電器、開(kāi)關(guān)是否靈活,延時(shí)是否準(zhǔn)確,接線是否正確。

?(3)、經(jīng)上述檢查并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)問(wèn)題后方能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3、操作和調(diào)整:

?接到開(kāi)車信號(hào)后,按下例程序進(jìn)行操作:

?(1)、壓緊濾板,觀察液壓系統(tǒng)是否達(dá)到工作壓力。

?(2)、開(kāi)啟旁通卸壓閥門1/3后通知給料泵給料壓濾,并觀察給料工作壓力是否達(dá)到規(guī)定壓力,當(dāng)各板均勻排水后關(guān)閉旁通卸壓閥門。當(dāng)濾液管濾液由流線變?yōu)辄c(diǎn)滴時(shí),通知(關(guān)閉)給料泵,停止給料壓濾。

?(3)、開(kāi)動(dòng)濾餅皮帶輸送機(jī),并松開(kāi)濾板。

?(4)、拉開(kāi)濾板卸餅,拉開(kāi)濾板時(shí),兩側(cè)人員必須同步,卸餅時(shí)對(duì)每塊濾板必須清卸干凈,并檢查濾布有無(wú)褶皺和孔洞,橡膠密封墊是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一個(gè)壓濾循環(huán),根據(jù)物料性質(zhì),經(jīng)數(shù)個(gè)循環(huán)后,對(duì)濾布要進(jìn)行一次全部清洗。

5.4、調(diào)整:

在壓濾過(guò)程中,根據(jù)物料性質(zhì),濾餅水份要求和本機(jī)性能,要做如下調(diào)節(jié):

?(1)、入料濃度和粒度,入料濃度一般應(yīng)保持在500克/升左右,入料粒度一般應(yīng)<0.5mm。

?(2)、壓力調(diào)節(jié),過(guò)濾工作壓力可在0.4-0.8MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié),利用回流管調(diào)節(jié)和控制壓力。當(dāng)打壓壓力達(dá)到18MPa后,開(kāi)啟旁通卸壓閥門。

液壓系統(tǒng)工作壓力可在5-12.5MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

6、上下壓濾機(jī)臺(tái)階時(shí)要扶好欄桿把手。

7、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。

8、在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)要做到“三不傷害”。

9.嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。

破碎機(jī)崗位安全責(zé)任制

1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。

2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行檢查。

4、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)行中打開(kāi)破碎機(jī)任孔清理機(jī)內(nèi)雜物。

5、要防止金屬、木材落入機(jī)內(nèi)卡死,造成事故。

6、嚴(yán)禁手摸、腳踩設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7、在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。

8、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)必須空載啟動(dòng),因此,在停車前必須先停供破碎機(jī)無(wú)聊的給料系統(tǒng),等破碎腔內(nèi)物料排空后才可停機(jī)。要與前后工序聯(lián)系,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

9、當(dāng)難碎物料進(jìn)入,引起過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,使齒輥逐步反轉(zhuǎn)推出難碎物料。將難碎物清除出破碎機(jī),才可重新啟動(dòng)工作。

10、每班必須檢查各連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固。定期檢查齒頭磨損情況并及時(shí)堆焊。

11、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,做到三不傷害。

?

跳汰機(jī)崗位安全責(zé)任制

1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。

2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行巡檢。

4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要與前后工序聯(lián)系,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

5、操作事項(xiàng):

5.1、開(kāi)車及初調(diào):

?(1)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按加油規(guī)定做好加油工作并清掃和擦洗設(shè)備;

?(2)檢查清除跳汰機(jī)內(nèi)積存的鐵器和雜物;

?(3)對(duì)檢修過(guò)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看有無(wú)異常情況;

(4)了解原煤和水池存水量、供電等各崗位有無(wú)問(wèn)題;

(5)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行盤車,并檢查地腳螺栓是否松動(dòng);

?5.2、正常操作:

?(1)床層振幅探桿斜著插入床層。床層振幅一般應(yīng)保持在50-75mm左右,煤中粉煤含量大排氣應(yīng)小一些;反之調(diào)小跳汰頻率。

(2)床層厚度:探桿直著插入床層作上下試探?？蓽y(cè)得床層松散程度和精煤、中煤、矸石的分層厚度。通過(guò)探桿檢查中煤和矸石層厚度,一般矸石段矸石層厚度在150-180mm。中煤段中煤層厚度100-150mm。

5.3、風(fēng)和水用量的調(diào)整:

?(1)跳汰從矸石段到中煤段的風(fēng)水量是逐步減少。

?(2)風(fēng)、水用量的搭配適當(dāng)與否,應(yīng)根據(jù)探桿檢查及提升機(jī)排料情況及浮沉試驗(yàn)結(jié)果綜合分析調(diào)整。

5.4、高壓風(fēng)機(jī)操作事項(xiàng):

(1)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)啟動(dòng)二至三次,檢查空壓機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(2)啟動(dòng)后,檢查空壓機(jī)各連接部位是否有漏氣、水、油的現(xiàn)象;檢查地腳螺栓和連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有異?，F(xiàn)象要及時(shí)上報(bào)并處理。

(3)檢查無(wú)誤后,方可緩慢打開(kāi)空氣濾芯負(fù)荷閥,向儲(chǔ)氣罐內(nèi)注氣。

(4)開(kāi)始注氣后要及時(shí)觀察罐上壓力表壓力,當(dāng)壓力值達(dá)到0.4MPa時(shí)方可開(kāi)啟跳汰機(jī)。

(5)在運(yùn)行中,每班需對(duì)儲(chǔ)氣罐放水2~3次。

(6)準(zhǔn)備停車時(shí),需首先打開(kāi)跳汰機(jī)尾部的放氣閥,卸載儲(chǔ)氣罐壓力?？諌簷C(jī)應(yīng)首先關(guān)閉空氣濾芯負(fù)荷閥,然后再關(guān)閉電機(jī)。停車后,對(duì)儲(chǔ)氣罐放水一次,水必須放盡,但罐上壓力表值到0~0.1MPa附近時(shí)方可關(guān)閉閥門。

6、在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。

7、跳汰機(jī)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

8、上下樓梯時(shí)扶好欄桿把手。

9、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。

10、在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)要做到三不傷害。

浮選機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)崗位安全責(zé)任制

1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。

2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行巡檢。

4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要與前后工序聯(lián)系,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

5、浮選機(jī)操作事項(xiàng):

5.1、開(kāi)車前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)大皮帶輪、刮板機(jī)構(gòu)的刮板和電動(dòng)執(zhí)行器手輪,檢查各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。在設(shè)備運(yùn)行中,巡回檢查攪拌機(jī)構(gòu)的軸承、刮板軸承的濕升,不應(yīng)超過(guò)250C,電機(jī)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值。

5.2開(kāi)車后,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。

5.3根據(jù)浮選指標(biāo)調(diào)整藥劑用量,給定礦漿通過(guò)量和浮選機(jī)液位。

5.4停車前需先停止給料。

6、真空過(guò)濾機(jī)操作事項(xiàng):

6.1、開(kāi)車前,關(guān)閉槽體下部的放水閥門,啟動(dòng)攪拌電機(jī)后打開(kāi)閥門進(jìn)料。當(dāng)物料接近主軸時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),打開(kāi)分配頭與氣水分離器之間的閘閥,開(kāi)動(dòng)真空泵抽氣,使圓盤逐步形成煤餅。

6.2、停車時(shí)需先停止給料后放空煤漿,關(guān)閉真空泵。

7、浮選機(jī)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁手摸、腳踩設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。上下樓梯時(shí)扶好欄桿把手。

8、在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。

9、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。

10、在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)要做到三不傷害。

篇2:洗煤壓濾機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

壓濾機(jī)司機(jī)是壓濾機(jī)安全運(yùn)行的第一責(zé)任者,在生產(chǎn)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)壓濾機(jī)在本班的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。壓濾機(jī)司機(jī)必須掌握洗煤廠壓濾機(jī)的專業(yè)理論知識(shí)并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、取得操作資格證。壓濾機(jī)司機(jī)必須保證壓濾機(jī)的安全運(yùn)行。

一、崗位職責(zé)

第1條在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

第2條認(rèn)真貫徹執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤煤廠安全規(guī)程》和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),根據(jù)制定的所轄安全實(shí)際防范措施進(jìn)行實(shí)施,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,嚴(yán)格按章作業(yè)。

第3條時(shí)時(shí)觀察壓濾機(jī)的安全運(yùn)行情況,及時(shí)處理生產(chǎn)中的各類問(wèn)題,協(xié)調(diào)好本崗位與其它崗位之間的各項(xiàng)工作的配合。

第4條參加本班組班前、班后會(huì),及時(shí)對(duì)壓濾機(jī)存在問(wèn)題提出主導(dǎo)性意見(jiàn),制定本班壓濾機(jī)安全運(yùn)行措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施,同時(shí)認(rèn)真做好記錄。

第5條及時(shí)聯(lián)系班組維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

第6條負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)施,并按規(guī)定接受領(lǐng)導(dǎo)的考核。

第7條壓濾機(jī)司機(jī)要熱愛(ài)本職工作,有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。

第8條熟悉壓濾機(jī)工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)電氣基礎(chǔ)知識(shí)。

第9條熟練掌握本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進(jìn)行自檢自修的基本技能。

第10條定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力表和液壓元件及管路系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏、堵塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換和修復(fù)。

第11條經(jīng)常檢查濾布,如有破損和老化,應(yīng)及時(shí)更換。

第12條做好機(jī)器和四周場(chǎng)地的清潔工作,并保持工作通道暢通。

第13條壓濾機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)將腳、手、頭、工具伸入壓濾機(jī)濾板間、壓濾機(jī)的拉鉤架上及濾板的把手上,嚴(yán)禁從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的刮板機(jī)或溜槽。清除濾餅時(shí)只能用木鏟,禁止用手扒濾布與煤泥。

第14條操縱開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)帶手套。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥時(shí),必須將傳動(dòng)拉鉤打平。

第15條進(jìn)行本崗位安全措施及通用措施的實(shí)施。

第16條壓濾機(jī)司機(jī)必須持操作證上崗,同時(shí)接受領(lǐng)導(dǎo)的檢查。

第17條及時(shí)參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實(shí)提高本人的按章作業(yè)意識(shí)。

第18條如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)安全事故,協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理,實(shí)施事故防范措施。

第19條負(fù)責(zé)進(jìn)行壓濾機(jī)崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施工作。

第20條工作盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。

第21條按“四無(wú)”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第22條按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

二、責(zé)任追究

第23條有下列行為之一的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)匯報(bào)及采取措施的;

(三)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第24條本崗位發(fā)生事故,有下列情形之一的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)的;

(三)阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第25條在本崗位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí),壓濾機(jī)司機(jī)不參加搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應(yīng)的處罰;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。對(duì)本崗位安全事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)的,依照前款規(guī)定進(jìn)行處罰。

第26條壓濾機(jī)司機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦和洗煤廠安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第27條對(duì)本崗位的安全及設(shè)備的運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任,否則,據(jù)情給予相應(yīng)的處罰。

第28條及時(shí)參加安全學(xué)習(xí)、班組安全教育,未參加安全教育,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第29條本崗位在礦、廠組織的驗(yàn)收中不符合規(guī)定要求的,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第30條操作失誤導(dǎo)致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第31條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認(rèn)真,本崗位接連發(fā)生同類事故或經(jīng)常不按章作業(yè)的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第32條未有效實(shí)施事故防范措施的,壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第33條在事故調(diào)查處理、各級(jí)組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,磁選機(jī)司機(jī)故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第34條本班內(nèi)不與其它崗位進(jìn)行協(xié)調(diào)工作而出現(xiàn)事故,給予壓濾機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

收貨部制度

篇3:壓濾機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

一、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、工具、照明、通訊的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理,負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備和環(huán)境干凈、整潔。

二、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,杜絕“三違”和各類事故的發(fā)生,無(wú)特殊情況,不得擅自離崗。

三、值班司機(jī)必須每20分鐘對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理,并做好記錄。檢查內(nèi)容:

1、對(duì)濾布的狀況每一次循環(huán)卸餅時(shí)檢查一次,看有無(wú)密封不平,折迭起皺、濾餅粘附、濾布破損、濾布?jí)喝Π惭b不良等問(wèn)題。

2、濾布是否變形損壞,有無(wú)噴液現(xiàn)象。

3、拉鉤小車、鏈條是否可靠,軌道里是否有雜物,潤(rùn)滑狀況如何。

4、中心孔導(dǎo)流管是否暢通。

5、換向閥是否靈敏,液壓系統(tǒng)是否正常,各電磁閥、儀表是否靈敏。

6、油泵是否完好(不漏油),油量是否滿足要求。

7、各部件螺絲是否齊全、緊固,各軸承潤(rùn)滑部件是否完好可靠。

8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,溫升不超過(guò)60℃(E級(jí)絕緣)或65℃(B級(jí)絕緣),沒(méi)有絕緣等級(jí)的不超過(guò)55℃。

9、檢查電控、通訊、信號(hào)、安全設(shè)施是否靈敏可靠。

四、值班司機(jī)必須按規(guī)定時(shí)間檢查并做好記錄。

五、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,接班司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容:

1、壓濾機(jī)及附屬設(shè)備,在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、存在的問(wèn)題、處理意見(jiàn)及注意事項(xiàng)。

3、車間和上級(jí)部門的指示。

六、存在下列問(wèn)題時(shí)不進(jìn)行交接班:

1、當(dāng)設(shè)備存在故障時(shí),如濾板、濾布出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,鏈條斷裂時(shí),不交接班,待問(wèn)題處理完畢后,再交接班。

2、當(dāng)卸餅沒(méi)卸完時(shí),不交接班,卸完餅后,方可交接班。

3、接班司機(jī)班前飲酒,不交接班。

4、如果接班司機(jī)未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向廠值班人員匯報(bào),至接班司機(jī)來(lái)到,按規(guī)定交接班。

5、衛(wèi)生清掃不合格,不交接班。

七、接班司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對(duì)壓濾機(jī)及附屬設(shè)備作以下檢查:

1、濾板、濾布是否破損。

2、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、通訊、信號(hào)是否完好可靠。

4、拉鉤小車、鏈條是否完好可靠。

5、各部注油點(diǎn)是否有油、漏油。

6、記錄填寫(xiě)是否清晰、準(zhǔn)確、整齊,工具是否齊全。

八、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。