1.操作步驟:

把工件放入模具內,手轉動飛輪,滑塊下滑。

2.架模方式及步驟

把上模裝入模頭孔鎖緊,對準下模鎖緊。

3.保養步驟要領及保養周期

使用前各潤滑點需要加油。

4.作業安全要求

把工件放入模具內,雙手必須離開工作臺,方可沖壓。

篇2:沖床工下料工序安全操作規程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置,調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕,待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動,仔細觀察模具,當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調整)。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規格是否符合工藝尺寸要求,調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5mm范圍內,此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發現設備出現異常響動應立即停車,并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套,以免發生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經過相關人員指導,嚴禁非操作人員操作該設備。

(6)操作者應定期給所操作設備進行保養維護,需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關閉電氣,清理機床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

篇3:數控沖床生產線安全操作規程

一、設備必須專人負責,不得無證操作。

二、嚴格按照使用說明書操作生產線。

三、使用前應檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動系統是否正常,檢查氣動三聯件中心油霧器是否有油。

四、檢查各機械連接件的緊固情況,聯軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。

五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調整適合。

六、檢查*軸,Y軸移動滑板極限位置的限位開關。

七、主機的操作要正確地按沖孔安全操作規程執行。

八、再生產運行時,任何人都不許進入活動部件的移動范圍。

九、操作者在機器工作時不得離開自己的工作崗位,因特殊原因遠離機器時應停機并切斷電源。

十、嚴禁將自帶磁盤插入驅動器。

十一、嚴禁將自帶磁盤插入驅動器。

十二、每天班后應清潔生產線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。

十三、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執行。