為保證膨脹機檢修的安全保質進行,根據我廠實際情況制定如下安全操作規程:

一、機組停車:

1、慢慢降低轉速,降至1000rpm下時可以按動停車按鈕。

2、確定轉速表已顯示停止轉動。

3、停潤滑油泵及其冷卻風機。

4、停E-35,停密封氣。

二、排盡物料:

1、關閉機組進出口閥門和與蝸室相連的其他閥門。

2、打開機體放空閥,排盡蝸室內的物料。

3、排空時現場要嚴禁一切動火作業和可能產生火花的行為。

三、機組的清洗和裝配:

1、機件的裝配程序、方法和間隙等,均應符合設備技術文件的規定并作記錄。

2、膨脹端和壓縮端轉子部件的組裝應按制造廠的標記進行,鎖緊裝置應可靠。

3、潤滑系統和冷卻系統應清洗潔凈,并保持暢通。

四、機組試車前的檢查:

1、機組進出口閥門應處于全開狀態。

2、加注潤滑油的規格、性能和數量,應符合設備技術文件的規定。

3、潤滑系統和冷卻系統應清洗潔凈并暢通。

4、接通密封氣體,壓力應符合設備技術文件的規定。

5、安全裝置應準確、可靠。

6、運動部件和噴嘴的調節機構應靈活,無阻滯現象。

7、儀表和電器裝置的調整應正確。

五、在裝置區現場作業時,一定要使用防爆工具。

六、現場施工的監護:

施工現場應有專人監護,監護人不得從事其他工作,更不準擅離崗位,發現異常情況時,立即采取措施解決問題。

七、現場作業人員要配備應有的安全防護措施,涉及高空的作業人員應系好安全帶。

篇2:透平膨脹機安全操作規程

1、膨脹機前過濾器阻力超過0.05MPa時,應停機加溫。

2、運行中,當出現冰、二氧化碳等堵塞噴嘴或其它異常情況,立即停車加溫吹除,加溫過程中須保持潤滑油和密封氣的供應。

3、出現超速、異常聲響、油壓過低、冷卻水量不足或軸承溫度高時,迅速關閉緊急切斷閥,停車檢查處理。

4、保證進口溫度在正常范圍內;膨脹后,氣體溫度應保持一定的過熱度,嚴格控制機后溫度不低于-185℃,以防帶液損壞葉輪。

5、軸封壓力應高于油壓0.02MPa以上。

6、增壓透平膨脹機啟動前,打開增壓機冷卻器氣側排污閥;如有水滴,禁止通氣。起動和停車時,須防止在管路發生共振的轉速點停留,以免損壞機器。

7、檢修后,應對油壓、軸溫、轉速等有關聯鎖保護裝置進行校驗;開機前,應對聯鎖信號做聯動調試。

8、對長期不運行的膨脹機,每周要手動盤車。

篇3:膨脹機安全技術操作規程

1膨脹機前必須設置過濾器,其阻力不得超過設備規定值。

2膨脹機應設超速報警和自動停車裝置。

3膨脹機的軸封氣壓力應調至規定值。

4運轉中出現冰、干冰等堵塞噴嘴時,應立即停車加溫解決。

5膨脹機出現超速,異常聲響,油壓過低,冷卻水量不足或軸承溫度過高等情況時,應迅速關閉入口閥,停車檢查處理。

6嚴格控制膨脹機出口溫度不低于-188℃,防止空氣液化擊壞葉輪。

7啟動膨脹機開噴嘴時應緩慢進行。