.現(xiàn)場(chǎng)施工組織技術(shù)措施1.編制依據(jù)宜興市華興鍋爐密封工程公司有關(guān)筑爐規(guī)范。宜興市華興鍋爐密封工程公司《耐火材料使用說(shuō)明》。《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》DL/T5047-95。《筑爐手冊(cè)》。1.2?施工輔助材料:木材?5m3三夾板?100張鐵絲?500kg元??釘?100kg電線?500m腳手架?1000根電焊條?100kg2組織機(jī)構(gòu)2.1組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖:

2.2人員的配備:工程總負(fù)責(zé):1人技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人施工隊(duì)長(zhǎng):1人安全負(fù)責(zé)人:1人筑爐?工:15人木工:2人保溫?工:5人起重?工:1人電焊?工:2人3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證措施3.1組建質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理,技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查。3.2做好質(zhì)量檢查,明確分工,積極協(xié)作,對(duì)施工質(zhì)量做到跟蹤檢查,層層落實(shí),把質(zhì)量工作落實(shí)到每一位施工人員頭上。3.3對(duì)質(zhì)量工作出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理,整改不合格的施工項(xiàng)目,堅(jiān)決返工。3.4審視好圖紙,做好施工質(zhì)量方面預(yù)測(cè)防范合理組織施工,認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄,真實(shí)明確。3.5做到使用材料理化性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,施工人員對(duì)本專業(yè)技術(shù)熟練,工程施工程序合理。3.6認(rèn)真辦理履行工序長(zhǎng)制度,上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格,嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工,尤其是隱蔽工程,未經(jīng)上級(jí)部門(mén)檢查合格不準(zhǔn)下一步施工。3.7定期召開(kāi)質(zhì)量方面會(huì)議,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和不足之處認(rèn)真總結(jié)加以改進(jìn)。3.8要做到進(jìn)度服從質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的情況下加快施工進(jìn)度。3.9對(duì)各種操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核。四.安全文明施工措施4.1安全文明組織工作。?組織領(lǐng)導(dǎo):由項(xiàng)目正副經(jīng)理各1名,安全負(fù)責(zé)人1名,班組安全員1名組成。?組織分工:項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作,施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本職工作外,并負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和指導(dǎo),每天布置工作,同時(shí)布置安全措施。?堅(jiān)決貫徹“安全第一”的方針,安全負(fù)責(zé)人每天上班前(包括上午、下午)和下班后每天不少于三次協(xié)同安全員進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)有不安全隱患,違章作業(yè)必須及時(shí)糾正,必要時(shí)責(zé)成停工,并在第二天上班前將安全事項(xiàng)向全體職工通報(bào)警鐘長(zhǎng)鳴。4.2安全準(zhǔn)備工作?進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到:?熟悉本工程《設(shè)計(jì)圖紙》、《施工組織設(shè)計(jì)》和《安全技術(shù)措施》。?學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》。?施工人員的身體檢查符合《安規(guī)》要求。?進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的入場(chǎng)教育。?熟悉甲方廠規(guī)廠紀(jì),學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》。?熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)及施工范圍。?備足必要的安全設(shè)施:安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和腳手架防護(hù)措施。?必要的施工機(jī)具必須經(jīng)檢查合格。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽,并不得穿涼鞋或高跟鞋,不準(zhǔn)做與施工無(wú)關(guān)的事情。施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)留有安全通道,供運(yùn)行人員使用,施工過(guò)程中不能危及鄰爐設(shè)備和人員的安全。施工用電應(yīng)由指定電源處接出,不能隨意亂接亂拉,現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)或用電安全線架。交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)做好隔離,安全措施后,方可進(jìn)行工作,嚴(yán)禁高空落物。在光線不足或夜間工作的施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸通道均必須設(shè)置足夠的照明。4.4高空作業(yè)。高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的溝道、孔洞等應(yīng)有固定蓋板蓋牢或設(shè)欄桿。高空作業(yè)地點(diǎn)及各層平臺(tái),走道不得堆放過(guò)多過(guò)重的物料,不應(yīng)堵塞通道,不應(yīng)超過(guò)圍欄的二分之一高度,并設(shè)置圍板防止高空落物,施工用料隨運(yùn)隨用,用后及時(shí)清理。高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,不得穿硬底或打鐵掌的鞋。腳手架鋪設(shè)必須做到:滿鋪、綁扎牢固,腳手架離墻面不得大于20厘米,腳手架搭接長(zhǎng)度不得小于20厘米,不得有探頭板、敷設(shè)1m高圍欄,拐角交叉搭接等規(guī)定。4.5起重與運(yùn)輸。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊物品高空必須設(shè)置防護(hù)欄桿,高空作業(yè)必須系安全帶,無(wú)安全帶不準(zhǔn)跨入吊籃作業(yè)。起重指揮人員與司機(jī)必須密切配合,相互熟悉信號(hào),相互都能看見(jiàn)。?起吊物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,短時(shí)間停留時(shí)間,司機(jī)和指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。起重機(jī)工作完畢,或在工作中突然停電,應(yīng)先將控制器恢復(fù)零位然后切斷電源。下列情況之一不準(zhǔn)作業(yè):不準(zhǔn)在遇有大霧或在照明不好的情況下不準(zhǔn)作業(yè)。灰桶、耐火料和保溫材料等應(yīng)放在牢固穩(wěn)妥地方,嚴(yán)禁亂扔亂拋。及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理,做到完料盡場(chǎng)地清。五.施工安裝規(guī)范5.1施工安裝技術(shù)要求a.環(huán)境條件的控制(1)耐磨耐火澆注料:當(dāng)環(huán)境溫度和/或表面溫度低于5℃或高于38℃時(shí)不得施用耐磨耐火材料。對(duì)澆注料已指明了不同安裝條件下特定的攪拌溫度限制范圍。耐磨耐火澆注料的攪拌溫度在就位時(shí)應(yīng)高于16℃,輕質(zhì)澆注料就位時(shí)須高于10℃。所有安裝好的耐磨耐火材料直到空氣養(yǎng)護(hù)前都須維持在冰點(diǎn)以上。如果殼體溫度在5℃到10℃之間并繼續(xù)下降,安裝應(yīng)延遲直到溫度穩(wěn)定或上升。安裝后72小時(shí)內(nèi)襯里溫度須保持在冰凍點(diǎn)之上。(2)耐磨耐火磚:當(dāng)空氣或容器溫度低于5℃或高于38℃時(shí),不得安裝磚材料。所有的砂漿材料應(yīng)保存在干燥的地方,安裝時(shí)的溫度應(yīng)在16℃和32℃之間。所有安裝好的耐磨耐火材料應(yīng)保持在冰點(diǎn)之上,直到空氣養(yǎng)護(hù)和砂漿常溫凝固。襯里須防止雨水,凝結(jié)水或其他形式的水份的侵襲,直至點(diǎn)火。溫度控制當(dāng)溫度超過(guò)38℃時(shí)的控制措施包括:A.控灰通風(fēng)B.在殼體外部敷設(shè)隔熱襯料,以減低工作面的溫度偏差。C.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的自然防護(hù)和/或噴水冷卻。D.使用冷水降低攪拌溫度。溫度低于5℃時(shí)采取的措施包括:A.在殼體外部敷設(shè)隔熱襯料,以降低工作面的溫度偏差和/或利用工作時(shí)的溫差。B.材料在使用前用油布蓋好,和/或儲(chǔ)存在保護(hù)條件更好的地方。C.使用熱水澆注或噴涂。D.在白天的工作完成后關(guān)閉開(kāi)孔,使用大瓦數(shù)的燈泡或類似的熱源,以幫助水泥制品“水合期”的熱釋放。b.安裝就位條件控制在運(yùn)輸期間可能會(huì)發(fā)生致密現(xiàn)象,從而造成材料凝結(jié)或結(jié)塊。如果在調(diào)和時(shí)這樣的結(jié)塊不能溶解,則該材料必須丟棄。材料在使用前須保護(hù)完好,保持集裝盤(pán)包裝。噴嘴水合和預(yù)潮濕用水的水質(zhì)應(yīng)為飲用水,氯含量少于500ppm,維持要求的壓力。攪拌用水的溫度應(yīng)保持在圖表“A”所示的限定值內(nèi)。就位的耐磨耐火材料應(yīng)使用21℃±60溫度下攪拌的料,除非同意放棄這項(xiàng)要求。實(shí)際的預(yù)潮濕用水量由預(yù)裝限定條件試驗(yàn)確定。從預(yù)潮濕到噴涂耐磨耐火材料安裝期間存在的最大時(shí)限為20分鐘。在規(guī)定噴涂料內(nèi)混合不銹鋼纖維之處,摻入纖維以免結(jié)塊。纖維須在工業(yè)磅稱上預(yù)先稱重,按材料的混合批量預(yù)先打包。5.2耐磨磚與耐火保溫磚的安裝在圓形區(qū)域內(nèi)的所有砌磚表面層都應(yīng)砌筑成圓形。貼近推桿部位的砌磚層應(yīng)疊層,并用抓釘緊固。除風(fēng)箱內(nèi)的保溫耐火磚用耐磨灰漿粘接之外,其余所有的保溫耐火磚用保溫耐火灰漿作為粘接灰漿。對(duì)所有的耐磨磚和耐熱磚砌筑應(yīng)使用耐磨灰漿。對(duì)所有耐磨磚砌筑,床結(jié)合處應(yīng)涂覆一層灰漿,而側(cè)面結(jié)合處應(yīng)浸蘸一層灰漿。雙拉鉤磚應(yīng)在拉鉤連接處涂以灰漿,以保證在拉鉤槽內(nèi)不存在任何縫隙。保溫耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)包裝應(yīng)包括必要的保護(hù)措施,以防止保溫耐火磚在襯里施工前受惡劣氣候及搬運(yùn)等損傷。如果發(fā)生損壞,在受熱面襯里安裝前應(yīng)更換這些已損壞的保溫耐火磚。筑爐工作必須由已有工業(yè)耐火材料施工經(jīng)驗(yàn)的熟練的磚工砌筑。在每半個(gè)工作班結(jié)束時(shí),受熱面應(yīng)洗刷干凈。在搭高腳手架之前應(yīng)檢查表面層,重點(diǎn)應(yīng)找出有無(wú)任何灰漿粘結(jié)處的隆起,空隙等。為便利在圓形(磚層)安裝中的連續(xù)檢查,施工者應(yīng)建立工作點(diǎn)。應(yīng)檢查殼體的直線度和焊接情況。如果因超差而直接影響了磚內(nèi)襯的完整性或大大地增加了施工的難度,則應(yīng)在繼續(xù)進(jìn)行內(nèi)襯施工給予修復(fù)或解決。對(duì)直墻的內(nèi)襯施工,推桿間的墻面每3米直線應(yīng)有19mm弧度。這可以通過(guò)調(diào)整支承拉鉤磚的碳鋼墻箍來(lái)完成。在肯定內(nèi)襯材料完全合適,已不會(huì)出現(xiàn)太大的磚縫用灰漿填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前,不應(yīng)開(kāi)始任何保溫和磚砌筑。所有的磚應(yīng)是穩(wěn)固地楔形砌合而成的。施工中所用的磚不用少于整磚的一半,除非裝前得到認(rèn)可。所有的楔形磚和拱磚安裝上應(yīng)使彼鄰的磚塊楔合就位。在背面小于暴露面處不得安裝楔形磚或拱形磚。所有對(duì)厚磚的切割應(yīng)使用金剛鋸進(jìn)行濕切割。不允許鑿削或用榔頭敲。若要從耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料(3mm或更少),應(yīng)使用砂輪。羽狀的落邊是不允許的。除非得到同意,否則切割的最小角度是45°。在磚與已砌好的磚相接合之處,磚的底部應(yīng)抹以灰漿。側(cè)面的磚縫也應(yīng)浸蘸灰漿。應(yīng)抹充足的泥漿,以確保磚與磚之間完全充滿。磚與保溫(耐磨耐火澆注料)之間的結(jié)合處僅僅當(dāng)砌磚時(shí)在澆注料就位之處使用泥漿。在任何一層磚縫間灰漿的厚度最大為1.6mm。層與層之間的泥漿層不得超過(guò)3mm(即便如此,也僅僅為了彌補(bǔ)磚的公差),否則應(yīng)為1.6mm。放置磚時(shí)應(yīng)摩擦使其緊密貼合就位,以保證最小的磚縫厚度。貼鄰的磚塊在這過(guò)程中不應(yīng)受其干擾。應(yīng)輕輕地敲擊磚,使其緊實(shí)地貼在其他磚之上。僅可使用皮頭或塑料頭的榔頭、木錘輕輕敲擊使磚就位。不允許使用鋼榔頭、木錘安裝爐襯材料。灰漿應(yīng)使用一臺(tái)帶有清潔攪拌漿葉的機(jī)械式攪拌器攪拌混合或能用泥刀涂浸的均勻稠度的泥漿。泥漿內(nèi)不得有任何結(jié)塊、干的灰漿粒或異物。泥漿應(yīng)能夠均勻地鋪展在一塊磚的表面,而沒(méi)有任何阻滯,顯示出明顯的未混合好的異物或下陷或流動(dòng)的跡象。只有經(jīng)過(guò)同意,泥漿中才能增加水量或加入其他材料。材料應(yīng)予保護(hù),防止氣候變化,保持干燥直至準(zhǔn)備使用。磚應(yīng)小心使用,以免邊緣碰碎或開(kāi)裂。如果使用磚夾鉗搬運(yùn)磚會(huì)造成磚緣碰碎或開(kāi)裂,則不應(yīng)使用。5.3澆注爐襯的安裝用于水合作用的水應(yīng)是氯化物含量少于500ppm的飲用水。混合用水的溫度范圍如圖“A”所示。耐火材料的攪拌溫度應(yīng)為21℃±6℃。未經(jīng)允許,攪拌時(shí)材料的添加量不得少于整包。攪拌的材料量?jī)H足以產(chǎn)生均勻地混合,并符合供方的參數(shù)。A.攪拌時(shí)間按供方的推薦值。B.每批料必須在攪拌完畢后10分鐘內(nèi)灌注。C.一旦混合好的材料被取走后,不得再放回?cái)嚢杵髦兄匦聰嚢琛.必須控制含水量,以取得相同的實(shí)際澆注限定值。實(shí)際的含水量采用供方測(cè)試的水百分比含量確定,并經(jīng)預(yù)安裝鑒定測(cè)試確認(rèn)。在規(guī)定澆注料內(nèi)混合不銹鋼金屬纖維之處,摻入纖維以避免結(jié)塊。纖維須在工業(yè)磅稱上預(yù)先稱重,按材料的混合批量預(yù)先打包。攪拌設(shè)備應(yīng)按要求清潔,在混合開(kāi)始前去除任何污物。按照質(zhì)量保證規(guī)范,使用質(zhì)量控制記錄表作為工地日常記錄。安裝就位混合好的材料將從攪拌器中移至一個(gè)金屬斗或者干凈的吊桶內(nèi),用于模框澆注。澆注模框應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,能抵御澆注材料的振動(dòng)和壓力而不會(huì)變形或移動(dòng)。所有的合部位應(yīng)封堵,以防止漏水漿。模框的公差應(yīng)符合配套爐襯耐火材料的公差±13mm。安裝前模板應(yīng)清洗干凈,表面涂覆脫模防粘劑(可使用養(yǎng)生化合物作為脫模防粘劑)。如果使用內(nèi)部成型振動(dòng)器搗實(shí)澆注的材料,應(yīng)注意不得產(chǎn)生空穴或破壞隨機(jī)的纖維組合。對(duì)后背爐襯安裝不需振搗。模框留出的間隔應(yīng)使模框間的結(jié)合處不落入噴嘴或其他關(guān)鍵區(qū)域內(nèi)。噴嘴等穿過(guò)配套爐襯的貫穿處應(yīng)有如下膨脹裕度:A.用2mm±1mm陶瓷纖維紙裹住所有大于、等于152mm的噴嘴。B.152mm以下的噴嘴及突出部分應(yīng)涂覆瀝青漆用于膨脹。對(duì)于角落和難以夠到的部位,且其他的施工方法難盡人意之處,耐火材料應(yīng)用于澆注。材料應(yīng)用棒搗實(shí),確保均勻分配并填實(shí)空隙。對(duì)于不帶不銹鋼金屬纖維的手工澆注料的稠度應(yīng)按ATMC-803標(biāo)準(zhǔn)手捏成團(tuán)。已完成部分的邊緣應(yīng)打濕后再進(jìn)行貼鄰部分爐襯的施工。

篇2:耐火紙面石膏板隔斷施工方法

耐火紙面石膏板隔斷施工方法

耐火紙面石膏板必須選擇符合中家防火規(guī)范的產(chǎn)品。長(zhǎng)度為整個(gè)空間高度,寬度900或1200mm。厚度按設(shè)計(jì)要求,隔墻的安裝應(yīng)待屋面、地面、室內(nèi)抹灰、玻璃等工序完成后進(jìn)行。

本工程為單層石膏板隔墻,石膏板排列為豎向排列,龍骨兩側(cè)的石膏板排列時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫,石膏板板縫面的接縫采用暗縫接縫,石膏板是楔形板邊,石膏板與石膏龍骨之間的粘結(jié)采用SG建筑膠粘劑,門(mén)扇開(kāi)向石膏板隔墻時(shí),應(yīng)設(shè)置護(hù)墻定門(mén)裝置。如門(mén)碰頭或定門(mén)器,以防門(mén)把手撞擊損壞隔墻墻面。其墻體構(gòu)造見(jiàn)廠家圖集。隔墻與頂板連接借助于輔助石膏龍骨。

按照使用石膏板的寬度確定龍骨間距,然后按裝豎向龍骨上部頂緊輔助龍骨,下部用木楔和斜撐,最后粘貼紙面石膏板,粘貼板必須在龍骨粘結(jié)終凝后(不早于4h)進(jìn)行。先在板的四周邊30mm寬度范圍內(nèi)及龍骨的均勻涂抹3~5mm厚粘結(jié)劑。將板推壓擠緊,用橡皮錘敲打,使板與龍骨緊密結(jié)合,面板粘貼后應(yīng)立即檢查墻面平整與垂直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)較正,粘貼以后將板接縫內(nèi)雜物清理干凈,將膩?zhàn)忧度肱c板平,待嵌縫膩終凝后在接縫處刮底膩?zhàn)蛹s1mm左右厚,然后立即粘貼接縫帶,并用開(kāi)刀壓實(shí)刮平,在膩?zhàn)映跄龝r(shí)用大開(kāi)刀在接縫帶上刮膩?zhàn)?將石膏板的楔形棱邊填滿填平。

篇3:耐火磚砌筑拆除安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范耐火磚安裝砌筑和拆除安全控制程序。

2適用范圍

熟料工段參與耐火磚砌筑和拆除的內(nèi)部員工;具體施工的合同第三方。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

4、所在區(qū)域存在安全風(fēng)險(xiǎn):

高溫燙傷、機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。

5安全技術(shù)要求

5.1前提條件及準(zhǔn)備工作:

5.1.1使用簡(jiǎn)易安全防護(hù)籠或便攜式防護(hù)遂道

5.1.2應(yīng)配備恒壓開(kāi)關(guān)或恒壓控制(也叫常閉式緊急停車開(kāi)關(guān)),當(dāng)壓力釋放時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源

5.1.3保證耐火材料拆除區(qū)域內(nèi)沒(méi)有通電電纜

5.1.4所有參與工作的人員必須配置穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,包括粉塵和煙氣口罩。

5.1.5確保所有工作區(qū)域(窯頭、窯內(nèi)等)有足夠的照明,且照明用電為24V安全電壓。

5.1.6進(jìn)行窯內(nèi)密閉空間做拆除工作之前,必須先得到相應(yīng)的工作許可。

5.1.7確保窯未最低一級(jí)旋風(fēng)筒下料管及煙室縮口已用器具隔斷。

6標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程:

5.1拆除:

5.1.1啟動(dòng)拆除設(shè)備/工具時(shí),操作人員必須與其保持一定距離。檢查是否存在不正常振動(dòng)或其他異常。

5.1.2清理預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮。

5.1.2確保壓縮空氣管路沒(méi)有漏氣情況,如果有漏氣或氣管破裂,應(yīng)先關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)。

5.1.3使用小型打磚機(jī)進(jìn)行拆除時(shí)采取向前拆除法。

5.1.4不允許用窯輔傳排空拆除的耐火材料。

5.1.5隔離打磚機(jī)的工作范圍。

5.1.6隔離裝運(yùn)廢耐火材料的貨車或存儲(chǔ)區(qū)域。

5.2砌磚

5.2.1確保設(shè)備/砌磚機(jī)附近沒(méi)有雜物。

5.2.2檢查砌磚機(jī)所有氣缸是否有漏氣情況(漏氣時(shí)有噪音)。如果其中一個(gè)氣缸有漏氣現(xiàn)象,需壓縮空氣安全閥(是否配套)。

5.2.3保證沒(méi)有任何人無(wú)意關(guān)閉給砌磚機(jī)提供氣源的空壓機(jī)(至少要在空壓機(jī)附近張貼書(shū)面警告。

5.2.4砌磚機(jī)平臺(tái)堆放的耐火磚量不能超重。

5.2.5檢查并調(diào)整整個(gè)砌磚機(jī)在窯內(nèi)安裝固定是否平衡牢固。

5.2.6砌磚機(jī)平臺(tái)保證適當(dāng)數(shù)量的作業(yè)人員,不能過(guò)于擁擠

5.2.7吊起砌磚機(jī)”O(jiān)”型圈時(shí),確保其處于被鎖定狀態(tài)。

5.2.8配備有操作資格的叉車司機(jī)。

5.3切磚:

5.3.1確保切磚操作人員穿戴勞保.

5.3.2電氣回路的電纜敷設(shè)應(yīng)整齊,不能亂搭

5.3.3禁止在易燃物附近進(jìn)行切磚作業(yè)

5.3.4安裝之前仔細(xì)檢查刀片。使用之前仔細(xì)檢查每個(gè)刀片。禁止使用有任何損壞或異常磨損跡象的刀片。需牢固、穩(wěn)固的安裝刀片,用扳手緊固。

5.3.5啟動(dòng)時(shí)應(yīng)站在設(shè)備一邊,直到轉(zhuǎn)輪達(dá)到正常云狀速度。然后,檢查刀片振動(dòng)和擺動(dòng)情況。不允許任何人站在切裝機(jī)的前方。

5.3.6選擇通風(fēng)良好的區(qū)域?qū)嵤┣懈钭鳂I(yè)。

5.3.7應(yīng)將耐火磚牢固的固定在切割平臺(tái)上,此操作必須在機(jī)器停機(jī)情況下進(jìn)行。

5.3.8確保身體任何部位遠(yuǎn)離刀片和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止站在刀片正前方。

5.3.9不能在沒(méi)有冷卻水的情況下進(jìn)行切割(除非堿性磚),以防止過(guò)熱損壞。切割過(guò)程中保持水箱內(nèi)水位。確保噴頭有充足穩(wěn)定的冷卻水,這樣會(huì)降低95%的粉塵。

6相關(guān)文件

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》