液化石油氣指的是在常溫、常壓下呈氣相狀態,加壓后(一般為1.0MP)可液化的烴類。?

一、理化性質

液化石油氣是由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低分子烴組成的混合物。常溫常壓下,為無色易燃低毒氣體。我們平時聞的液化石油氣有特殊味道,是因為添加了惡臭劑。氣態時相對密度(與空氣比)為1、5-2;低溫或加壓時,為棕黃色液體,液態時相對密度(與水比)約為二分之一,微溶于水。由液相變為氣相時,體積擴大250-300倍,易聚集在低洼處。液化石油氣與空氣混合形成爆炸混合物遇火花和高溫燃燒爆炸。爆炸極限一般約為1、5%--10%,由于組成成分不同,有的爆炸上限能達到33%。空氣中含有10%的液化石油氣時,人在該氣體中5分鐘就會麻醉,時間稍長時,即可致人死亡,容器最大允許充裝量為85%。

二、火災特點

1、燃燒速度快。火災條件下,液化石油氣在得到充分空氣時,燃燒異常猛烈、速度快,爆速可達2000-3000m/s。爆炸威力是等量TNT炸藥的4-10倍。

2、火焰溫度高。液化石油氣的燃燒溫度可達1800℃;爆炸時的火焰溫度可達2000℃以上。

3、易發生爆炸。液化石油氣當與空氣混合達到一定濃度范圍(通常為1.5%-10%)時,遇明火極易發生爆炸。

4、復燃的危險性大。液化石油氣火災熄滅后,如無法切斷氣源,控制氣體泄漏,遇明火極易發生第二次爆炸或燃燒。

三、易泄漏的部位

1、閥門是液化石油氣貯罐的易泄漏部位閥門法蘭(密封墊片)因老化、開裂、螺栓緊固不均勻等損壞而泄漏。泄漏的法蘭又分為閥門前法蘭和閥門后法蘭。一般說來,閥門后法蘭泄漏易處置,閥門前法蘭或閥門根部泄漏較難處置。

2、液化氣管線因材質老化后受震動、撞擊等出現裂縫泄漏。若是氣相管泄漏,在一定時間內的泄漏量要少一些,如果是液相管泄漏,則泄漏量較大。

3、貯罐根部因材質問題或其它原因易出現裂縫泄漏。

4、罐體大開口泄漏。因內部超壓,或受高溫烘烤急劇增壓而在頂部撕口子爆裂,這種泄漏量大、擴散快,危險性大。

四、泄漏處置措施

1、現場詢情。接到報警到場后,要詳細詢問是泄漏還是燃燒,有沒有發生爆炸;泄漏部位,是液相還是氣相泄漏,泄漏量大小;貯罐區總體布局,泄漏罐容量、實際儲量;鄰近罐儲量,總儲存量,有沒有采取堵漏措施,有無堵漏設備,是否能夠實施堵漏,能否采取倒罐措施等。

2、偵察檢測。到場后,要掌握泄漏擴散區域及周圍有無火源;利用檢測儀器檢測事故現場氣體濃度;測定現場及周圍區域的風力和風向;搜尋遇險和被困人員,并迅速組織營救和疏散。

3、設立警戒。根據偵察和檢測情況,確定警戒范圍,設立警戒標志,布置警戒人員,嚴控人員出入;在整個處置過程中,應實施動態檢測。不間斷地對上風區、擴散周邊區域進行氣體濃度檢測。

4、選準停車位置和進攻路線。消防車要選擇上風方向的入口、通道,停靠在上風方向的適當部位使用上風方向的水源;在擴散區上風、側風方向選擇進攻路線接近擴散區,并設立水槍陣地和現場指揮點。

5、禁絕火源。切斷警戒區內所有電源,熄滅明火;高熱設備停止工作;關閉警戒區內搶險工作人員的BP機、手機,切斷電話機線路;不準穿化纖類服裝和帶鐵釘的鞋進入警戒區,不準攜帶鐵質工具進入擴散區參加救援。

6、關閥斷源。管道發生泄漏,泄漏點處在閥門以后且閥門未損壞,可采取關閉輸送物料管首閥門,斷絕物料源泉的措施,制止泄漏。關閉管首閥門時,必須設開花或噴霧水槍掩護。

7、噴霧稀釋。組織一定數量的噴霧水槍,驅散、稀釋沉積飄浮的氣體;搶險人員進行堵漏時,必須設噴霧水槍掩護;對貯罐頂部開口泄漏,要用噴霧水槍托住下沉的氣體,往上驅散,使之在一定高度飄散;驅散稀釋不準使用直流水槍,以免強水流沖擊會產生靜電;如果貯罐場、站有蒸氣管線時,可接出蒸氣管施放蒸氣來稀釋泄漏的液化石油氣。

8、加強防護。進入現場或警戒區內的隊員必須佩戴呼吸器及各種防護器具,穿著密封式消防防化服;外圍人員要穿純棉戰斗服,扎緊褲口袖口,勒緊腰帶褲帶,必要時全身澆濕進入擴散區。

9、實施堵漏。管道泄漏或灌體孔洞型泄漏。應使用專用的管道內封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏,或用金屬螺釘加粘合劑旋擰,或利用木楔、硬質橡膠塞封堵。(1)、法蘭泄漏。因螺栓松動引起法蘭泄漏時,應使用無火花工具,緊固螺栓,制止泄漏。若法蘭墊圈老化導致帶壓泄漏,可利用專用法蘭夾具,夾卡法蘭,并在螺栓間鉆孔高壓注射密封膠堵漏。(2)、罐體撕裂泄漏。由于罐壁脆裂或外力作用造成罐體撕裂,其泄漏往往呈噴射狀,流速快,泄漏量大。制止這種泄漏可利用專用的捆綁緊固和空心橡膠塞加壓充氣器具塞堵的措施。在不能制止泄漏時,也可采取疏導的方法將其導入其它容器或儲罐。

10、注水排險。根據液化石油氣儲罐的泄漏情況在采取其它措施的同時,可通過排污閥向罐內適量注水,抬高液位,造成罐內底部水墊層,配合堵漏,緩解險情。

11、引火點燃。采用點燃的措施,應具備安全條件和嚴密的防范措施,必須周全考慮,謹慎進行。(1)、點燃原則。根據現場情況在無法有效地實施堵漏,不點燃必定會帶來更嚴重的災難性后果,而點燃則導致穩定燃燒、危害程度減少的情況下,可實施主動點燃措施。現場氣體擴散已達到一定范圍,很可能造成大能量爆炸,產生巨大沖擊波危及氣體貯罐,造成難以預料的后果,禁止采用點燃措施。(2)、點燃準備。主動點燃泄露火炬,必須做好充分的準備工作。主要措施是:擔任排斥和防護的噴霧水槍到達指定位置;泄漏周邊地區經檢測沒有高濃度混合可燃氣體;使用安全的點火工具,并按正確的戰術行動操作。

3)、點燃時機。點燃泄露火炬,一般要把握兩種時機。一是在罐頂開口泄露,一時無法實施堵漏,而氣體泄漏的范圍和濃度有限,同時又有多支噴霧水槍稀釋掩護以及各種防護措施準備就緒的情況下,用點火棒點燃;二是罐頂爆裂已經形成穩定燃燒,罐體被冷卻保護后罐內氣壓減少,火焰被風吹滅或被冷卻水流打滅但還有氣體擴散出來,如不再次點燃,仍能造成危害,此時在繼續冷卻的同時,應予果斷點燃。

五、滅火措施及行動要求

液化石油氣火災,燃燒爆炸瞬時突變,務必果斷指揮根據不同火場的環境條件和火情,采取各種戰術措施,組織實施有序、有效的撲救。

1、外圍預先部署。消防隊到達液化石油氣火災現場,指揮員在采取措施、組織力量控制火災蔓延、防止爆炸的同時,必須組織到場力量在外圍作強攻近戰的部署,包括消防車占領水源鋪設水帶線路、確定進攻路線、調集增援力量等。

2、及時強攻近戰。泄漏的液化石油氣罐爆燃后,在它的高輻射作用下,受危險的鄰近罐在較短的時間內極有可能被引發爆炸。因此,泄漏罐爆燃后,外圍力量要立即投入強攻近戰,快速抵近燃燒罐和鄰近罐,用強水流進行冷卻控制,切忌優柔寡斷或動作遲緩。

3、確定主攻方向。泄漏的液化石油氣爆燃后,若是罐底閥門處泄漏燃燒,則燃燒罐很快會發生爆炸;若貯罐上部開口燃燒,其鄰近罐因強輻射烘烤也可導致發生爆炸。因此,冷卻燃燒罐和鄰近罐,防止爆炸,是火場的主要方面。

4、保證冷卻強度和不間斷供水。冷卻燃燒罐和鄰近罐,噴水供給強度應不低于0.2升/米2?秒,在實際滅火中,往往冷卻用水量還要大。只要冷卻水槍及時到位,保證冷卻強度,就能抑制液漲石油氣罐爆炸,有效控制局面。液化石油氣火災撲救,除了最后滅火階段可能用干粉外,火場滅火、冷卻、堵漏、驅散、稀釋、掩護等都要用水,而且現場處置和撲救時間較長,因此指揮員思想上必須有強烈的供水意識,水是第一位的。指揮員在部署前方冷卻滅火同時,必須全面部署后方供水,當水源缺乏時,應調用地方有關車輛和鐵路機車等,確保后方不間斷、大流量的供水。

5、隨機運用攻防戰術(1)救液化石油氣火災,進攻和撤防都是依據火場態勢作出的必要決策。進攻是為了控制局面,制止火災蔓延,防止爆炸;撤防是為了避免傷亡,保存力量,以利再次組織進攻,爭取作戰的主動權。(2)派專人觀察火情,在此類火災撲救中,及時發現并準確預報險情非常重要。一般來說,當燃燒罐體發出刺耳的尖嘯聲,火焰顏色由紅變白,光芒耀眼,貯罐發生顫抖現象,就要及時發出警告,緊急組織撤離。(3)在前期進行作戰部署時就要調整好停車位置及方向;確定遇有險情的撤離線路和聯絡方式;授權各陣地指揮員遇有嚴重險情不需請示的撤離指揮權。緊急撤離時可視情不收器材、不開車輛,主要保證人員安全撤出,然后再高速部署,組織實施進攻。

6、倒罐的措施運用(1)運用倒罐手段降低燃燒罐液面。液化石油氣貯罐裂口燃燒,罐內氣體沒有燒完,火焰就不能撲滅。因此當罐內液面較高時,在條件允許的情況下,可采取倒罐措施來降低燃燒罐液面。(2)正確實施倒罐技術。倒罐的方法有兩種,一種是靠罐內壓差倒罐,即液面高、壓力大的罐向空罐導流,但這種方法由于很容易達到兩罐壓力平衡,導出來的液體不會很多。第二種是開啟烴泵倒罐,即用烴泵將燃燒罐液相氣抽出,輸轉到其他罐。(3)倒罐作業必須慎重進行倒罐技術要求很高,在貯罐燃燒且帶壓的情況下,工藝操作更要謹慎,尤其要注意動力電源的防爆裝置是否完備否則極易引發爆燃。因此,采取倒罐措施,須與企業負責人、技術人員共同論證研究,在確認安全有效的前提下組織實施。

7、引流點燃和加高火炬在對燃燒貯罐實施冷卻、控制,保證安全的前提下,可從排污管接出經流管,向安全區域排放點燃,或者導入槽車運走;另外,還可視情架設排空管線,并點燃火炬,讓液相氣噴灑而下,流至地面時全部氣化燃盡。

六、注意事項

1、接警出動時,指揮員要問清情況。

2、警戒區域內,要最大限度減少人員數量。嚴禁一切無關人員和車輛進入液化石油氣擴散地段,液化石油氣擴散的范圍大時,要請公安封鎖附近交通道路。

3、作業人員必須做好個人安全防護。進入液化石油氣擴散區排險的人員應佩戴空氣呼吸器,動作要謹慎,不要穿化纖衣服,防止碰撞或靜電產生火花,嚴禁使用不防爆的通信設備。

4、指揮員要注意觀察風向、地形及火情,從上風或側上風接近火場,選擇正確停車位置,消防車不可直接進入液化氣擴散地段,提高預防爆炸、燒傷和中毒的警惕性。

5、準備充足器材裝備后,方可實施進攻。

6、滅火后,要徹底清查火場,根除一切危險因素,防止復燃、復爆的發生。

篇2:液化石油氣安全教育試題

一、填空題:(40分每空2分)1、發生燃燒必須具備的三個條件是()、()、()。2、液化石油氣爆炸極限是()。3、液化石油氣的危險特性()、()、()、()、()。4、滅火的一般方法有()、()、()、。5、嚴禁高處作業不系()。凡在墜落高度基準面()米以上(含)有墜落可能的位置進行作業稱為高處作業。6、常溫常壓下液化石油氣氣態比空氣()。7、中國石化《防火防爆十大禁令》規定,嚴禁未按規定辦理()而在廠區進行用火作業,嚴禁穿()的服裝進入油氣區工作;嚴禁用()易揮發溶劑擦洗設備、衣物等,嚴禁就地排放()物料及危險化學品。8、生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全培訓,取得,方可上崗作業。二、判斷題:(20分每小題2分對打√,錯打*)1、嚴禁在禁煙區域內吸煙,在崗飲酒。()2、嚴禁違反操作規程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業。()3、液化石油氣在燒不著的情況下,可用開水燙鋼瓶。()4、生產經營單位的從業人員不服從管理,違反安全生產規章制度或者操作規程的,造成重大事故,構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。()5、液化石油氣發生泄漏,在視線不清時,可開燈或用火機照明。()6、火災蔓延的途徑有熱傳導、熱對流和熱輻射。()7、火災按照著火物質的不同,火災可分為A、B、C、D四類。A類是指可燃固體、B類是指可燃液體、C類是指可燃氣體、D類是指輕金屬。()8、從業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。()9、三違是指違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。()10、“三不傷害”是指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。()三、簡述題:(40分每小題20分)1、指出危險作業的范圍:2、指出用火作業的方式:答案:-、填空題:1、可燃物、助燃物(氧化劑)、點火源;2、1.5-9.5%;3、極易引起火災、爆炸可能性極大、破壞性強、具有凍傷危險;能引起中毒4、冷卻滅火法、隔離滅火法、窒息滅火法5、安全帶、26、重7、中國石化用火作業許可證、易產生靜電、汽油、易燃易爆8、特種作業操作資格證二、判斷題:3、5:*,其余√三、簡述題:1、下述作業屬危險作業;高處作業;在易燃易爆部位的作業;爆炸或有爆炸危險的作業;起吊安裝大重型設備的作業;帶電作業;有急性中毒或窒息危險的作業;處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質的作業;在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業;其它危險作業。2、用火作業系指采用以下方式的作業:(1)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業。(2)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業。(3)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產生火花)物件,噴砂和產生火花的其他作業。(4)生產裝置和罐區聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。(5)使用雷管、炸藥等進行爆破作業。

篇3:使用液化石油氣瓦斯安全規定

第一條液化氣及瓦斯的設備及管線必須嚴格按照操作規程進行操作,絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。

第二條液化氣槽車和鋼瓶、貯罐的充裝系數不得超過其容積的80%(引進球罐按設計值充裝)。進貯罐的液化氣溫度界限應保證其蒸氣壓不超過貯罐的允許操作壓力。當環境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

第三條要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設備的操作。在冬季氣溫下降時,要減少瓦斯與液化氣系統帶水帶液,并及時脫水排液,防止凍凝或凍壞設備與管線;在大風天要加強巡回檢查,謹防爐子滅火和火炬回火。

第四條各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進入現場,必須安設阻火器。

第五條新裝置投產,要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細檢查驗收,要有經主管部門批準的開工方案、安全措施、操作規程,并嚴格貫徹執行。

第六條要搞好液化氣及瓦斯的設備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時,必須緊急切斷一切火源和進料,斷絕車輛來往,以防止事故的發生和蔓延。所有監測報警設備,必須定期檢查試驗,確保靈敏好用。

第七條通過道路或繁華區的液化氣及瓦斯管線,要采取管網固定、管架加強、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設置明顯的標志和安全警示牌。

第八條液化氣及瓦斯不準隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點火與引火裝備要定期檢查,定期試驗,保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點爐前要采取措施,保證爐膛內不積有瓦斯,以免發生爆炸。

第九條加強民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區的液化氣管網)和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發生著火、爆炸、傷人事故。

第十條認真貫徹執行液化氣及瓦斯管理制度、標準與規范,充實設備檢驗人員的數量和提高檢驗人員的素質,并配備必要的檢驗設備和儀器。

第十一條要認真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓,定期模擬事故演習。凡是調入易燃易爆崗位的操作員,要進行專門技術培訓,并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準頂崗。

第十二條液化氣槽車及充裝站臺,必須設有符合規定的靜電接地措施,并設置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放,液化氣罐區要設置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內。

第十三條液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要采取密閉方式。

第十四條進系統管網的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標米。為保證硫含量指標達到上述要求,要盡快建設脫硫裝置,未建脫硫裝置的,要開好堿洗設備,以防腐蝕設備與管線。

第十五條凡貯存液化氣與瓦斯的設備,包括管線、配件,必須符合原國家勞動總局頒發的《壓力容器安全監察規程》和三部頒發的《鋼制石化工業壓力容器設計規定》的要求,不準用沸騰鋼。凡材質與質量不符合要求的,要停止使用,及時安排更換。

第十六條液化氣及瓦斯的生產、儲運、使用區域要配齊、配全消防設施與消防器具和必要的環形消防通道,并始終處于良好狀態。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產裝置及系統的防火間距,要符合有關設計防火規范要求,并要配有必要的安全設施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

第十七條用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監測器、燃燒監測器等安全設施。

第十八條有液化氣及瓦斯的裝置和區域,必須配齊瓦斯監測報警器和必要的自保裝置。

第十九條為防止靜電積聚,運行中的液化氣及瓦斯設備、管線要有完善的接地設施,并符合標準。

第二十條液化氣及瓦斯的設備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應砌以或襯以耐火隔熱保護層,加以保護。

第二十一條液化氣及瓦斯的設備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或采取有效措施。

第二十二條凡鋪設在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護等措施。

第二十三條在火炬前要設置液化氣的氣化和脫液設施,不準將液態烴直接排入火炬管網。

第二十四條要在火炬系統上設置水封、氮封、阻火器等,防止回火、打炮或爆炸。

第二十五條火炬管網走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點要有排凝設施。

第二十六條液化氣及瓦斯的設施與管線的焊接,要有經考試合格的焊工和無損檢驗人員進行焊接與檢驗,并做好記錄。

第二十七條液化氣及瓦斯的設施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規定做水壓試驗和氣密試驗,并要有一定保壓時間,達到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹。

第二十八條認真執行崗位責任制,對在用的液化氣及瓦斯的設備與管線,要認真進行巡回檢查和定期專業檢查。裝置停工檢修時,進行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

第二十九條液化氣及瓦斯的設備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設施等,并要定期檢修校驗,保證靈活好用。

第三十條要按規定要求對液化氣及瓦斯設備與管線進行檢查和監測,發生隱患要采取可靠措施,結合每年大檢修或日常維修進行整改。當隱患發展威脅安全生產時,應立即停車處理。