IPQC(崗位職責(zé))[招聘部門:不限][面試要求:面試時(shí)帶好身份證原件和自己的簡(jiǎn)歷一份、學(xué)歷、學(xué)位證書(shū)原件等相關(guān)證件]

職位描述

1.有印刷廠QC工作經(jīng)驗(yàn)1年以上;2.工作認(rèn)真,細(xì)心懂印刷流程及品質(zhì)管控路線:坐車到龍興國(guó)際站下車,橫崗方向過(guò)來(lái)就在下車的站臺(tái)這邊穿過(guò)龍興聯(lián)泰國(guó)際再過(guò)一座橋右拐直走就到南龍工業(yè)園,科迪印刷在6號(hào)廠房,如果坐到吉祥地鐵站下車就坐單車5元到南龍工業(yè)園.IPQC(崗位職責(zé))[招聘部門:品質(zhì)部][面試要求:面試時(shí)請(qǐng)帶好身份證原件、學(xué)歷、學(xué)位證書(shū)原件,一寸相片2張]

職位描述

1.熟悉絲網(wǎng)印刷、彩印、定位吸塑工藝及外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

2.絲印制程巡檢,首件確認(rèn);

3.做事細(xì)心、負(fù)責(zé)、服從安排、接受能力強(qiáng)。IPQC(崗位職責(zé))[招聘部門:不限]

職位描述

1、中專及以上學(xué)歷,化工、印刷包裝或質(zhì)量管理相關(guān)專業(yè);

2、熟悉印刷或印后質(zhì)量要求;

3、熟悉印刷物料、化工材料及色材素(材料屬性);

4、工作細(xì)心,具有較好的分析能力集材料判斷能能力;

5.工作細(xì)心,有責(zé)任感,有良好的團(tuán)隊(duì)合作及協(xié)調(diào)能力。IPQC(崗位職責(zé))[招聘部門:制品部]

職位描述

IPQC:

初中以上學(xué)歷,視力良好,無(wú)色盲。

熟悉印刷工序產(chǎn)品品質(zhì)要求,有2年以上印刷包裝廠IPQC工作經(jīng)驗(yàn)。

具備一定檢驗(yàn)知識(shí)和檢驗(yàn)?zāi)芰?huì)使用一般量測(cè)儀器。

工作認(rèn)真負(fù)責(zé),有上進(jìn)心,團(tuán)體精神,有一定的溝通協(xié)調(diào)能力。IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

任職要求:

1、女年齡20-35歲;

2、會(huì)使用卡尺、千分尺、投影儀、二次元、測(cè)量?jī)x等簡(jiǎn)單測(cè)量工具者優(yōu)先;

3、會(huì)看機(jī)械圖紙;

4、計(jì)算能力強(qiáng);

福利待遇:

包三餐,提供住宿,夜班可提供11元的夜班補(bǔ)貼。

加班平時(shí)1.5倍,雙休2倍,國(guó)家法定節(jié)假日3倍。

綜合工資5000左右。

IPQC(崗位職責(zé))[招聘部門:品管部]

職位描述

1.高中以上應(yīng)屆生或初中以上學(xué)歷并有一年以上相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn);

2.工作細(xì)致?認(rèn)真?責(zé)任感要強(qiáng)?

3.有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神?服從安排?

4.工作主動(dòng)積極?有較好的溝通能力和心理承受能力?

5.有較好的領(lǐng)悟?qū)W習(xí)能力?

6.能適應(yīng)加班需求。

IPQC(崗位職責(zé))[招聘部門:事業(yè)三處]

職位描述

職位要求:

1、1年印刷行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上,熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

2、無(wú)色盲,熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3、能吃苦耐勞、工作責(zé)任心強(qiáng)、服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

4、有煙包、彩盒印刷行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

1、中專以上學(xué)歷(機(jī)電或機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)),男女不限,20歲以上。

2、1-2年五金廠IPQC工作經(jīng)驗(yàn)。

3、會(huì)二、三次元等量測(cè)儀器

4、熟悉QC工具

5、能準(zhǔn)確判讀工程圖紙及使用量測(cè)工具

6、抗壓能力強(qiáng)

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé):1制程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)與稽核;2制程異常反饋,以及異常改善效果追蹤;3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄的整理與保存;4現(xiàn)場(chǎng)文件、量治具保管和保養(yǎng);5服從組長(zhǎng)安排的各項(xiàng)工作,負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)5S,能適應(yīng)翻班;任職要求:1.中專或技校以上學(xué)歷;2.一年以上相關(guān)注塑產(chǎn)品工作經(jīng)驗(yàn);熟悉QC手法及工具,能看懂機(jī)械制圖圖紙,了解注塑制程;3.熟悉過(guò)程檢驗(yàn)操作流程及注塑產(chǎn)品缺陷;4.基本的機(jī)械制圖讀圖、識(shí)圖能力及常規(guī)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器的使用;5.會(huì)使用卡尺、千分尺、投影儀等常規(guī)測(cè)量?jī)x器;6.有過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)者優(yōu)先;7.能夠使用簡(jiǎn)單的辦公軟件。IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé):1、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序進(jìn)行產(chǎn)品首件確認(rèn),查驗(yàn)生產(chǎn)單位的自檢記錄;2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行巡檢,監(jiān)督檢查作業(yè)人員是否按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程作業(yè);3、負(fù)責(zé)對(duì)車間的完工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽查,判定過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量(尺寸、外觀、擺放等)是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求;4、每日定期稽查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)紀(jì)律執(zhí)行情況,并將其結(jié)果報(bào)上級(jí);5、現(xiàn)場(chǎng)不合格產(chǎn)品的確認(rèn),初步處理,不合格品處理單和糾正預(yù)防措施表的開(kāi)出,追蹤和驗(yàn)證;6、匯總、存檔各項(xiàng)質(zhì)檢記錄及相關(guān)資料;7、及時(shí)上報(bào)批質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞。任職要求:1、機(jī)械或電子類專業(yè),大專以上學(xué)歷,性別不限,兩年以上過(guò)程控制經(jīng)驗(yàn);2、熟練使用常用檢驗(yàn)工具及量具,如游標(biāo)卡尺、千分尺、工具顯微鏡等;3、熟悉SPC、QC七大手法等品質(zhì)工具,熟悉車間品質(zhì)流程;了解ISO9000體系;4、具有良好的語(yǔ)言表達(dá)和溝通能力,獨(dú)立處理問(wèn)題的能力;5、熟練應(yīng)用World,E*cel等辦公軟件。IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé):

1、每種型號(hào)、批號(hào)生產(chǎn)前的確認(rèn)。

2、首件檢驗(yàn),并確保首檢合格后方可大批量生產(chǎn)。

3、巡檢過(guò)程按要求填寫(xiě)“制程巡檢表”,異常情況記錄,

4、SPC統(tǒng)計(jì)控制)圖表的的制作其他要求的圖表及各品質(zhì)報(bào)表的填報(bào)。

5、正確地與技術(shù)人員及生產(chǎn)管理人員溝通。

6、完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。

任職要求:

1、高中及以上學(xué)歷,二年以上工作經(jīng)驗(yàn),

2、工作細(xì)心,有較強(qiáng)的責(zé)任心

3、能熟練應(yīng)用辦公軟件

4、能按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交待的其它工作

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造過(guò)程的異常處理,包括異常分析、糾正、預(yù)防、驗(yàn)證的根據(jù);

2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量管控,包括管控點(diǎn)、抽樣計(jì)劃的制定并監(jiān)督執(zhí)行;

3.負(fù)責(zé)產(chǎn)線停線、恢復(fù)生產(chǎn)的判定及跟進(jìn),包括召集異常改善會(huì)議、發(fā)布停產(chǎn)、恢復(fù)生產(chǎn)等相關(guān)信息,對(duì)改善時(shí)間節(jié)點(diǎn)及責(zé)任人定期發(fā)布改善進(jìn)度的監(jiān)控;

4.工程變更的跟蹤結(jié)案;

5.組織量產(chǎn)產(chǎn)品和新編碼部分的可靠性驗(yàn)證,并督導(dǎo)責(zé)任人改善;

6.參與產(chǎn)線返工過(guò)程的品質(zhì)監(jiān)控;

接受應(yīng)屆畢業(yè)生

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

任職資格:1、性別不限,18-32歲,有經(jīng)驗(yàn)電子類工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;2、具有良好的品德修養(yǎng)和職業(yè)操守,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),敢于面對(duì)壓力和承擔(dān)責(zé)任;3、1年以上電子制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),其中1年以上IPQC實(shí)際工作經(jīng)險(xiǎn)。熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造流程、工藝(包括SMT、組裝、補(bǔ)焊、測(cè)試、老化、包裝等)標(biāo)準(zhǔn),了解相關(guān)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求;4、為人勤懇負(fù)責(zé),注重細(xì)節(jié),動(dòng)手能力強(qiáng)。IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

任職要求:

1、熟悉PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2、熟悉SMT流程及電子元件知識(shí)

3、有SMT-IPQC工作經(jīng)驗(yàn)

4、工作認(rèn)真,如從安排,性別:女

員工福利:

1、五天八小時(shí)工作制

2、公司免費(fèi)提供食宿(宿舍有空調(diào)、電視、熱水)

3、公司依法為所有員工購(gòu)買社會(huì)保險(xiǎn),住房公積金

工作地點(diǎn):深圳市光明新區(qū)公明田寮宏發(fā)高新產(chǎn)業(yè)園4棟

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位技能:

1.有上進(jìn)心與責(zé)任心,適應(yīng)能力強(qiáng),具備一定的溝通能力;

2.有線材押出檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。

工作內(nèi)容:

1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控;

2.對(duì)現(xiàn)異常進(jìn)行跟進(jìn)、追蹤

公司提供飯?zhí)谩⑺奚?勿投簡(jiǎn)歷,直接來(lái)廠門口面試。面試時(shí)間:早上8:00下午13:30

地址:寶安區(qū)公明樓村第二工業(yè)區(qū)正威國(guó)際生態(tài)工業(yè)園。(廠門口朝山)IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)公司相關(guān)車間制程巡檢和統(tǒng)計(jì)和首件確認(rèn)工作;

2.負(fù)責(zé)公司所有制程不良進(jìn)行的跟蹤與處理,對(duì)各個(gè)車間的不良改善進(jìn)行有效驗(yàn)證;

3.上級(jí)交辦的其他工作事項(xiàng)。

任職要求

1.熟悉IPQC檢驗(yàn)流程,具備檢驗(yàn)工作時(shí)間1年以上;

2.熟悉常規(guī)的電腦辦公軟件操作,能夠獨(dú)立的進(jìn)行常規(guī)的品質(zhì)統(tǒng)計(jì);

3.高中以上學(xué)歷,服從安排/不怕吃苦,熱愛(ài)學(xué)習(xí),溝通能力強(qiáng)。

其他福利:五天八小時(shí)工作制

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

要求:

1、了解QC七手法、IPQC作業(yè)流程

2、懂品質(zhì)作業(yè)流程及相關(guān)的檢驗(yàn)手法

3、熟悉檢驗(yàn)儀器

4、誠(chéng)實(shí)、敬業(yè)、工作積極主動(dòng)、有較強(qiáng)的責(zé)任心

5、能夠和其他人進(jìn)行有效溝通,能吃苦耐勞、具有團(tuán)隊(duì)精神

6、工作經(jīng)驗(yàn)兩年以上者優(yōu)先

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)檢、監(jiān)造及進(jìn)度控制,并提供生產(chǎn)過(guò)程中的各種記錄;

2、對(duì)各類生產(chǎn)、質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、反饋;

3、生產(chǎn)加工文件的傳遞與保管;

4、負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的防護(hù)、包裝、發(fā)貨,與下道工序的交接,并與庫(kù)管員辦理出入庫(kù)手續(xù);

5、提供監(jiān)造工作內(nèi)容、工作量及費(fèi)用的統(tǒng)計(jì),對(duì)各自的工作進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)并報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

任職資格:

1、3年以上質(zhì)量相關(guān)崗位工作經(jīng)驗(yàn);

2、熟悉ISO9000質(zhì)量管理體系;了解ISO9000質(zhì)量體系在企業(yè)的運(yùn)作方法;了解產(chǎn)品工藝流程;熟悉運(yùn)用質(zhì)量管理工具及方法,如6sigma等;熟練使用辦公軟件;

3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,有較強(qiáng)的分析解決問(wèn)題能力;良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé):

1.對(duì)插件制程以及現(xiàn)場(chǎng)操作流程較熟悉

2.監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)人員操作品質(zhì)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施情況,監(jiān)控產(chǎn)品全程的品質(zhì)

3.運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)手法,對(duì)不良品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析

4.協(xié)助上級(jí)領(lǐng)班完成其他品質(zhì)管制體系方面的工作

任職要求:

1.受過(guò)產(chǎn)品品質(zhì)管制,產(chǎn)品知識(shí)等方面的培訓(xùn)

2.熟悉測(cè)試工具與程式以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范

3.有良好的溝通能力,團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,工作積極主動(dòng),有較強(qiáng)的責(zé)任心

IPQC(崗位職責(zé))

職位描述

崗位職責(zé):

1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程巡檢和管控

2.負(fù)責(zé)抽查各工序作業(yè)質(zhì)量以及半產(chǎn)品抽檢

3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程異常處理和匯報(bào)

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量反饋及質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)分析

任職要求:

1.中專或以上.

2.具有木地板2年以上相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),林學(xué)院可以放寬工作經(jīng)驗(yàn)

3.熟悉木地板產(chǎn)品質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)。

篇2:IPQC巡檢工作職責(zé)

IPQC巡檢的工作職責(zé)(二)

簡(jiǎn)單的說(shuō):工作內(nèi)容包括:首件檢查、各類變更文件的跟蹤。在制品的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。

詳細(xì)的說(shuō):過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC,inprocessqualitycontrl):

目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此,過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品,還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如4MIE/人、機(jī)、料、法、環(huán))。實(shí)際上,在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中,任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致,因此,過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用:

1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走,即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求;

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定,即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的,過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式:

1)首件檢驗(yàn):

首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”,長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn):

一、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí);

二、設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí);

三、輪班或操作工人變化時(shí);

四、毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí)。

首先檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法,即操作工人實(shí)行自檢,班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格,最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可,檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言,“首件”并不限于一件,而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素(如沖壓)的工序,首件檢驗(yàn)更為重要,模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確,一般采用定位精度公差預(yù)控法,即反復(fù)調(diào)整工裝,使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理,美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間,他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視,畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè),工藝自動(dòng)化程度低,主要依賴員工的操作控制。因此,新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查,能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題,做到預(yù)防與控制結(jié)合。

(2)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線,依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí),巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警,防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作:

一是尋找工序不正常的原因,并采取有效的糾正措施,以恢復(fù)其正常狀態(tài);

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品,全部進(jìn)行重檢和篩選,以防不合格品流入下道工序(或用戶)。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的,因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化,這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此,工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放,這一點(diǎn)很重要,但常被忽視。

(3)末件檢驗(yàn):

靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序,建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后,全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好,以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn),從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),但如前所述,過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān),而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái),判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān),而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系,把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息,從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出,在任何情況下,過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品,而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出,過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題:一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素;其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心,也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn),但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表,其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序,應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn),檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外,還應(yīng)通過(guò)巡回檢查,檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素,核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確,協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:IPQC巡檢工作職責(zé)

IPQC巡檢工作職責(zé)

簡(jiǎn)單的說(shuō):工作內(nèi)容包括:首件檢查、各類變更文件的跟蹤。在制品的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。

詳細(xì)的說(shuō):過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC,inprocessqualitycontrl):

目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此,過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品,還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如4MIE/人、機(jī)、料、法、環(huán))。實(shí)際上,在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中,任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致,因此,過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用:

1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走,即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求;

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定,即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的,過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式:

1)首件檢驗(yàn):

首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”,長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn):

一、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí);

二、設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí);

三、輪班或操作工人變化時(shí);

四、毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí)。

首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法,即操作工人實(shí)行自檢,班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格,最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可,檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言,“首件”并不限于一件,而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素(如沖壓)的工序,首件檢驗(yàn)更為重要,模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確,一般采用定位精度公差預(yù)控法,即反復(fù)調(diào)整工裝,使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理,美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間,他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視,畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè),工藝自動(dòng)化程度低,主要依賴員工的操作控制。因此,新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查,能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題,做到預(yù)防與控制結(jié)合。

(2)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線,依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí),巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警,防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作:

一是尋找工序不正常的原因,并采取有效的糾正措施,以恢復(fù)其正常狀態(tài);

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品,全部進(jìn)行重檢和篩選,以防不合格品流入下道工序(或用戶)。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的,因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化,這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此,工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放,這一點(diǎn)很重要,但常被忽視。

(3)末件檢驗(yàn):

靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序,建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后,全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好,以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn),從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),但如前所述,過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān),而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái),判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān),而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系,把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息,從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出,在任何情況下,過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品,而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出,過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題:一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素;其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心,也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn),但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表,其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序,應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn),檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外,還應(yīng)通過(guò)巡回檢查,檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素,核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確,協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。