2.1?拆、裝鉆架時(shí)應(yīng)分工明確,應(yīng)有專人指揮。

2.2?安裝鉆架前應(yīng)對(duì)架腿、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,架腿、滑輪、鋼絲繩等應(yīng)符合安全要求;上架時(shí),作業(yè)人員不應(yīng)穿容易滑跌的硬底鞋,應(yīng)系好安全帶。工具、螺絲等應(yīng)放在工具袋中。

2.3?拆、裝鉆架時(shí),嚴(yán)禁架上、架下同時(shí)作業(yè),鉆架及所有機(jī)械設(shè)備的各部位螺絲應(yīng)上緊,鐵線、繩子應(yīng)捆綁結(jié)實(shí)。

2.4?機(jī)械傳動(dòng)的皮帶或鏈條應(yīng)配備防護(hù)罩,機(jī)械的安裝應(yīng)平穩(wěn)可靠。

2.5?鉆架若整體移動(dòng)時(shí),移動(dòng)前應(yīng)清除移動(dòng)范圍內(nèi)的障礙物,用人抬起鉆架時(shí),離地面不應(yīng)超過30cm。應(yīng)做到同起同落。

2.6?開動(dòng)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)各機(jī)件進(jìn)行檢查,各機(jī)件的狀態(tài)應(yīng)正常;離合器應(yīng)靈敏可靠;在確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人靠近后,方可開機(jī)。

2.7?操作離合器應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁離合器處于似離不離的狀態(tài)。

2.8?鉆機(jī)需要變速時(shí),應(yīng)先確認(rèn)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),再拉開離合器,切斷動(dòng)力再變速。

2.9?機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)拆裝零件和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部位。

2.10?對(duì)機(jī)械各部位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

2.11?升降鉆具、灌漿機(jī)具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1?鉆具升降過程中,操作人員應(yīng)注意天車、卷揚(yáng)和孔口部位。

2?提升的最大高度,以提引器距天車不應(yīng)小于1m為準(zhǔn);遇特殊情況時(shí),應(yīng)采取可靠安全措施。

3?操作卷揚(yáng),不應(yīng)猛剎猛放;任何情況下都不應(yīng)用手或腳直接觸動(dòng)鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時(shí),可用木棒撥動(dòng)。

4?孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,以防摘掛提引器時(shí)回繩碰打。

5?起放各種鉆具,手指不應(yīng)伸入下管口提拉,不應(yīng)用手去試探巖芯,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。

6?孔口人員抽插墊叉時(shí),不應(yīng)手扶墊叉底面,跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉。

2.12?灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1?灌漿前,應(yīng)對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;檢查栓塞卡,其位置應(yīng)正確、應(yīng)卡牢、管路連接應(yīng)可靠。

2?高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

3?處理攪漿機(jī)機(jī)內(nèi)故障時(shí),傳動(dòng)皮帶應(yīng)卸下。

4?灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動(dòng)。

5?在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時(shí)動(dòng)作;經(jīng)校正后不應(yīng)隨意調(diào)節(jié)。

6?對(duì)曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時(shí),不應(yīng)一手伸進(jìn)試探、另一手同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作軸,更不得兩人同時(shí)進(jìn)行操作。

2.13?制漿和灌漿作業(yè)還應(yīng)遵守1.18~1.20條的有關(guān)規(guī)定。

篇2:黃泥灌漿安全技術(shù)措施

為使井下通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要在部分巷口打設(shè)臨時(shí)密閉或永久密閉,為確保作業(yè)期間安全及工程質(zhì)量,特制定本安全技術(shù)措施:技術(shù)措施:1、黃泥灌漿防滅火主要是針對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。1、灌漿系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)在地面工業(yè)場(chǎng)地設(shè)集中灌漿站,為全礦灌漿服務(wù),灌漿方法采用隨采隨灌,即隨采煤工作面推進(jìn)的同時(shí)向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中,灌漿與回采保持有適當(dāng)距離,以免灌漿影響回采工作。灌漿站做法:主工業(yè)場(chǎng)地建2個(gè)灌漿池,池深1.8m,直徑2m,一側(cè)設(shè)500mm×500mm×1800mm下液泵坑,池四周采用MU100機(jī)磚M75砂漿砌筑,墻體厚度370mm,池內(nèi)壁采用3mm的鋼板制作75×75角鋼護(hù)角。2、灌漿方法采用埋管灌漿法,在地面設(shè)置灌漿站,灌漿管路沿副立井敷設(shè),在井底落底后沿軌道大巷至回風(fēng)順槽,在放頂前沿回風(fēng)順槽在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管(一般預(yù)埋5~8m鋼管),預(yù)埋管一端通采空區(qū),一端接膠管,膠管長(zhǎng)一般為20~30m,灌漿隨工作面的推進(jìn),用回柱絞車逐漸牽引灌漿管,牽引一定距離灌一次漿,要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的泥漿。3、灌漿參數(shù)的選擇a、工作制度:與礦井工作制度相匹配,但需注意以下原則:灌漿工作是與回采工作緊密配合進(jìn)行。設(shè)計(jì)灌漿為三班灌漿,每天灌漿時(shí)間為10h,若礦井自燃發(fā)火嚴(yán)重,且所需灌漿的工作面較多,宜采用四班灌漿,每天灌漿時(shí)間為15h。b、灌漿所需土量日灌漿所需土量按下式計(jì)算:Q土=K·G/γ煤式中:Q土—日灌漿所需土量,m3/d;G—礦井日產(chǎn)量,根據(jù)設(shè)計(jì),日產(chǎn)量均為2160t;γ煤—煤的容重,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,5號(hào)煤層容重為1.3t/m3;K—灌漿系數(shù),為灌漿材料的固體體積與需要灌漿的采空區(qū)容積之比,參照大同局的經(jīng)驗(yàn),取0.15。則:Q土=0.15×2160/1.3=249.2(t)c、日灌漿所需實(shí)際開采土量Q=αQ土式中:Q—日灌漿所需實(shí)際開采土量,m3/d;α—取土系數(shù)(考慮土壤含一定雜質(zhì)和開采,運(yùn)輸過程中的損失);取1.1。Q=αQ土=1.1×249.2=274(t)d、灌漿泥水比的確定灌漿泥水比應(yīng)根據(jù)泥漿的輸送距離,煤層傾角,灌漿方式及灌漿材料和季節(jié)等因素通過試驗(yàn)確定,參照大同局經(jīng)驗(yàn),一般情況下為1:5,冬季時(shí)為l:6。e、每日制泥漿用水量每日泥漿用水量按下式計(jì)算:Q水1=Q土·δ式中:Q水1—制備泥漿用水量,m3/d:δ—泥水比的倒數(shù),取5。則:Q水1=249×5=1245(m3/d)f、每日灌漿用水量每日泥漿用水量按下式計(jì)算:Q水2=K水·Q水l式中:Q水2—灌漿用水量,m3/d:K水—用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù),取1.1。則:Q水2=1.1×1245=1369.5(m3/d)g、每日灌漿量Q漿1=(Q水1+Q土)M式中:Q漿1—日灌漿量,m3/d:M—泥漿制成率,取0.93其余符號(hào)同前。則:Q漿1=(1245+249)×0.93=1477(m3/d)4、對(duì)灌漿材料的要求a、顆粒要小于2mm,而且細(xì)小顆粒(粘土:≤0.005mm者應(yīng)占60~70%)要占大部分。b、主要物理性能指標(biāo)比重為:2.4~2.8t/m3塑性指數(shù)為9~11(亞粘土)膠體混合物(按MgO含量計(jì))為25~30%:含砂量為25~30%,(顆粒為0.5~0.25mm以下)容易脫水和具有一定的穩(wěn)定性。c、不含有可燃物表5-4-1黃泥灌漿設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1水泵ZBA-6B臺(tái)22泥漿攪拌機(jī)自制臺(tái)23管路(無縫鋼管)φ108×6米220044寸膠管DN100米2005泥漿泵ZHJ-130/1.2G臺(tái)26供水管(軟管)φ30米200安全措施:1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;2、砌筑墻體時(shí),除上、下操作人員外,其它人員一律在2m外等待,嚴(yán)防操作器械或矸、磚傷人。3、作業(yè)期間班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)和安全員及其他安管人員都必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,不定時(shí)使用瓦斯檢測(cè)儀和一氧化碳檢測(cè)儀檢測(cè)有害氣體濃度,看好施工期間的安全及工程質(zhì)量。4、密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、管理牌板。5、在回風(fēng)流中施工時(shí),必須在施工地點(diǎn)懸掛便攜式瓦檢儀。6、施工結(jié)束后,要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,保證施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)干凈整潔、無污泥、雜物。7、對(duì)該巷的安全工作必須落實(shí)責(zé)任到人,認(rèn)真負(fù)責(zé)。整個(gè)作業(yè)期間,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,保證施工質(zhì)量,保證施工安全順利進(jìn)行。8、本措施未及之處按《煤礦安全規(guī)程》和礦上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、本措施執(zhí)行學(xué)習(xí)簽字制度,所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)、簽字后方可上崗作業(yè)。

篇3:大壩固結(jié)灌漿專項(xiàng)安全措施

1.工程概況

桑河二級(jí)水電站位于柬埔寨東北部上丁省西山區(qū)境內(nèi),電站北距柬埔寨~老撾邊境線約70km,東距越南~柬埔寨邊境線約200km,上游距斯雷波克河(Srepok)和桑河(SeSan)匯合處1.5km,下游距賽公河(SeKong)和桑河匯合處大約20km。

桑河二級(jí)水電站裝機(jī)8臺(tái),為貫流式機(jī)組,單臺(tái)裝機(jī)50MW,總裝機(jī)為400MW。

樞紐主要由左右岸均質(zhì)土壩、河床泄洪壩段、混凝土擋水壩段、河床式廠房、側(cè)墻式接頭等建筑物組成,壩頂全長(zhǎng)6539.8m,其中混凝土壩段長(zhǎng)464.0m,擋水建筑物最大壩高59.0m。

泄洪壩段布置在右側(cè)主河床內(nèi),壩段長(zhǎng)182m,壩頂高程79.0m,最大壩高42m。共設(shè)10孔開敞式溢流表孔,孔口尺寸13m×21m(寬×高),堰頂高程54.0m。下游采用下挖式消力池底流消能方式,消力池底板頂高程40.0m,長(zhǎng)90m。

廠房布置在主河床的左側(cè),主廠房總長(zhǎng)為193.0m。機(jī)組安裝高程36.0m,廠房最大高度64.5m。

2.固結(jié)灌漿施工措施

大壩壩基墊層混凝土區(qū)域內(nèi)采用有蓋重常規(guī)鉆孔灌漿法,且蓋重混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開始鉆孔灌漿。鉆孔主要采用YQ-100B型潛孔鉆作業(yè),*Y-2PC型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)配合;鉆孔沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗和壓力水沖洗兩種方法;灌漿前的壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行,試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%,采用單點(diǎn)法,試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%,該值大于1MPa時(shí),采用1MPa;固結(jié)灌漿按分序加密的原則進(jìn)行,分二序孔施工,采用自上而下分段循環(huán)式灌漿法,固結(jié)灌漿各段灌漿結(jié)束后一般可不待凝,但在灌前涌水、灌后不返漿或復(fù)雜地質(zhì)地段,則宜待凝;在固結(jié)灌漿結(jié)束7d后,進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查,包括壓水試驗(yàn)和物探聲波測(cè)試檢查;檢查結(jié)束后采用全孔灌漿封閉法封孔。

3.安全管理難點(diǎn)分析

(1)灌漿作業(yè)屬于隱蔽性工程,其鉆孔、測(cè)斜、沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿材料檢驗(yàn)、灌漿、封孔、變形觀測(cè)、中斷事故、特殊情況處理都必須有原始施工記錄,否則可能對(duì)最后的數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生影響,從而影響固結(jié)灌漿效果和大壩安全。

(2)多種設(shè)備同時(shí)在一個(gè)工作面作業(yè),給管理運(yùn)行帶來較大的影響,可能造成重大設(shè)備安全事故。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員及設(shè)備較多,尤其是夜間施工,施工強(qiáng)度較高,給設(shè)備操作帶來較大影響,很可能造成人員傷害及設(shè)備損壞事故。

(4)施工作業(yè)人員文化程度高低不一,部分人員安全意識(shí)不強(qiáng),給安全管理帶來了一定的難度,因此強(qiáng)化培訓(xùn)力度,提高員工安全素質(zhì)是目前首要任務(wù)。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備較多,容易造成觸電傷亡。

(6)灌漿部位可能埋設(shè)觀測(cè)儀器設(shè)備、鋼筋和冷卻水管等,故在鉆孔和灌漿過程中可能存在把設(shè)備打壞的風(fēng)險(xiǎn)。

(7)漿液漫流造成基巖面和河流污染的危險(xiǎn)。

(8)固結(jié)灌漿施工過程中,搭設(shè)的排架坍塌造成人員傷亡或設(shè)備的破壞。

4.采取的安全施工措施

4.1針對(duì)作業(yè)人員

(1)在固結(jié)灌漿施工前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,每班召開班前5分鐘和危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),讓作業(yè)人員了解固結(jié)灌漿施工程序和施工過程存在的危險(xiǎn)因素,作業(yè)人員在施工過程中,設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并按照要求正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,杜絕不規(guī)范行為的發(fā)生。

(2)對(duì)于從事灌漿工作的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并要進(jìn)行技術(shù)考核,未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核不合格的人員,不得從事重要工序的操作。

(3)施工作業(yè)前,對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),加強(qiáng)其自我保護(hù)能力,杜絕安全事故發(fā)生。

(4)施工作業(yè)前,對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行檢查,當(dāng)天身體狀態(tài)不佳人員以及個(gè)人穿戴不規(guī)范(未按正確方式佩戴必須的勞保用品)的人員,不得進(jìn)行作業(yè),設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁離開操作崗位,不得從事與工作無關(guān)的事情,防止設(shè)備傷人事故的發(fā)生。

(5)杜絕非專業(yè)電工私拉亂扯電線,施工前按照聯(lián)營(yíng)體要求規(guī)范安裝用電線路,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)有專業(yè)電工及時(shí)處理。

(6)嚴(yán)格灌漿過程中的施工工藝,灌漿過程中按照專題會(huì)議要求使用自動(dòng)記錄儀和人工記錄兩種方式進(jìn)行灌漿壓力、注入率和漿液密度(水灰比)的記錄,避免人為因素影響灌漿質(zhì)量。

4.2針對(duì)供電與電氣設(shè)備

(1)所有使用的低壓電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查維護(hù),所有電源線應(yīng)安全懸掛,不準(zhǔn)拖地、壓、碾或用鉛絲綁扎。

(2)電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須加裝遮攔或防護(hù)罩,接電時(shí)合理配置負(fù)荷,不準(zhǔn)超負(fù)荷和私自亂拉亂接電線。

(3)合理布置供電線路與用電設(shè)備功率相配,在變壓器處設(shè)置安全警示牌,開關(guān)板上的開關(guān)進(jìn)行用途標(biāo)識(shí),并設(shè)置滅火器。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備定期進(jìn)行檢查,移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)在潮濕環(huán)境下的電氣設(shè)備使用前檢查絕緣電阻,對(duì)不合格的線路設(shè)備及時(shí)維修和更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

(5)在施工過程中,將電纜架高,以避免對(duì)電纜產(chǎn)生破壞或者對(duì)人員造成傷害,并經(jīng)常對(duì)電纜進(jìn)行檢查,及時(shí)將破損電纜進(jìn)行維修和更換。

4.3針對(duì)鉆灌設(shè)備

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理安裝驗(yàn)收制度,設(shè)備安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),所有操作人員持證上崗,設(shè)備是使用期間定機(jī)定人,保證設(shè)備的完好率。

(2)在使用供漿管路的過程中,注意出漿情況,從而判斷供漿管路的完好情況,如出現(xiàn)堵塞情況,盡快查明堵塞位置并疏通。

(3)起下鉆具、鉆機(jī)轉(zhuǎn)移及事故處理過程中,應(yīng)當(dāng)以主要的操作人員為主導(dǎo),全體人員應(yīng)精力集中、協(xié)作一致;灌漿過程中,應(yīng)以自動(dòng)記錄儀以操作手為核心協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

(4)加強(qiáng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中的安全操作,尤其是斜坡段。鉆機(jī)就位后要使鉆機(jī)、三腳架、鉆機(jī)平臺(tái)等附屬設(shè)備安全穩(wěn)固。

(5)準(zhǔn)確操作鉆機(jī)離合,鉆機(jī)正反轉(zhuǎn)手柄及鉆機(jī)的升、降手柄,鉆機(jī)操作得當(dāng)。

4.4針對(duì)吊車作業(yè)

(1)重機(jī)工、信號(hào)工等操作人員必須持證上崗,且不得帶病作業(yè)。

(2)重機(jī)工及指揮人員必須按相關(guān)規(guī)定作業(yè)。

(3)重機(jī)工每日運(yùn)行前做好檢查,使用時(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)工作。

(4)起吊設(shè)備時(shí)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤等。

(5)吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍;信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明。4.5針對(duì)道路作業(yè)

(1)車輛每日行駛前,做好例檢,每日行駛后,做好維護(hù),嚴(yán)禁車輛帶病行駛。

(2)駕駛?cè)藛T必須具有駕駛證且身體狀態(tài)良好。

(3)車輛在裝卸混凝土?xí)r須有專人指揮。

(4)為保證混凝土運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)有序順暢的通行,按照規(guī)定的車道行駛。

(5)車輛在卸料時(shí)必須有專業(yè)指揮員指揮,防止車輛倒車時(shí)發(fā)生意外。

4.6針對(duì)機(jī)電設(shè)備安裝

(1)機(jī)電設(shè)備不得帶病工作,各類設(shè)備安裝時(shí),機(jī)座必須穩(wěn)固,放置移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)防止自重和外部荷重引起移動(dòng)和傾倒。

(2)安裝機(jī)械時(shí),不得將機(jī)械的拉線綁捆在腳手排架上,沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不得利用腳手架做為起重機(jī)架和滑輪的支撐。當(dāng)利用腳手排架作為起重機(jī)架起吊遷移設(shè)備時(shí),腳手排架應(yīng)采取加固措施。

(3)施工用的動(dòng)力電源線路及機(jī)械設(shè)備的絕緣性能必須良好,布線應(yīng)整齊,帶電的裸線必須架設(shè)在人員碰觸不到的位置。設(shè)備動(dòng)力電機(jī)必須安裝地線后才能接通電源。

(4)露天使用的機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力電機(jī)及其開關(guān)柜,均應(yīng)選用防水型或采取防水措施,在有易燃、易爆氣體的場(chǎng)所,電器設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防爆要求,在大量蒸汽及粉塵的場(chǎng)所,應(yīng)滿足密封、防塵要求。

(5)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備拆除后,不準(zhǔn)留有可能帶電的電線和部件,否則必須將電源切斷,并且將線頭絕緣。

5.采取的安全管理措施

(1)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管理安全”和“一崗雙責(zé)”的原則,認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、獎(jiǎng)懲制度和應(yīng)急預(yù)案。

(2)開工前對(duì)所有員工進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)新員工認(rèn)真進(jìn)行“三級(jí)安全教育”,考核合格者發(fā)放上崗證,作業(yè)時(shí)持證上崗。

(3)建立健全可靠的安全保護(hù)組織體系,加強(qiáng)對(duì)職工的施工安全教育,工人上崗前進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和考核。

(4)嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程、文件,制定各項(xiàng)專用安全防護(hù)管理措施。如防洪、防火、救護(hù)、警報(bào)、治安、危險(xiǎn)品等防護(hù)措施。

(5)嚴(yán)格遵守國(guó)家勞動(dòng)法律、法規(guī)的規(guī)定,及時(shí)配備、發(fā)放和更換各種勞保用品。勞保用品必須經(jīng)安全部門檢查合格后方可投入使用。

(6)作好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備,經(jīng)審核批準(zhǔn)后的施工技術(shù)措施,逐級(jí)對(duì)施工人員進(jìn)行交底,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,保證安全生產(chǎn)。

(7)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置一切必須的信號(hào)裝置,并嚴(yán)禁施工人員隨意移動(dòng)安全標(biāo)志。

(8)在作業(yè)過程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全操作規(guī)范組織施工作業(yè)。

(9)配置專業(yè)電工維護(hù)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電路、照明系統(tǒng),為夜間施工創(chuàng)造有利條件,避免夜間施工帶來的各種事故隱患。

6.安全文明施工措施

(1)制漿、灌漿場(chǎng)所及時(shí)清洗、清理,保持工作面清潔;

(2)記錄儀房?jī)?nèi)的設(shè)備、資料等擺放有序,謹(jǐn)防隨意帶走相關(guān)資料或特種器材從而造成不必要的麻煩;

(3)廢舊材料包括鉆頭、擴(kuò)孔器、巖芯管、灌漿塞、供水供漿管路的配套器材等要在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置有序排放,灌漿人員管理好自己的廢舊材料;

(4)廢漿廢水及時(shí)沖洗到排水溝,排至沉淀池沉淀后,廢渣運(yùn)至規(guī)定的位置堆棄,使作業(yè)面清潔文明。

(5)鉆頭、擴(kuò)孔器、供漿供水管路等材料在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一規(guī)劃,嚴(yán)禁隨意堆放材料,保持作業(yè)區(qū)域整齊;

(6)按照施工總平面布置圖實(shí)施布置管理,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施均必須按監(jiān)理人審定的平面布置圖進(jìn)行布置,使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài);

(7)工地的原材料和半成品必須嚴(yán)格按要求分類堆放,并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚;

(8)場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整,排水暢通,并經(jīng)常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。安排專人負(fù)責(zé),落實(shí)到人;

(9)教育施工人員自覺遵紀(jì)守法,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安。協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu),搞好工地的治安保衛(wèi)工作;

(10)對(duì)生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作,實(shí)行區(qū)域管理,責(zé)任落實(shí)到人,及時(shí)清理生活垃圾,并運(yùn)至指定地點(diǎn),定期對(duì)生活區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生檢查、評(píng)比;

(11)為確保施工安全的安全設(shè)施,如操作架、安全網(wǎng)等應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置,并保持整齊、規(guī)范;

(12)施工部位的材料,必須按材料性質(zhì)分類堆放,不得亂扔、亂丟,對(duì)于暫不使用的材料,必須及時(shí)收檢入庫,做到工完料清;

(13)制漿站制漿過程中,應(yīng)及時(shí)沖洗場(chǎng)地,清除廢物,保持場(chǎng)地干凈、整潔;

(14)場(chǎng)內(nèi)施工的機(jī)械設(shè)備,不得隨意停放,必須停放與規(guī)劃的施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng),并保持整齊;

(15)工程施工完工后,按業(yè)主要求及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。

7.環(huán)境保護(hù)措施

(1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和章程,做好保持區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作,防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。

(2)做好施工棄渣的治理措施,按照監(jiān)理工程師指定的棄渣場(chǎng)進(jìn)行棄渣,并做好棄渣場(chǎng)內(nèi)的排水、邊坡穩(wěn)定和保護(hù)工作,防止棄渣沖蝕或淤積河道。

(3)保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,定時(shí)清除垃圾,將其運(yùn)至批準(zhǔn)的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。

(4)做好防噪聲、粉塵、廢水等治理工作。生產(chǎn)及生活廢水經(jīng)處理后方可排至指定地點(diǎn),采取相應(yīng)措施,盡可能降低施工噪聲和粉塵污染。

(5)在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi),按監(jiān)理工程師的要求拆除施工臨時(shí)設(shè)施,清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物。