空調的制冷系統是一個壓力系統,并且在維修時可能進行焊接、通電運行等操作,所以存在觸電、凍傷、燙傷和爆炸等危險。為了維護操作人員的切身利益和生命安全,請各維修人員自覺遵守以下安全操作注意事項。

一、整體檢查

如果需要檢測機器的壓力、系統各點運行溫度值等參數,若為分體機必須在連通室內、外機的情況下進行。

如果需要連接壓力表檢測壓機排氣壓力,請在機器靜態時連接好壓力表,避免在運行時連接造成高溫燙傷。

如果需要用手感觸壓機排氣口至冷凝器段管路的溫度,請先用手指快速試探,以免造成燙傷。

二、焊接操作

如果需要進行焊接操作,必須先放掉系統里的氟里昂,并且在焊接時請戴好防護眼鏡。

放氟過程中,操作人員不得面對工藝口或對著他人放氣,避免被氟利昂凍傷。

焊接時請遵守相關的焊接安全操作規程。

三、壓力檢漏

如果需要對系統實施壓力檢漏,必須使用氮氣進行,嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統的氮氣壓力不允許超過3MPa。

在使用充氮接頭進行充氮接頭時,接頭不得對著人和其它可能造成損害的地方,以免接頭飛出傷人或導致其它損失.嚴禁在壓縮機工作的情況下充入氣體檢漏。

四、通電運轉

在單獨對分體機室外機組維修時,不得在高壓閥門或低壓閥門關閉的情況下通電運行,避免壓力過高產生系統爆裂事故或壓縮機真空運轉產生爆炸事故。在對室外風扇系統進行檢查時,如果需要通電運轉,必須保證在空調面板和風扇網罩安裝好的情況進行。在通電的情況下檢查機器請遵守相關的電工安全操作規程。

五、壓縮機檢查

如果需要對壓縮機進行吸、排氣性能檢測,可單獨拆下壓縮機在空氣中通電運轉,嚴禁在封死壓機排氣口或吸氣口的情況下運行壓縮機。不允許利用壓縮機進行抽真空操作。

六、加氟操作

如果需要在低壓側進行動態加氟操作,請使用復合式壓力表緩慢地進行,不允許把制冷劑鋼瓶倒置,并盡可能保證加入系統的為氣體狀態制冷劑。若為分體機必須保證此過程中室內、外機處于連通狀態。

如果在系統完全無氟的情況下加氟必須先對系統抽真空,在保證真空度的前提下才可以充氟。

加氟過程中同時觀察系統的壓力情況,如有異常請及時終止操作。

七、外機清洗

如果需要對機器進行清洗,必須先拆下相關的電氣零部件,清洗后接上電氣部件必須在各連接處完全干燥之后進行。

清洗過程中壓縮機接線柱必須做好防水保護措施,如果不慎沾水,請用干凈的布擦干,并盡可能使之在最短的時間內完全干燥。

篇2:改造裝飾通風空調系統施工方法

改造裝飾通風空調系統施工方法

A.風管制作:風管采用鍍鋅鋼板咬口制作,做法參照GB50243-20**選取,防火閥必須單獨配置支吊架,氣流方向必須與閥體上標志的箭頭相一致,風管支吊架做法祥見圖標T616,并在支吊架與風管間鑲以軟木墊。測量孔位置及做法見國標T615,風管支吊架跨距最大不應超過3M。

B.空調水系統:水管管徑

管道支吊架的最大跨距不應超過下表給出的數值:

公稱直徑(mm)-5070--400500-600

支架間最大間距(M)保溫管1.5222.5344.556788.59

不保溫管2.533.544.566.579.59.5111213

1)管道活動支吊架的具體形式和具體位置,由安裝單位根據現場情況確定,做法參見國標95R402。

2)管道的支吊架必須設置于保溫層的外部,在穿過支吊架托架處與水管間鑲以硬木管瓦。

C.試壓與沖洗

管道安裝完畢后,應進行水壓試驗與灌水試驗,具體要求如下:

系統名稱工作壓力MPA試驗壓力MPA備注

在10分鐘內壓降不超過0.02MPA且不滲不漏為合格

空調供回水系統0.60.9

排水管凝結水管0.00灌水試驗不滲不漏排水通暢

1)經試驗合格后,應對系統進行反復沖洗,直至排出水中不夾帶沙鐵屑等,雜質,且水色不混濁方為合格。在進行沖洗之前,應先除去過濾器的濾網。沖洗結束后再行裝上。管道系統沖洗時,水流不得經過任何設備。

D.油漆:

①.非鍍鋅鋼板,非鍍鋅鋼管保溫前,必須清除外表污油銹,刷紅丹漆二道;

②.鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼管之脫鋅焊縫處必須清除外表污油銹,刷紅丹漆二道;

③.不保溫的管道,支吊架及設備,在表面除銹后,刷紅丹漆二道。再刷色漆二道。

E.保溫:

保溫對象保溫材料保溫層厚度

室內空調供回水管

DN15-DN80難燃型橡塑海綿管殼(B1級)20

DN100-DN350難燃型橡塑海綿管殼(B1級)25

室外空調供回水管難燃型橡塑海綿管殼(B1級)32

冷凝水管難燃型橡塑海綿管殼(B1級)10

空調新風管難燃型橡塑海綿管殼(B1級)20

F.通風:

各地面房間通過送新風及機械排風實行通風換氣。

G.消聲與隔振:

①.風機盤管,新風機組等設備應采用減振吊架和20MM-50MM厚的橡膠減振墊隔振,新風機組進出風管接頭處均設置150MM長的防火帆布軟接頭。

②.風機盤管進出水管處設置耐壓軟管,風機盤管與空調機冷凝水管出口處設水封。

H.其他:

①.風管長邊≥600MM的直角彎頭,應裝導流片。

②.水管路系統中的最高處應配置DN15ZP-II型自動排氣閥,系統最低處,應配置DN25泄水管,并配置相同管徑的閘閥,冷凝水干管坡度0.005冷凝水支管坡度為0.01,坡向有利于排水。

③.管道穿墻處保溫層不間斷,且設置套管,套管比穿管保溫層大一號。

④.未盡說明處,按國家有關施工及驗收規范執行。

篇3:大廈續建暖通空調系統施工方案

大廈續建暖通空調系統的施工方案

1、工藝流程

1.1風管制作安裝

1.2設備安裝

2、風管制作安裝

本工程中風管的制作采取集中統一加工生產。施工現場集中組對安裝的流水作業法進行施工,這樣既可以集中人力物力突擊施工,也可以節省現場占用空間,減少臨建用地。

2.1風管制作

2.1.1施工測量:測量是通風工程最初的,也是最關鍵的環節,通過實地測量,才能正確了解現場實際安裝幾何尺寸環境,才能通過調整風管加工長度、零件幾何尺寸來彌補前期的積累誤差,更自然地反映設計意圖。垂直立管井通過吊鋼絲(0.6mm)定出立管中心線、邊廓線;水平風管通過拉線測量,決定吊架位置等。

2.1.2繪制加工詳圖:根據現場實測數據,結合加工機具加工能力,繪制風管加工圖,并按照一定順序予以統一編號,標注在風管、零件部件外側一固定位置上。

2.1.3風管和法蘭的制作標準

風管一律采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度不得小于下表數值:

大邊長度mm≤200≤500≤1000≤2000>2000

鋼板厚度mm0.50.751.01.2