拋光磚護理與翻新

拋光磚能常用常新嗎答案是肯定的,但要注重護理。

絕大多數人論為拋光磚又光又亮,當然鋪好后就能直接使用。事實上我們使用一段時間后就會發現拋光磚上污漬難除并有輕微劃痕,日長月久劃痕越來越多直到劃痕一片全然無光,污漬滲入無法清除。拋光磚的另一個缺點就是防滑性差,上面一有水更滑。

首先我們看一下拋光磚的拋光工序:拋光是磚坯表面光潔亮麗,涉及刮平、粗拋、細拋、磨邊、涂防污劑、打蠟、貼膜等過程。

在磨拋過程中拋光磚的表面開放性毛孔逐漸增多,這就是污漬容易滲入拋光磚而難以清除的原因。那為什么防污打蠟只能維持較短的使用期人在行走的過程鞋底所帶的沙塵跟地面接觸并發生摩擦,磨損原有的保護層,從而在地面形成輕微劃痕并越來越嚴重。

針對上述原因我們和有關科研單位聯合推出拋光磚(玻化磚)專用水晶加硬護理劑,該護理產品通過拋磨封閉了拋光磚的所有表面細小毛孔,并在表面形成一層水晶加硬、防滑保護膜。從而很好地解決了防污、防滑、防磨損的問題,使你的地面常用常新。解決了隔幾年又要重新裝修一次的麻煩。

一、具體方法是

1、新鋪裝或使用期不長的表面沒有深痕的:用除蠟水清洗地面→用專用拋光機加白色拋光墊磨拋A劑(膏狀)至光亮為止→磨拋B劑(液體)至光亮并重復1-2次達85-90度左右→交付使用。(每平方20.00元)

2、表面劃痕較多、較深的:用翻新機裝花崗巖翻新片從30目→50目→150目→300目→500目→800目→1500目→2000目→3000目并清洗晾干→用專用拋光機加白色拋光墊磨拋A劑(膏狀)至光亮為止→磨拋B劑(液體)至光亮并重復1-2次達85-90度左右→交付使用。(每平方50.00元)

二,日常護理

1、一般家庭用戶1-2年,磨拋B劑(液體)至光亮并重復1-2次達85-90度左右→交付使用。(每平方5.00元)

2、人流量在500-1000人左右的單位4-6個月,磨拋B劑(液體)至光亮并重復1-2次達85-90度左右→交付使用。(每平方5.00元)

3、人流量在2000人以的單位3個月左右,磨拋B劑(液體)至光亮并重復1-2次達85-90度左右→交付使用。(每平方5.00元)

只有這樣你的地面才能常用常新。大家都知道沃爾瑪的水磨石地很光亮,其實就是人家懂得護理,而我們只知裝修不知護理。

篇2:舊改地面鋪拋光磚防滑磚施工方法技術措施

舊改地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術措施

一)準備工作

1.材料

1).地磚要求提供產品合格證、規格、質量應符合設計和施工規范要求。

2).水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準備適量擦縫用白水泥。

3).砂:中砂或粗砂。

4).礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

二)作業條件

1、地磚進場后應堆放在室內,側立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

2、設加工棚,接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。

3、室內抹灰、水電設備管線等均已完成。

4、房內四周墻上彈好+50cm水平線。

5、施工前應放出鋪設地磚地面的施工大樣圖。

三)操作工藝

1、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關系。

2、試拼:在正式鋪設前,對地磚應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

3、彈線:在主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。

4、試排:在房內的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據圖紙要求把地磚排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

5、基層清理:在鋪地磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。

6、鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捍成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。

7、鋪設地磚:一般房間應先里后外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪設,逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開地磚,在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板),根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪,如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。地磚之間,接縫要嚴,一般不留縫隙。

8、灌漿、擦縫:在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據地磚顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙,并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1-2h后,用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫,與地面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。

9、清理:當各工序完工不再上人時可清理達到光滑潔亮。

10、貼踢腳板:

(1)粘貼法:根據墻抹灰厚度,用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋,干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面,刮抹一層2-3MM厚的素水泥漿(宜加10%左右107膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實根據水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈。

篇3:改造工程拋光磚粘貼施工方法

改造工程拋光磚粘貼施工方法

1、施工準備

1.1材料及主要機具

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于P0.32.5R號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。

磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

1.2主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。

1.3作業條件

內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚的工作,預先用木條釘方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

2、操作工藝

2.1工藝流程

基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。抹找平層砂漿:

灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干拌砂漿,厚度不宜小于2cm。

裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養護。

彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚在由,每塊磚應跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm,結合層組合材料拌合:如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干拌砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。

撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。

勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。

3、質量標準

各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。

4、成品保護

在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運灰車采用窄車等。切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。

5、應注意的質量問題

板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。

板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。

有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。

地面鋪貼不平,出

現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。