一.?預(yù)案原則當(dāng)裝置發(fā)生不正常供電事故時(shí),各崗位操作員應(yīng)當(dāng)保持冷靜,判明情況后果斷處理。處理事故時(shí)要聽從車間領(lǐng)導(dǎo)和班長的指揮,協(xié)同其他崗位全力以赴消除環(huán)境安全事故。當(dāng)經(jīng)過努力仍未能維持操作時(shí),聯(lián)系調(diào)度立即切斷進(jìn)料,按緊急停工處理。二.?緊急停工方法緊急停工是指裝置由于突發(fā)不正常供電問題造成生產(chǎn)系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障,或裝置主要設(shè)備故障,無法維持正常生產(chǎn)時(shí),裝置緊急啟用自保系統(tǒng),切斷進(jìn)料,并在短時(shí)間內(nèi)做好恢復(fù)進(jìn)料準(zhǔn)備工作的操作。1.2.1緊急停工操作原則(1)立即關(guān)閉各塔器進(jìn)料閥,切斷熱源;迅速將塔器內(nèi)物料退至罐區(qū);如有系統(tǒng)超壓趨勢立即打開安全閥副線向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓;聯(lián)系罐區(qū)切斷裝置進(jìn)料。(2)迅速打開泄漏點(diǎn)的消防蒸汽,將泄漏的液化氣稀釋。(3)視回流罐的液位及壓力情況開大塔頂壓控閥,降低塔器內(nèi)壓力,并根據(jù)壓力情況盡快減小并停止塔頂回流。(4)其他各塔按停工步驟進(jìn)行。(5)迅速打開泵區(qū)消防蒸汽,使生產(chǎn)區(qū)與操作室隔離,防止液化氣擴(kuò)散至操作室。(6)待塔內(nèi)壓力降至正常后,檢查泄漏點(diǎn)情況,立即進(jìn)行搶修并用蒸汽掩護(hù),處理完畢后,聯(lián)系調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。1.2.2緊急停工原因及確認(rèn)事故原因:在裝置出現(xiàn)重大危險(xiǎn)或達(dá)到緊急停工條件事故確認(rèn):裝置出現(xiàn)重大危險(xiǎn)或達(dá)到緊急停工條件1.3事故處理預(yù)1.1.3不正常供電事故處理原則當(dāng)裝置發(fā)生不正常供電事故時(shí),操作員應(yīng)當(dāng)保持冷靜,判明情況后果斷處理。處理事故時(shí)要聽從車間值班人員和班長的指揮,協(xié)同其他崗位全力以赴消除事故。當(dāng)經(jīng)過努力仍未能維持操作時(shí),聯(lián)系調(diào)度立即切斷進(jìn)料,按緊急停工處理。1.3.2停電事故處理事故現(xiàn)象(1)照明停止(2)DCS部份參數(shù)有聲報(bào)警(3)各流量表回零(4)現(xiàn)場機(jī)泵停運(yùn)事故原因電網(wǎng)停止供電事故確認(rèn)現(xiàn)場機(jī)泵停運(yùn)事故處理(1)班長立即上報(bào)車間值班人員及生產(chǎn)調(diào)度,內(nèi)操迅速關(guān)閉E-5101E-5103E-5105E-5107E-301E-303控制閥外操迅速關(guān)閉現(xiàn)場手閥及副線閥。(2)內(nèi)操關(guān)閉R-302出口控制閥外操關(guān)閉現(xiàn)場手閥及副線閥。(3)內(nèi)操迅速關(guān)閉各塔底外送控制閥外操關(guān)閉現(xiàn)場手閥及付線閥。(4)外操迅速關(guān)閉各泵出口閥,防倒轉(zhuǎn),將電源開關(guān)扳至“關(guān)”。操作指導(dǎo)原則目標(biāo)(1)防止突發(fā)環(huán)境事故(2)防止安全生產(chǎn)事故(3)保壓、保液面(4)為開工做準(zhǔn)備潛在問題(1)串烴(2)水擊(3)超壓泄漏A級(jí)操作方案(1)—應(yīng)急聯(lián)絡(luò)(2)—工藝應(yīng)急處理處理要點(diǎn)(1)快速關(guān)閉重點(diǎn)閥門,防止串烴、水擊、超壓泄漏(2)裝置系統(tǒng)保溫、保壓、保液面B級(jí)操作方案1—聯(lián)系

[M]—聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度了解停電范圍[M]-匯報(bào)車間值班及事故應(yīng)急小組成員2—工藝應(yīng)急處理

外操處理:氣分系統(tǒng)以及MTBE系統(tǒng):[P]-關(guān)閉P-5101出口閥。[P]-關(guān)閉P-5102出口閥。[P]-關(guān)閉P-5103出口閥。[P]-關(guān)閉P-5104出口閥。[P]-關(guān)閉P-5105出口閥。[P]-關(guān)閉P-5106出口閥。[P]-關(guān)閉P-301出口閥。[P]-關(guān)閉P-302出口閥。[P]-關(guān)閉P-303出口閥。[P]-將各泵停泵按鈕按一下。[P]-關(guān)混合烴外放高瓦控制閥前后閥門及副線閥。[P]-關(guān)V-5101進(jìn)料控制閥前后閥門及副線閥。[P]-關(guān)丙烷外放控制閥前后閥門及副線閥。[P]-關(guān)碳四外放控制閥前后閥門及副線閥。[P]-關(guān)丙烯出裝置控制閥前后閥門及副線閥。[P]-關(guān)剩余碳四出裝置控制閥前后閥門及副線閥。[P]-關(guān)MTBE出裝置控制閥前后閥門及副線閥。[P]-加強(qiáng)現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)設(shè)備超壓立即打開安全閥副線泄壓。[P]-加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,準(zhǔn)備好開工。退守狀態(tài)1.T-5102內(nèi)不得竄烴。2.裝置各塔之間閥門、物料進(jìn)出裝置閥門關(guān)閉,保壓、保液面。防凍項(xiàng)目:1.V5101、V5102、V5103、V5104、V301、V302加強(qiáng)脫水。2.新水線加強(qiáng)檢查,停電1小時(shí)蓋毛氈。3.冬季凝結(jié)水外送閥稍開P5106/1,2出口防凍。5.長時(shí)間停電防凍應(yīng)將V5105、P5106內(nèi)介質(zhì)放空。供電恢復(fù)則按照裝置停電后恢復(fù)進(jìn)料操作卡執(zhí)行。如供電不能及時(shí)恢復(fù),冬季要注意防凍,伴熱系統(tǒng)加蒸汽。1.3.2晃電事故處理事故現(xiàn)象(1)DCS閃爍后恢復(fù)正常(2)DCS部份參數(shù)有聲報(bào)(3)部分流量回零(4)夏季塔壓上升,塔頂溫上升事故原因電網(wǎng)晃電事故確認(rèn)現(xiàn)場部份機(jī)泵停運(yùn)事故處理1—聯(lián)系

[M]—匯報(bào)車間值班、生產(chǎn)調(diào)度

[M]-聯(lián)系車間其他管理人員現(xiàn)場就位2—現(xiàn)場確認(rèn),啟動(dòng)停運(yùn)機(jī)

[P]-確認(rèn)P5101-P5102-P5103-P5104-P5105-P5106運(yùn)行狀況,若停運(yùn)則立即啟動(dòng)備用機(jī)。

[P]-確認(rèn)P301-P302-P303運(yùn)行狀況,若停運(yùn)則立即啟動(dòng)備用泵。[P]-確認(rèn)P8101-P8102-P8103-P8104運(yùn)行狀況,若停運(yùn)則立即啟動(dòng)備用泵。[P]-確認(rèn)其它泵運(yùn)行狀況,若停運(yùn)則立即啟動(dòng)備用泵。3—恢復(fù)正常操作[I]-根據(jù)各參數(shù)變化情況,進(jìn)行調(diào)節(jié),使操作恢復(fù)[P]-現(xiàn)場檢查新啟動(dòng)的機(jī)泵運(yùn)行情況,并處理查出的問題生產(chǎn)中停電

一、設(shè)立機(jī)構(gòu),成立領(lǐng)導(dǎo)小組及領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

,A8i0Qm2d^(C二、生產(chǎn)調(diào)度部門注意當(dāng)?shù)毓╇姴块T的停電檢修通知,注意在停電期間不要安排生產(chǎn)。

%].V5e+O"y5@$S三、繪制應(yīng)急離開車間的路線圖。7`6D9E#m!A!l(Vv

四、停電后應(yīng)立即關(guān)閉需要關(guān)閉的水電氣閥門,需要撤離的人員按照規(guī)定的路線撤離。

0`/R4|4r4S*`:Q;l,kt五、安裝必須的停電應(yīng)急照明系統(tǒng)。

0L's4/*o(Q5A-a)u六、如果因停電會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,則需要進(jìn)行雙路供電,設(shè)置應(yīng)急發(fā)電機(jī),停電時(shí)保證關(guān)鍵部位的電力供應(yīng)。

;r/k.d#J3Y;V1、在低溫下生產(chǎn)生物制品,要保證冷庫的運(yùn)行;'*,`/P$/2i9Z5w!J2{;C-]

2、放熱化學(xué)反應(yīng)過程要保證冷卻水的繼續(xù)循環(huán)。

(W0U2L0z8v4v#H七、停電后關(guān)閉設(shè)備電源,防止來電時(shí)由于突然開啟功率過大對(duì)供電裝置、線路及生產(chǎn)設(shè)備造成的損害。'Z(T'k`0a,j%M5N

八、對(duì)于生產(chǎn)裝置中存在物料,恢復(fù)供電后設(shè)備啟動(dòng)時(shí)可能造成設(shè)備損壞的,設(shè)法將物料移出設(shè)備。

篇2:煉油廠拆除工程施工方案

一、工程概況本工程為原張家口煉油廠設(shè)備拆除工程,主要包括儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)油罐、榨油機(jī)、除污器及其附屬設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)與管道拆除工程,總重量約2000噸。二、工程特點(diǎn)1、本工程的施工位于榮辰莊園小區(qū)內(nèi),且周邊正在進(jìn)行土建施工,現(xiàn)場條件相當(dāng)復(fù)雜,在施工過程中既要考慮安全施工措施又要考慮防盜措施。2、在拆除過程中,由于一些主要設(shè)備是進(jìn)口設(shè)備,而且拆除后還要利用,所以,在拆除過程中必須有對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的措施,拆除后,還必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行妥善的保管。因此,該拆除工作具有很大的難度,而且對(duì)施工人員的安全有很大的威脅性。三、拆除前的準(zhǔn)備因?yàn)楸静鸪こ叹哂泻艽蟮囊兹肌⒁妆?在拆除工作正式開始之前,建設(shè)單位應(yīng)向相關(guān)部門辦理拆除工程審批手續(xù)。施工單位只有做好充分的準(zhǔn)備工作,才能確保拆除工作的順利進(jìn)行。從而優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、安全地完成拆除任務(wù)。1、施工技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境,了解拆除工作的主要內(nèi)容,掌握所拆除設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其管道的走向、長度及其障礙物等。2、對(duì)拆除工作施工區(qū)域周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場勘查,以了解拆除工作是否會(huì)對(duì)周邊居民及其他施工單位造成影響,以便制訂相應(yīng)的安全防護(hù)措施。3、編制有效的施工技術(shù)方案和安全保障措施。4、編制人力計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃(見附表一、二)5、組織具有一定拆除經(jīng)驗(yàn)的施工人員,特別是起重吊裝人員(持證上崗)進(jìn)行該項(xiàng)工程的拆除工作。四、拆除作業(yè)施工方案由于該工程拆除的是煉油設(shè)備,而拆除方法是采用氧乙炔焰切割,很容易引起火災(zāi)或爆炸,故在拆除工作開始之前,應(yīng)先將儲(chǔ)油罐的人孔打開,以利于排氣。向罐內(nèi)注水至罐體1/3處,再用泡沫滅火器在水面上噴灑一層泡沫,以防氧乙炔焰切割時(shí),火星濺入罐內(nèi)遇油氣燃燒。1、施工方法1.1儲(chǔ)油罐及其管道的吹除(置換)儲(chǔ)油罐及其管道的吹除(置換),其目的是將罐體和管道內(nèi)殘留的油污清除掉,以防在切割作業(yè)時(shí)火星遇油燃燒。該項(xiàng)工作必須先與建設(shè)單位聯(lián)系,并經(jīng)建設(shè)單位同意后方可實(shí)施,或由建設(shè)單位負(fù)責(zé)吹除(置換)。1.2腳手架搭拆儲(chǔ)料倉等高大設(shè)備拆除采用滿堂紅鋼管扣件式腳手架,腳手架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確認(rèn)荷載符合要求后進(jìn)行。腳手板采用木腳手板,對(duì)接布置,接縫要嚴(yán)密,板頭兩端與小橫桿用鉛絲捆綁牢固,嚴(yán)防探頭板現(xiàn)象。腳手架是施工人員的施工平臺(tái)及行走通道,必須按現(xiàn)行安全操作規(guī)程規(guī)定,確保架體的安全穩(wěn)定。1.3管道拆除①管道拆除前一定要檢查各閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,確認(rèn)后方可進(jìn)行拆除工作。②管道拆除,應(yīng)先拆開二次閥門外側(cè)法蘭,將管內(nèi)清除干凈后,方可進(jìn)行切割作業(yè)。管道拆除要先從二次閥門的入口處利用氧乙炔焰進(jìn)行切割,完成與下一級(jí)系統(tǒng)的隔離,在切割過程中,可以從切口處適當(dāng)注入一些水,以防止由于管道內(nèi)油液吹除清理不徹底引起著火。切割后及時(shí)將管口進(jìn)行封堵。以避免在拆除作業(yè)時(shí)對(duì)下一級(jí)系統(tǒng)造成不必要的安全隱患。③拆除管線時(shí),應(yīng)從原焊口處進(jìn)行氧乙炔焰分段切割,,為了便于吊運(yùn),切割長度宜為6米,切割后的管段及時(shí)外運(yùn)至指定的地點(diǎn)。④管道的拆除應(yīng)先拆除供油管路,并應(yīng)先拆除支管線,然后再拆除主管線。⑤隱蔽部分管道的拆除,該部分管道拆除,應(yīng)從外露部分將管道切斷,待其他管道拆除后,裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)。1.4爬梯及鋼結(jié)構(gòu)拆除爬梯及鋼結(jié)構(gòu)的拆除應(yīng)分層進(jìn)行,先在爬梯或鋼結(jié)構(gòu)上選擇好吊點(diǎn),用3噸吊鏈將拆除部分綁扎牢固,然后利用氧乙炔焰進(jìn)行切割,切割時(shí)應(yīng)從上往下進(jìn)行。切割完畢后用吊鏈慢慢將爬梯或鋼結(jié)構(gòu)送至地面。1.5儲(chǔ)料倉拆除儲(chǔ)料倉拆除可采用兩種拆除方案——分層拆除和解體拆除。A、分層拆除①先利用吊車將整個(gè)儲(chǔ)料倉進(jìn)行吊掛,在儲(chǔ)料倉底部約2米高度進(jìn)行切割,切割后,利用吊連將其拉出并及時(shí)運(yùn)走。然后,吊車將上半部分平穩(wěn)放置到地面,以此類推,最終將出料倉全部拆除。②吊點(diǎn)焊制:如出料倉上沒有可利用的吊點(diǎn),則應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢昧硇泻钢频觞c(diǎn),焊制吊點(diǎn)時(shí),如有隆骨,應(yīng)焊制在預(yù)先找出的頂部隆骨上(最少應(yīng)焊制兩個(gè)吊點(diǎn))。如沒有隆骨,則應(yīng)焊制在側(cè)壁上,而不應(yīng)直接焊在儲(chǔ)油罐頂板上,吊點(diǎn)的焊制應(yīng)找準(zhǔn)平衡,對(duì)稱焊制,且應(yīng)滿焊。③吊點(diǎn)焊制完畢后,先將吊索掛在吊點(diǎn)上(掛索時(shí)必須采用卡環(huán)),然后利用25噸吊車吊掛吊索,并吃上力。注意:在掛吊索之前,一定要仔細(xì)檢查索具,確認(rèn)無安全隱患后方可使用,。否則,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。④切割:切割采用三名氣割工均布儲(chǔ)料倉周圍,同時(shí)切割的方法。切割時(shí),先在距儲(chǔ)料倉底部約2米處的圓周上劃出切割線。然后,三名氣割工同時(shí)向同一個(gè)方向進(jìn)行切割。切割末端暫時(shí)不能切通,待一切吊卸準(zhǔn)備工作及安全措施完善后,由一名氣割工進(jìn)行最后切割。⑤吊卸:⑴在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤,起吊物下嚴(yán)禁站人。⑵起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守起重專業(yè)人員的操作規(guī)范。操作人員必須持證上崗,并應(yīng)服從專業(yè)起重人員的指揮,起重信號(hào)要明確,操作司機(jī)嚴(yán)格按起重信號(hào)動(dòng)作。⑶吊卸時(shí),要注意物體移動(dòng)的方向,作業(yè)人員不得站在死角或吊物下方。⑷起吊后,司機(jī)一定要平穩(wěn)緩慢地移動(dòng)吊物,起落速度不得忽快忽慢。⑥吊物落至地面后應(yīng)放置平穩(wěn),然后進(jìn)行下一層的切割工作,并及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場。①先在罐壁兩側(cè)對(duì)稱位置焊制吊點(diǎn)或用氣割方法開出吊裝孔,吊裝點(diǎn)或吊裝孔宜設(shè)在距該層罐壁上邊沿10厘米處,然后在內(nèi)部作?20十字拉筋,以防止吊卸時(shí)罐體發(fā)生變形,造成安全事故。②吊點(diǎn)或吊裝孔制作完畢后,先將吊索掛在吊點(diǎn)上(掛索時(shí)必須采用卡環(huán)),然后用12噸吊車吊掛吊索,并吃上力。③切割:管壁切割分四層進(jìn)行,每一層切割高度為3米,采用三名氣割工均布罐體周圍,同時(shí)切割的方法。切割時(shí),先在距罐頂3米處的圓周上彈出切割線。然后,三名氣割工同時(shí)向同一個(gè)方向進(jìn)行切割。切割末端暫時(shí)不能切通,待一切吊卸準(zhǔn)備工作及安全措施完善后,由一名氣割工進(jìn)行最后切割。④吊卸:吊卸方法與罐頂相同。B、解體拆除解體拆除是將倉體進(jìn)行分片切割,利用單金屬抱桿進(jìn)行吊卸。①抱桿組立:在拆除部位組立單金屬抱桿,抱桿纜風(fēng)繩可以固定在儲(chǔ)料倉附近的墻柱上。組立抱桿之前,應(yīng)先在抱桿頂端掛上吊鏈,倉體較高部位的壁板可以利用兩個(gè)吊鏈串接進(jìn)行吊卸。②在準(zhǔn)備切割的倉壁上焊制吊點(diǎn)或用氣割方法開出吊裝孔,吊裝點(diǎn)或吊裝孔宜設(shè)在距該片罐壁上邊沿10厘米處。③吊點(diǎn)或吊裝孔制作完畢后,應(yīng)先將抱桿頂端的吊鏈掛在吊點(diǎn)或吊裝孔上,并使之吃力,然后進(jìn)行切割。④切割:倉體切割時(shí)應(yīng)沿原焊縫進(jìn)行。采用兩名氣割工從壁板兩端同時(shí)切割的方法,切割時(shí)要隨時(shí)注意吊點(diǎn)和吊鏈的吃力情況,如發(fā)現(xiàn)吊具有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知吊卸人員進(jìn)行緊固。⑤吊卸:同分層吊卸方法。⑥地下儲(chǔ)油罐采取整體拆除的方法,先將其固定裝置拆除,利用25噸吊車將其吊至地面,再用平板車運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善保管。注意:拆除儲(chǔ)油罐前,必須先將其內(nèi)部殘存的油清除干凈,并進(jìn)行置換、蒸汽吹除或其他方法處理。達(dá)到動(dòng)火條件后方可進(jìn)行拆除工作。如國家有規(guī)定須審批時(shí),則必須履行拆除工程審批手續(xù)。上述工作由甲方提起進(jìn)行。1.6機(jī)電設(shè)備拆除本拆除工程中的主要機(jī)電設(shè)備部分為進(jìn)口設(shè)備,并且拆除后還要再次安裝利用,所以,在拆除過程中,必須保證設(shè)備不受損壞。⑴為方便設(shè)備今后的安裝使用,在設(shè)備拆除前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編碼工作,編碼工作由甲方為主,施工單位配合進(jìn)行。編碼后的設(shè)備應(yīng)能夠在今后的安裝中辨別其安裝位置、安裝順序和相互連接關(guān)系。⑵拆除設(shè)備時(shí),應(yīng)先將與其連接的管道或?qū)Я喜鄄鸪?拆除時(shí),要注意氣割火焰不得損傷設(shè)備本體。⑶管道或?qū)Я喜鄄鸪?將地腳螺栓的螺母拆下(如為焊接,則采用氣割的方進(jìn)行切割)。⑷設(shè)備的固定裝置拆除后,利用人字抱桿或三角架將設(shè)備吊起,放在小推車或制作滑道將其運(yùn)至車間外裝車運(yùn)送到指定地點(diǎn)妥善保管。⑸拆除時(shí),禁止在設(shè)備本體上動(dòng)用火焰切割。2、現(xiàn)場清理所有設(shè)備、管道、儲(chǔ)油罐及其附屬設(shè)施全部拆除完畢并清運(yùn)出現(xiàn)場后,要對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,所有施工廢棄物全部清運(yùn)出廠。3、現(xiàn)場保衛(wèi)為保證拆除后不能及時(shí)運(yùn)走的設(shè)備、材料等不丟失,施工現(xiàn)場在夜間設(shè)置10名保衛(wèi)人員,在現(xiàn)場周圍不間斷巡視。五、現(xiàn)場施工安全及防護(hù)措施1、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)地段、道路等應(yīng)懸掛警示牌,非施工人員不得進(jìn)入和靠近施工現(xiàn)場,并派專人在施工現(xiàn)場周圍進(jìn)行巡視、監(jiān)護(hù)。2、現(xiàn)場拆除后不能及時(shí)外運(yùn)的設(shè)備、材料等應(yīng)碼放合理、整齊、牢固,高度不應(yīng)超過1.5米,杜絕隨意堆放現(xiàn)象,隨時(shí)保證道路、車輛順利暢通。3、高處作業(yè)搭設(shè)腳手架,鋪設(shè)腳手板時(shí)不得有探頭板出現(xiàn),施工人員必須配戴安全帽,系好安全帶或安全繩,安全帶或安全繩應(yīng)掛在上方的安全可靠處。4、在起重作業(yè)前,操作員和指揮員必須明確統(tǒng)一信號(hào),專人指揮方可作業(yè),駕駛員或操作人員必須按指揮信號(hào)操作機(jī)械。5、施工人員對(duì)違章指揮、強(qiáng)行命令及冒險(xiǎn)作業(yè)的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行,對(duì)危害人員生命和身體健康的行為有權(quán)制止并向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)舉報(bào)。6、起重作業(yè)在起重作業(yè)前對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查,合格后方可使用。吊具和索具必須符合下列要求:鋼絲繩的檢查、確認(rèn)⑴鋼絲繩打結(jié)、扭曲不得使用。⑵鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。卸卡的檢查、確認(rèn)⑴卸卡不得橫向受力。⑵卸卡的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。⑶不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡。設(shè)備的吊運(yùn)⑴在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤,起吊物下嚴(yán)禁站人。⑵起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守起重專業(yè)人員的操作規(guī)范。其中設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員操作,操作人員應(yīng)服從指揮人員的指揮,起重信號(hào)要明確,操作司機(jī)嚴(yán)格按起重信號(hào)動(dòng)作。⑶設(shè)備吊運(yùn)時(shí),要注意物體移動(dòng)的方向,作業(yè)人員不得站在死角或吊物下方。登高作業(yè)⑴登高作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。⑵高處作業(yè)人員必須系好安全帶,穿好防滑鞋,安全帶應(yīng)掛在上方的安全可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。⑷當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)設(shè)置1.05米高的安全水平扶繩,且每隔2米應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。⑸交叉作業(yè)時(shí),工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠吊運(yùn),嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。起重指揮人員職責(zé)及要求⑴指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、明確。⑵指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上,當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人或障礙物。⑶指揮人員不能同時(shí)看到操作人員和負(fù)載時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。⑷在開始起吊時(shí),應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮,待負(fù)載穩(wěn)定后,再用正常速度指揮,在負(fù)載最后落地時(shí),也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。⑸遇有大風(fēng)天氣時(shí)不得進(jìn)行吊運(yùn)工作。⑹吊運(yùn)的每個(gè)吊點(diǎn),應(yīng)用圓弧鋼片或木頭墊上,防止切割鋼絲繩。起吊重物時(shí)應(yīng)垂直吊裝,嚴(yán)禁斜拉偏吊。⑺在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤,起吊物下嚴(yán)禁站人。附表(一)?擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表?序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1吊?鏈3t6個(gè)北京20042吊?鏈5噸、10噸5個(gè)5個(gè)3氣焊工具10套4汽車吊25噸1臺(tái)5平板車1輛6小拖拉機(jī)1輛7手推車1輛8金屬抱桿2193套附表(二)?勞動(dòng)力計(jì)劃表?單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備設(shè)備鋼架拆除管道油罐拆除拆吊運(yùn)輸氣焊工44管道工1010101010鉚工4444起重工88壯工1010101010保衛(wèi)人員1010101010

篇3:某某煉油廠防暴風(fēng)雪專項(xiàng)應(yīng)急措施

1總則

1.1編制目的

為確保冬季安全生產(chǎn),減少因暴風(fēng)雪災(zāi)害造成的損失,實(shí)現(xiàn)“不凍傷一人,不凍壞一臺(tái)設(shè)備,不凍堵一條管線”的工作目標(biāo),圓滿完成黃金帶煉油廠全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),特制定本應(yīng)急措施。

1.2編制依據(jù)

《經(jīng)濟(jì)貿(mào)易置業(yè)總公司防暴風(fēng)雪專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》

1.4工作原則

(1)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分工協(xié)作;

(2)明確責(zé)任,依法規(guī)范;

(3)統(tǒng)籌安排,協(xié)調(diào)配合;

(4)防范為主,加強(qiáng)監(jiān)控;

(5)快速處理,確保恢復(fù)。

2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1組織機(jī)構(gòu)

廠應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和機(jī)關(guān)各組組成。

2.1.1領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長:廠長?黨委書記

副組長:生產(chǎn)副廠長、安全副廠長、后勤副廠長

成?員:調(diào)度長、技術(shù)科科長、綜合管理科科長、安全科科長、黨群辦主任、供應(yīng)站站長、各生產(chǎn)車間主任。

2.2工作職責(zé)

2.2.1廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組是廠應(yīng)急管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)暴風(fēng)雪事件的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)和決策工作,職責(zé)如下:

①接受廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)示并落實(shí)指令;

②統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)應(yīng)急狀態(tài)下的應(yīng)急資源;

③確定向主管部門申請(qǐng)救援或配合地方政府開展應(yīng)急工作。

2.2.1.1廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長

①領(lǐng)導(dǎo)廠暴風(fēng)雪事件應(yīng)急響應(yīng)和處理工作,擔(dān)負(fù)突發(fā)事件應(yīng)急管理的最高指揮;

②下達(dá)廠暴風(fēng)雪應(yīng)急措施啟動(dòng)指令、調(diào)整指令和終止指令;

③帶領(lǐng)或指派其它人員,趕赴現(xiàn)場處置突發(fā)事件。

2.2.1.2廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長

①協(xié)助應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長指揮和處理分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的暴風(fēng)雪突發(fā)事件應(yīng)急工作;

②根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長的授權(quán),代行組長職責(zé),完成應(yīng)急指揮工作;

③審定并簽發(fā)廠暴風(fēng)雪突發(fā)事件專項(xiàng)應(yīng)急措施。

2.2.1.3?調(diào)度室

①組織制定《黃金帶煉油廠防暴風(fēng)雪專項(xiàng)應(yīng)急措施》;

②負(fù)責(zé)跟蹤了解廠有關(guān)暴風(fēng)雪突發(fā)事件及應(yīng)急處置情況,并根據(jù)應(yīng)急職能分工落實(shí)指令;

③根據(jù)發(fā)生暴風(fēng)雪突發(fā)事件時(shí)廠應(yīng)急資源情況,及時(shí)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),并根據(jù)指令組織調(diào)動(dòng)、協(xié)調(diào)廠內(nèi)、外部應(yīng)急資源;

④負(fù)責(zé)與經(jīng)貿(mào)置業(yè)總公司生產(chǎn)技術(shù)部、外部相關(guān)單位聯(lián)系救災(zāi)支援;

⑤負(fù)責(zé)應(yīng)急信息的上傳下達(dá);

⑥參加應(yīng)急事件現(xiàn)場應(yīng)急處置工作。

2.2.1.4技術(shù)科

①參加現(xiàn)場應(yīng)急處置,提供相關(guān)技術(shù)支持;

②負(fù)責(zé)與相關(guān)生產(chǎn)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通;

③負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下?lián)岆U(xiǎn)救援設(shè)備的組織與落實(shí)。

2.2.1.5安全科

①參加現(xiàn)場應(yīng)急處置;

②負(fù)責(zé)安全事件落實(shí)和上報(bào)工作。

2.2.1.6黨群辦

①負(fù)責(zé)應(yīng)急宣傳教育,提高員工應(yīng)急意識(shí);

②負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急狀態(tài)下的生活保障工作;

③負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的治安、保衛(wèi)、警戒工作。

2.2.1.7物資供應(yīng)站

①協(xié)助調(diào)度室落實(shí)廠暴風(fēng)雪突發(fā)事件災(zāi)害相關(guān)的應(yīng)急物資、設(shè)備的采購與儲(chǔ)備;

②負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下?lián)岆U(xiǎn)物資的組織與落實(shí)。

2.2.1.8綜合管理科

①協(xié)助調(diào)度室落實(shí)廠暴風(fēng)雪突發(fā)事件災(zāi)害相關(guān)應(yīng)急設(shè)備的購置工作;

②負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下?lián)岆U(xiǎn)救援設(shè)備的組織與落實(shí)。

3保障措施

3.1通訊與信息保障

調(diào)度室實(shí)行24小時(shí)值班制度。接到所屬單位和上級(jí)部門突發(fā)暴風(fēng)雪事件應(yīng)急信息后,立即按規(guī)定上報(bào)下傳應(yīng)急信息,跟蹤應(yīng)急事態(tài)發(fā)展。

各車間應(yīng)保證值班電話24小時(shí)有人值守,及時(shí)接收和轉(zhuǎn)達(dá)突發(fā)暴風(fēng)雪事件事態(tài)信息,保證與本單位主要負(fù)責(zé)人的聯(lián)系通暢.

3.2應(yīng)急保障

(1)應(yīng)急防疫物資裝備保障。按規(guī)定和防疫需求配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急所需的物資和生活用品,加強(qiáng)對(duì)物資儲(chǔ)備的監(jiān)督管理,統(tǒng)籌現(xiàn)有資源,建立完善應(yīng)急保障措施。

(2)應(yīng)急隊(duì)伍保障。建立應(yīng)急防災(zāi)害專業(yè)隊(duì)伍,按規(guī)定配備人員、裝備,開展培訓(xùn)和演習(xí)。定期進(jìn)行監(jiān)督和檢查,保持應(yīng)急隊(duì)伍戰(zhàn)斗力,做到常備不懈。

(3)應(yīng)急資金保障。每年的應(yīng)急資金有保障,資金主要用于預(yù)防和應(yīng)對(duì)突發(fā)暴風(fēng)雪災(zāi)害的物資儲(chǔ)備、人員培訓(xùn)、預(yù)防演練。應(yīng)急防災(zāi)害期間,可隨時(shí)啟用。

4具體保障措施

4.1措施1:大雪封路未造成停電應(yīng)急措施

各車間要組織干部員工和車輛及時(shí)清理道路和巡檢路線積雪,保證正常巡檢,如發(fā)現(xiàn)道路積雪過深,應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠調(diào)度,由調(diào)度合理安排清雪車輛。

檢查車輛安全行駛,安全環(huán)保科、車隊(duì)要立即組織人力上路檢查,確保雪后車輛行駛安全,同時(shí)對(duì)職工上下班的客車要安排專人監(jiān)護(hù)客車運(yùn)行。

各車間要加強(qiáng)重點(diǎn)要害部位巡回檢查,巡檢人員在下風(fēng)口要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)建筑物和高空設(shè)備,防止被風(fēng)吹倒后造成人身傷害;安排2人同時(shí)巡檢,互相監(jiān)督保護(hù),防止發(fā)生危險(xiǎn),并穿戴好勞保用品,防止凍傷;巡檢時(shí)注意不要走在電線和樹下,防止電線或樹木被雪壓斷壓倒,造成傷亡;要及時(shí)做好巡線、查線工作,消除故障隱患,保證電力供應(yīng)。

對(duì)于出現(xiàn)的局部電路故障在保證安全的前提下,動(dòng)力車間應(yīng)立即組織電工進(jìn)行搶修。