(1)吹掃應(yīng)逐步升壓至吹掃規(guī)定壓力。

(2)吹掃工作應(yīng)在白天,不得在夜間進行。

(3)吹掃口應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定安裝臨時控制閥,安裝必須牢固。

(4)通球從進球口裝入后,入口處必須封閉牢固,確認(rèn)符合要求,并記錄。

(5)聚乙烯管道吹掃時,應(yīng)采用不含粉塵的潔凈吹掃介質(zhì),并采取防靜電措施。

(6)吹掃作業(yè)中,嚴(yán)禁緊固螺栓、敲擊管道;嚴(yán)禁用火柴、打火機等檢查管道接口嚴(yán)密狀況。

(7)排放口為敞開時,應(yīng)在排放口設(shè)置安全網(wǎng)袋;非開放式時必須控制壓差,符合施工設(shè)計規(guī)定。

(8)管道設(shè)預(yù)留口時,預(yù)留口堵板結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定,焊接必須牢固,焊接質(zhì)量應(yīng)經(jīng)驗收確認(rèn)合格,并形成文件。

(9)吹掃中應(yīng)跟蹤通球運行狀況;通球出現(xiàn)堵塞時,必須關(guān)機、斷電、卸壓,方可處理;處理完畢,確認(rèn)合格后,方可恢復(fù)吹掃。

(10)通球從收球口取出前,必須關(guān)機、斷電、卸壓,待確認(rèn)無壓后,方可打開收球口取球,并清除污物;清除合格后,應(yīng)將管口臨時封堵保護。

(11)吹掃排放口應(yīng)選擇在空曠地區(qū),必須避開房屋、架空線、道路、公路、鐵路、軌道交通、觀光河道等建(構(gòu))筑物和公園、居民區(qū)等人員活動、出行的地方。

(12)管道與排放口的連接應(yīng)牢固;吹掃排放口應(yīng)采取加固措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)禁區(qū),周圍設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);夜間和陰暗時必須加設(shè)警示燈。

(13)吹掃方案應(yīng)規(guī)定吹掃壓力、進出口處設(shè)施配置、吹掃程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。吹掃壓力不得超過燃?xì)夤艿涝囼瀴毫?收發(fā)球裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計或施工設(shè)計確定。

(14)吹掃前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作:

1)吹掃進出口安全措施已落實。

2)對作業(yè)人員進行了安全技術(shù)交底。

3)確認(rèn)各崗位人員,職責(zé)明確,建立了通訊網(wǎng)絡(luò)。

4)緊急處置措施已落實,必要的社會聯(lián)系工作完成。

5)收發(fā)球裝置安裝前應(yīng)檢查,并驗收合格;安裝后應(yīng)檢查,確認(rèn)符合設(shè)計或施工設(shè)計要求,并記錄。

篇3:曳引驅(qū)動電梯安裝試運行:技術(shù)交底

曳引驅(qū)動電梯安裝試運行技術(shù)交底卡10GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯安裝試運行工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備要求:設(shè)備及其附屬裝置應(yīng)有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查,確認(rèn)符合要求后,方可進行試運轉(zhuǎn)。2.2主要機具:搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計、對講機、砣塊等。2.3作業(yè)條件:2.3.1電梯安裝完畢,各部件安裝合格(開慢車后安裝的部件除外)。2.3.2機房、井道、轎廂各部位清理完畢。2.3.3各安全開關(guān)、廳門鎖功能正常。2.3.4油壓緩沖器按要求加油。3操作工藝3.1有說明書按說明書要求進行,一般按以下步驟進行:準(zhǔn)備工作→電氣線路動作試驗→曳引電機空載試驗→慢速負(fù)荷試驗→快速負(fù)荷試驗→自動門調(diào)整→平層調(diào)整3.2準(zhǔn)備工作:3.2.1對全部機械電氣設(shè)備進行清潔、吹塵,檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固,銷釘開尾合適。檢查設(shè)備,元件完好無損,電氣接點接觸可靠,如有問題及時解決。3.2.2全部機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng),均應(yīng)按規(guī)定加好潤滑油。曳引機齒輪箱沖洗干凈,加好齒輪油。3.2.3油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓油或機油。3.2.4檢查廳門的機鎖、電鎖及各安全開關(guān)是否功能正常,安全可靠。3.3電氣動作試驗:3.3.1檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接錢應(yīng)正確無誤,接線牢固。3.3.2搖測電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M伲⒆黽鍬肌￡3.3.3按要求上好保險絲,并對時間繼電器,熱保元件等需要調(diào)整部件進行檢查調(diào)整。3.3.4摘掉至電機及抱閘的電氣線路,使它們暫時不能動作。3.3.5在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開關(guān)門按鈕等,并手動模擬各種開關(guān)相應(yīng)的動作,對電氣系統(tǒng)進行如下檢查:3.3.5.1信號系統(tǒng):檢查指示是否正確、光響是否正常。3.3.5.2控制及運行系統(tǒng):通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動作,檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確;門鎖、安全開關(guān)、限位開關(guān)等在系統(tǒng)中的作用;繼電器、接觸器、本身機械、電氣聯(lián)鎖是否正常;同時還檢查電梯運行的起動、制動、換速的延時是否符合要求;以及屏上各種電氣元件運行是否可靠、正常,有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。對于設(shè)有消防員控制及多臺程序控制的電梯,還要檢查其動作是否正確3.6曳引電機空載試運轉(zhuǎn):3.6.1將電梯曳引繩從曳引輪上摘下,恢復(fù)電氣動作試驗時摘除的電機及抱閘線路。3.6.2單獨給抱閘線圈送電,檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動作靈活程度及磁鐵行程是否符合要求,有無不正常震動及聲響,并進行必要的調(diào)整,使其符合要求,同時檢查線圈溫度,應(yīng)小于60℃。3.6.3摘去曳引機連軸器的連接螺栓,使電機可單獨進行轉(zhuǎn)動。3.6.4用手盤動電機使其旋轉(zhuǎn),如無卡阻及聲響正常時,啟動電機使之慢速運行,檢查各部件運行情況及電機軸承溫升情況。若有問題,隨時停車處理。如運行正常,試5分鐘后改為快速運行,并對各部運行及溫度情況繼續(xù)進行檢查,軸承溫度的要求為:油杯潤滑不超過75℃,滾動軸承不應(yīng)超過85℃。若是直流電梯,應(yīng)檢查直流電機的電刷。接觸是否良好,位置是否正確,并觀察電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與運行方向一致。情況正常,半小時后試運行結(jié)束。試車時,要對電機空載電流進行測量,應(yīng)符合要求。3.6.5連接好聯(lián)軸器、手動盤車,檢查曳引機旋轉(zhuǎn)情況,如情況正常,將曳引機盤根壓蓋松開,啟動曳引機,使其慢速運行,檢查各部運行情況。注意盤根處,應(yīng)有油出現(xiàn),曳引機的油溫度不得超過80℃,軸承溫度要求同上,如無異常五分鐘后改為快速運行,并繼續(xù)對曳引機及其它部位進行檢查。情況正常時,半小時后試運轉(zhuǎn)結(jié)束。在試運轉(zhuǎn)的同時逐漸壓緊盤根壓蓋,使其松緊適中,以每分鐘3~4滴油為宜(調(diào)整壓蓋時,應(yīng)注意蓋與軸的周圍間隙應(yīng)一致)。試車中對電流進行檢測。3.7慢速負(fù)荷試車:3.7.1將曳引繩復(fù)位。3.7.2在轎廂內(nèi)裝入半載重量,切斷控制電源,用手輪盤車(無齒輪電梯不作此項操作),檢查轎廂對重的道靴與導(dǎo)軌配合情況(并對滑動道靴的導(dǎo)軌加油潤滑)。如果正常方可合閘開慢車。3.7.3在轎廂盤車或慢行的同時,對梯井內(nèi)各部位進行檢查,主要有:開門刀與各層門地坎間隙;各層門鎖輪與轎廂地坎間隙;平層器與各層鐵板間隙;限位開關(guān)、越程開關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系;轎廂上、下坎兩側(cè)端點與井壁間隙;轎廂與中線盒間隙;隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。對以上各項的安裝位置、間隙、機械動作要進行檢查,對不符合要求的應(yīng)及時進行調(diào)整。同時在機房內(nèi)對選層器上各電氣接點位置進行檢查調(diào)整。使其符合要求。慢車運行正常,廳門關(guān)好,門鎖可靠,方可快車行駛。3.8快速負(fù)荷試車:開慢車將轎廂停于中間樓層,轎內(nèi)不載人,接照操作要求,在機房控制屏處手動模擬開車。先單層,后多層,上下往返數(shù)次(暫不到上、下端站)。如無問題,試車人員進入轎廂,進行實際操作。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動系統(tǒng)進行測試、調(diào)整,使之全部正常,對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強迫緩速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)、安全開關(guān)等的位置進行精確的調(diào)整,應(yīng)動作準(zhǔn)確、安全、可靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作用,同時試車人員在機房內(nèi)對曳引裝置、電機(及其電流)。抱閘等進行進一步檢查。各項規(guī)定試測合格,電梯各項性能符合要求,則電梯快速試驗即告結(jié)束。3.9自動門的調(diào)整(直流電機驅(qū)動):3.9.1調(diào)整門杠桿,應(yīng)使門關(guān)好后,其兩壁所成角度小于180°,以便必要時,人能在轎廂內(nèi)將門扒開。3.9.2用手盤門,調(diào)整控制門速行程開關(guān)的位置。3.9.3通電進行開門、關(guān)門,調(diào)整門機電阻使開關(guān)門的速度合符要求。開門時間一般調(diào)整在2.5~3s左右。關(guān)門時間一般調(diào)整在3~3.5s左右。3.9.4安全觸板應(yīng)功能可靠。3.10平層的調(diào)整:3.10.1轎廂內(nèi)半載,調(diào)整好抱閘松緊度。3.10.2快速上下運行至各層,記錄平層偏差值,綜合分析,調(diào)整選層器(調(diào)整截車距離)及調(diào)整遮磁板,使平層偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。3.10.3轎廂在最底層平層位置。轎廂內(nèi)加80%的額定負(fù)載,轎底滿載開關(guān)動作。3.10.4轎廂在最底層平層位置,轎內(nèi)加110%的額定負(fù)載,轎底超載開關(guān)動作,操縱盤上燈亮,蜂鳴器響,且門不關(guān)。試運行完畢,要填寫試運行測試記錄表。4質(zhì)量要求4.1保證項目:運行試驗必須達到:4.1.1電梯起動、運行和停止時,轎廂內(nèi)無較大的震動和沖擊,制動器可靠。4.1.2運行控制功能達到設(shè)計要求:指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準(zhǔn)確無誤,聲光信號、顯示清晰、正確。4.1.3減速器油的溫升不超過60℃,且最高溫度不超過85℃。檢驗方法:實際操作檢查。4.1.4超載試驗必須達到:電梯能安全起動運行和停止。曳引機工作正常。檢驗方法:實際操作檢查或檢查試驗記錄。4.1.5安全鉗試驗:轎廂空載,以檢修速度下降,使安全鉗動作,電梯必須能可靠地停止。動作后應(yīng)能正常恢復(fù)。檢驗方法:實際操作檢查(手動限速器,夾住鋼絲繩)。4.2允許偏差項目:電梯平層準(zhǔn)確度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5-16的規(guī)定。平層準(zhǔn)確度允許偏差和檢驗方法表5-16項目允許偏差(mm)檢驗方法甲丙2,2.5,3(m/s)1.5,1.75(m/s)0.75,1(m/s)0.25,0.25(m/s)±5±15±30±155成品保護5.1機房要關(guān)好門、窗,房門上鎖。5.2每日工作完畢要拉閘、鎖梯,閘箱宜上鎖。保持機房和設(shè)備清潔。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1試車工作中,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙及有關(guān)資料要求調(diào)整,不可隨意更改設(shè)備線路,認(rèn)真查線,分步試驗。