風險提示1、機械傷人。2、觸電。3、燙傷。4、天然氣泄漏、著火爆炸。應急處置1、發生機械傷害,立即使傷者脫離傷害源,進行應急包扎后送醫院救治。2、人員觸電后,立即關斷相關電源或使傷者脫離電源,然后送醫院進行救治。3、出現燙傷應立即用冷水沖淋降溫,然后送醫院進行救治。4、發生泄漏、著火爆炸事故應立即啟動應急預案。操作程序與步驟檢查和準備1、檢查機身潤滑油油位及注油器油位是否正常。2、檢查冷卻水系統的閥門是否開啟正確。3、檢查氣路各處閥門是否開啟正確,使壓縮機處于空載啟動的狀態。4、檢查各種儀表、安全閥和繼電保護裝置是否處于完好狀態。5、檢查供電電壓是否正常,供電電壓不應超過額定電壓的±5%。6、盤車2-5轉,各運動機構應靈活無阻。操作1、首先啟動注油系統,然后啟動冷卻水系統,再開啟主電機。2、壓縮機空車運轉1-2分鐘,應注意機器的運轉狀態,水壓、油壓、聲響和振動有無異常,若一切正常,即可緩慢加載。3、打開進氣閥后按一、二、三、四級順序關閉排污閥門。4、壓縮機工作期間,各級油水分離器應每隔30min按從低級到高級排污一次,排污閥操作應緩慢、平穩;每隔30~60min檢查注油滴大小及快慢,確認耗油量保持在最佳值。(注油量按一、二缸8~12滴/分鐘;三、四缸10~18滴/分鐘;填料12~15滴/分鐘。)監聽壓縮機各部位聲響,確認無異響。5、每隔1小時記錄一次各級的壓力和溫度數值。6、停機:緩慢、平穩關閉進氣閥,減負荷至不排氣。7、打開油水分離器排污閥,應從四級至一級逐漸降低壓力,并注意不得過快,使壓縮機卸載。8、按“停機”按鈕,切斷電源、停止壓縮機運轉;切斷注油器電源,停止注油器電機運轉;關閉水泵和冷卻塔電機;關閉配電柜電源;關閉緩沖罐進口球閥、分配閥和脫水裝置出口閥。9、關閉冷卻水,如長期不使用,應排除各級汽缸和各級冷卻器中的冷卻水。10、打掃衛生、擦凈機器,并作好交班記錄。備注1、壓縮機運行前應補足潤滑油,水池水位。2、壓縮機運行前應觀察原料氣壓力是滿足運行條件。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產系統的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規定時間排污。

五、發現異常應及時處理、報告、做好記錄。