1.固定式空壓機應安裝穩固,移動式空壓機停妥后必須墊實。

2.新的或大、中修理后的空壓機,工作前應檢查油路、水路是否暢通,連接部分有無松動,安全閥、壓力表是否齊全良好,風管是否漏氣等,確認后方可開車。

3.開車前,應先開送風閥和給水閥,并用手盤動數轉后再連續運轉。停車時,應按高壓到低壓順序放空,不得先從低壓開始,并同時關閉送風閥,以免回風引起事故。

4.輸氣管未裝好不準送風。打開送風閥前,應先通知工作地點,并經壓力試驗后方準使用。安裝輸氣管應避免急彎。

5.禁止任何人員面對壓縮機出口處工作,更不準以壓縮空氣吹人,不準在貯氣罐附近施焊或其他熱加工等工作。

6.安全閥、壓力表和調節器等應定期檢驗,保持靈敏有效。高壓表工作壓力不準超過額定值。運轉時不準打開各種孔、箱蓋和進行檢修工作。

7.貯氣罐應遵守下列各項:

(l)每班工作后必須打開放水閥,放出罐內水分油質等物,每月至少將罐內油質等物清除一次;

(2)放置貯氣罐的地方,應通風良好,易于散熱。不得置于日光下曝曬,以免溫度過高而發生爆炸;

(3)氣罐每年須作一次水壓試驗,其壓力應為工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校檢;

(4)氣罐外部應經常保持清潔,不得沾有污物。

8.發生下列情況時,應立即停車檢查:

(l)壓力表(氣壓、油壓)、溫度表、電流表指示值超過規定數值或指示不正常時;

(2)發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時;

(3)當氣壓安全閥不停地工作時;

(4)發動機(電動機)、空壓機有不正常的聲響時;

(5)電動機滑環或電路發生較大火花或有雜聲時。

9.禁止用汽油、煤油清洗壓縮機的曲軸箱、濾清器、氣閥、貯氣罐、空氣冷卻器及壓縮機的管路等零件,以免引起爆炸。

10.空氣機的氣缸潤滑油,必須使用規定牌號的機油,油質要符合規定,應經常將各部件潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60℃。

11.拖運移動式空壓機時,時速應不超過每小時20km,不得高速拖運,轉彎時更應減速,不得急轉。

12.停止工作時,應先降低氣壓2k留c討以下后,再停車。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。