1.目的:為了更安全使用移動(dòng)壓縮機(jī),特制定本規(guī)程。

2.范圍:適用于移動(dòng)壓縮機(jī)的操作。

3.內(nèi)容:

3.1.安裝

A.空壓機(jī)應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔。

B.平地移動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢行駛。

C.空壓機(jī)的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護(hù)保養(yǎng)為原則。

D.空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等嚴(yán)禁無關(guān)人員亂撥亂弄。

E.操作空壓機(jī)的司機(jī),應(yīng)經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

F.使用部門應(yīng)對空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。

3.2.運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

A.查空壓機(jī)各零部件是否完好,各種保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。

B打開壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。

C.檢查壓縮機(jī)油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機(jī)十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低)。

3.3

在新機(jī)第一次開機(jī)或停機(jī)很久又開機(jī),應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤滑油,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)失油燒損。請?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi),以免損壞機(jī)體。

4啟動(dòng)步驟

A.將空壓機(jī)開關(guān)推至閉合位置。

B.點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動(dòng)”按鈕后即按“急停”按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請將電源進(jìn)線任意兩相對調(diào)。注意,點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1-2秒,禁止時(shí)間超越。

C.正常后方可正常啟動(dòng)。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。

5運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

A.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

B.經(jīng)常檢查空壓機(jī)有無滲漏現(xiàn)象。

C.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。

D.每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄壓力、溫度、潤滑油。

E.保持空壓機(jī)外表及周圍場地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。

F.遇有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6停機(jī)

A.正常停機(jī)

先將機(jī)內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

B緊急停機(jī):

B1.出現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)時(shí);

B2.排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;

B3.排氣溫度超過100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

B4.周圍發(fā)生緊急情況時(shí)、緊急停機(jī)時(shí),無需先卸載,直接按下“停止”按鈕.

7.引用文件:無。

8.應(yīng)用表單:無。

篇2:空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)范

1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3、開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

篇3:加氣站壓縮機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(CNG)

一、壓縮機(jī)操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會(huì)”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,決不允許盲目操作。

二、認(rèn)真做好啟機(jī)前的各項(xiàng)檢查,準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無誤后方可啟機(jī)。

三、待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準(zhǔn)確無誤。

四、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時(shí)間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理、報(bào)告、做好記錄。