一.概況:綜掘迎頭安裝的濕式除塵裝置,為保證除塵效果,應隨著掘進機前移而前移。為保證綜掘迎頭濕式除塵裝置前移時的安全,特編寫此安全措施。

二.施工方法:

1.每次前移除濕式除塵裝置時應先把除塵風機和水箱從小車上卸下。卸下時施工人員應配合密切,以免風機或水箱歪倒或滑落傷人。

2.每次前移前移時把除塵風機或水箱時風機和水箱兩側嚴禁站人。

3.把卸下的除塵風機和水箱分開,分別前移。每次前移時把除塵風機或水箱平放在溜槽上,溜槽應提前墊水平,并鋪設穩妥牢靠。前移時除塵風機前方由人員用繩索拖拽,后方由人員用長度不小于2.5m的壁厚5mm的鋼管制作的撬杠撬,前后人員人員應配合密切,共同用力,施工時風機和水箱兩側嚴禁站人。

4.除塵風機和水箱移動到預定位置后再移動小車。小車前移到預定位置后,底盤應用鐵鏈和地錨固定,使小車牢固扎的在刮板運輸機溜槽上。

5.小車固定好后,由施工人員用倒鏈把除塵風機和水箱分別吊裝到小車上。吊裝時應將倒鏈應懸掛牢靠,除塵風機和水箱應用鐵鏈捆綁牢固,以免滑脫傷人。除塵風機和水箱吊裝時,小車兩側嚴禁站人。

6.除塵風機和水箱應用鐵鏈或鋼帶牢固固定在小車上,上端應用鐵鏈連接到頂板錨桿上,并上緊螺絲固定牢靠,以免風機和水箱滑動或歪倒。

技術安全組織措施

1.本措施必須和《212105切眼作業規程》一起傳達到每個施工人員和管理人員,施工中必須嚴格按本措施和?212105切眼作業規程?進行,以確保施工安全和工程質量,嚴禁違章作業。

2.加強頂板管理,嚴格落實敲幫問頂制度,排除危巖懸矸,及時使用好臨時支護,發現失效錨桿及時補打,加強頂板和兩幫的管理。

3.掘進工作面嚴禁空頂作業,在施工前必須由外向里檢查頂板、兩幫、迎頭巖石,錨桿等情況,經緊好錨桿后方可在有支護的安全地點采用排險釬子(兩端帶尖,長2.0m以上,8分~1.2寸金屬管制作的排險釬子)進行排險,將頂、幫、迎頭的危巖活矸找掉。排險后及時架設臨時支護,架設臨時支護時嚴禁人員身體進入壓頂巖石下作業。在放完壓頂巖石后同樣排險,架設前探梁護頂木板時,必須從有支護的安全地點開始向迎頭方向架設。前探梁護頂木板必須用木楔剎緊背牢,接實頂板,前探支護到迎頭,嚴禁空頂作業。迎頭裝巖、打錨桿眼及安裝錨桿時,必須在臨時支護掩護下作業。

4.掘進中,施工人員應堅持經常性的敲幫問頂,同時必須檢查錨桿是否牢固可靠,發現松動錨桿必須及時緊固,失效錨桿及時補打。

5.找頂工作必須遵守下列規定:

①找頂工作應由兩名有經驗的人員擔任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。找頂人員應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

②找頂應從頂板完好、安全的地點開始,由外往里,先頂部后兩幫依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

③找頂工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

④頂板遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得強挖硬刨。

6.濕式除塵裝置的使用:

①濕式除塵裝置只有在巷道截割時使用。開啟除塵裝置的同時,再把壓入式風筒在距迎頭20~30m處斷開;除塵裝置停止前,必須及時接上壓入式風筒。

②濕式除塵裝置和掘進機同時實現風電、瓦斯電閉鎖,并有接地裝置。

濕式除塵裝置吸風口到迎頭的距離為2~5m,吸塵口距除塵裝置約30~40m。

③濕式除塵裝置扎在刮板運輸機溜槽上,必須安裝牢固。不能有積塵,每次截割完畢后要沖刷風機。

④濕式除塵裝置隨著掘進機前移而前移。

⑤開濕式除塵裝置前,必須先察看除塵裝置是否注至標準水位。

⑥除塵裝置運行時,隨時觀察水位情況,及時補水。

⑦要定時對除塵器進行排污換水,每班排污一次。

⑧濕式除塵裝置安裝固定,不能影響掘進機移動、

7.本補充措施未盡事項嚴格按?煤礦安全規程?和?212105切眼作業規程?執行。

篇2:迎頭爆破工注意事項

1.聯線工作由爆破工一人進行,隨撤隨放線,母線遠離任何導電物體,更不準和電纜掛在一起,爆破鑰匙要隨身攜帶,不得轉交他人,爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。

2.爆破前要清點人員,爆破后至少等15分鐘,炮煙吹凈,由爆破員、瓦檢員和跟班工長檢查頂板、通風、瓦斯、煤塵、支護及拒爆、殘爆等情況。

3.處理拒爆時,必須遵守下列規定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

篇3:更換迎頭移動風筒安全措施

一、更換風筒準備工作

1、針對現場情況編制措施,措施編制好后經有關人員審批后進行學習并嚴格執行。

2、當班跟班人員為更換風筒的第一責任人。

3、配備足夠用的￠800mm的阻燃風筒。。

4、備用臨時風筒必須連接牢固,擺放整齊,每次更換風筒前必須先進行檢查,備用風筒連接不牢固或不完好時不允許進行更換作業。

5、更換風筒時間原則上放在8點班,但更換時間也有可能出現在4點班或0點班,但是每次更換風筒時間為掘進機開機作業前。嚴禁在開機后或開機截割過程中、架棚過程中進行更換風筒。

6、更換風筒前必須檢查迎頭瓦斯情況和甲烷傳感儀的顯示情況,只有在瓦斯沒有異常的情況下才能進行更換作業;如果瓦斯出現忽大忽小等異常情況時嚴禁進行更換作業。

7、更換風筒前必須與通風調度聯系,只有在得到通風調度的允許時方可進行作業。

8、更換風筒前必須與瓦斯檢查員取得聯系,有瓦斯檢查員對現場瓦斯情況進行測量,確保瓦斯涌出無異常情況。

9、更換風筒前必須與變電室取得聯系,確保變電所無檢修計劃或檢修作業行為,并確保在更換作業過程中變電所不能進行檢漏實驗。

10、更換風筒前必須將巷道內的動力電源切斷,并閉鎖,在沒有得到主要負責人的允許時嚴禁任何人送電。

二、更換風筒安全技術措施

1、為保證更換風筒期間不發生瓦斯超限事故,更換風筒期間不允許停風,但可以開風機的一級向巷道進行供風。

2、在規定的更換風筒時間前,跟班干部應將所有在局扇供風地區的無關人員撤到新鮮風流中或更換風筒處以外。

3、更換風筒前,工作人員應把所有需要更換的風筒在相應的位置吊掛好,做到逢環必掛。

4、現場負責人必須指派專人放好警戒,防止無關人員進入更換風筒施工區域。

5、更換風筒時,有現場負責人現場指揮,施工人員最少不少于6人,3人分兩組手持新風筒兩端、3人分兩組分別在需要更換掉的舊風筒兩端同時扒掉舊風筒,同時對接新風筒。在扒掉舊風筒而新風筒對接不順利時,要立即用手抓住已扒掉的舊風筒對接上,保持風筒不中斷向掘進頭供風,杜絕瓦斯超限。更換風筒的兩端每端不少于3人。

6、對接風筒時,現場負責人要指揮多人操作,兩頭同時對接后,立即用木楔、扳手手把等工具強行將風筒圈對接上,不能停風對接。

7、風筒更換后要進行檢查,保證接頭完好不漏風、風筒吊掛平直、牢靠。

8、更換下來的風筒要整齊的碼放到指定地點,以備下次使用。

9、施工期間嚴禁進行風筒更換作業,更換作業必須在施工前進行。

10、更換風筒前要對迎頭進行灑水降塵,嚴防煤塵飛揚或煤塵超限。

11、因迎頭更換風筒隨機性比較強,因此,每次更換風筒時必須向通風調度和生產調度匯報,只有得到通風科和生產科的允許時方可進行更換作業。風筒更換完畢后要及時向通風科和生產科匯報風筒更換情況和有無異常情況。

三、應急預案

1、更換風筒過程中如果出現意外情況造成瓦斯超限時,必須立即向通風科匯報現場情況,同時將所有工作人員撤到新鮮風流中,并在所有通往巷道的入口地點把口警戒,除瓦斯排放人以外,嚴禁任何無關人員進入警戒區域內。

2、在沒有得到有關部門和人員的通知時,所有現場施工人員要聽從瓦斯檢查員的指揮。

3、瓦斯超限,但濃度不超過2%時,經通風科同意后,有瓦斯檢查員現場指揮施工人員進行就地排放。

4、瓦斯超限,濃度超過2%時,在瓦斯濃度為1%的地點,有瓦斯檢查員現場指揮、有施工單位的班組長及時斷開風筒。然后,瓦斯檢查員及時向調度室、通風科匯報。有調度室按公司規定的瓦斯超限后的工作要求,通知有關人員到調度室集合,按通風科制定的排放措施集體排放。

5、瓦斯排放要進行分級排放,嚴禁一風吹。

四、各跟班人員、班組長要熟記此措施要求,每次更換風筒嚴格按此措施有關要求執行,因不按要求造成瓦斯超限的,追究責任人的責任。