一、檢修主要內容1、更換四米管道間低壓母管聯絡門2、更換除氧器水平衡門3、處理除氧器水位計下法蘭漏4、高加水側放水門更換二、危險點分析由于需要關閉低壓母管分段門,高壓冷母管分段門,所以在檢修期間#1機沒有備用給水泵。如圖所示:

三、安全措施及注意事項1、隔離前運行人員應對#1給水泵進行詳細的檢查,例如:給水泵和電機的振動、給水泵回油溫度變化率、稀油站稀油泵和電機的運行等,確認沒有問題后通知值長開始隔離除氧給水系統。2、值長應做好各專業聯系,保持機組負荷等參數的穩定。機組負荷不得出現大起大落現象。3、汽機運行人員密切監視給水系統參數,如有變化,及時向值長和車間值班人員匯報,并做好相應的事故預想。4、運行人員盡量保持給水流量的穩定,防止給水流量突然增加影響給水泵的安全穩定運行。5、運行人員應加強對#1給水泵的巡視檢查,從2小時檢查一次變為1小時檢查一次,對設備的振動、電機溫度、油溫進行檢查,如有問題及時聯系處理,并匯報值長。6、當#1給水泵出現故障不能運行時,值長應聯系各專業做好壓火、停機準備,并聯系檢修人員進行搶修。給水泵檢修結束后,運行人員應對給水泵全面檢查,沒有問題后聯系值長通知各專業做好起爐、開機準備。7、開機時安排專人負責檢查給水泵,并且做好和集控室人員的聯系。電汽車間2013/10/21

篇2:給水管道檢修方案安全技術措施

一、檢查項目:

更換給水泵出口高壓給水管道磨損腐蝕嚴重的兩個彎頭,在3#給水泵出口處增加母管隔離閥,更換兩臺高加旁路管道。

二、檢修內容:

1、在3#給水泵前增加1個手動隔離閘閥,DN150、PN6.4,2個對焊凸面法蘭,DN150、PN6.4。

2、拆除更換1#給水泵出口高壓給水母管2個熱壓彎頭90°,DN150、PN6.4;

3、更換兩臺高加旁路管Φ133×6,長10米。

4、恢復更換后的管道及彎頭保溫,厚度40mm,包白鐵皮。

三、檢修工藝及質量標準:

1、搭設牢固腳手架并驗收合格。

2、管道切割前必須對管道進行有效的固定,防止由于管道切割后缺少固定而造成管道移位,出現強力對口現象,管道固定采用倒鏈牽引方式,固定后并將倒鏈手鏈鎖定,并在焊接工作完成后方可取下,嚴禁在焊接過程中打開固定裝置;經驗收合格后管道切割工進行更換管件切割并做好管道內部清潔工作防止鐵屑進入管道內部。

3、坡口加工采用機械法,坡口修整時,使用角向砂輪機。

4、管子對接焊口中心線距離管子彎曲起點不得小于外徑,兩個對接焊口間距離不得小于管子直徑。管件在安裝前應將焊口表面及附近母材內外壁的油、漆、垢銹等清理干凈,直至發出金屬光澤,清理范圍為每側各為10-15mm。對口裝配前應認真檢查被焊部位及其邊緣20mm范圍內有無不允許缺陷(裂紋、重皮、坡口損傷、毛刺等),確認無缺陷時方可對口。

四、驗收方法:

1、檢修后無跑冒滴漏現象。

2、室外溫度為25℃時,正常運行管道表面溫度低于50℃。

3、外保溫平整、美觀、符合電力行業工程驗收合格標準。

驗收組織:

由安技室牽頭組織,參加人員:宋鳳霞、賈美芹、蔣東偉、馬彥、范玉虎、運行班長。

五、安全措施

檢修時間:根據2013年電廠停產檢修及電氣預防性試驗時間計劃,給水管道修理施工安排在2013年5月1日至2013年5月7日。

檢修場所:主廠房零米

1、編制依據:

1.1《電業安全工作規程》(第1部分:熱力和機械)。

1.2《火力發電廠焊接技術規程》(DL/T869-2012)。

1.3濟東新村電廠檢修恢復標準(汽機部分)。

2、施工組織:

先增加3#給水泵前隔離閥,再進行兩個彎頭的更換,最后進行高加旁路管的更換。施工人員由檢修車間機修二班四人承擔,發電車間兩人進行協助,需192工時。

3、施工準備

3.1提前準備好所需材料和工器具。

3.2組織工作人員認真學習安全技術措施,領會本次檢修的要點和安全技術要求,并對本措施進行詳細的傳達和學習。

3.3按照檢修計劃,充分地做好檢修工期、材料、工器具的準備工作。

4、文明施工

4.1材料、工器具的擺放要整齊。

4.2檢修過程中,檢修區域與生產區域隔離,保證生產和檢修的有序進行。

4.3檢修現場要做到工完、料凈、場地清。必須清理干凈現場,保持檢修現場的文明衛生。

5、檢修組織

5.1安全負責人及其職責:

安全負責人:李學軍

安全負責人的職責:

5.1.1、工作前對工作人員交代安全措施,告知危險點和安全注意事項;

5.1.2、監督工作負責人、工作人員遵守本規程和現場安全措施,及時糾正不安全行為。

5.2技術人及其職責:

技術負責人:范玉虎

技術負責人的職責:

5.2.1對工作進行技術交底,作到事前預防、事中控制、事后監督。

5.2.2組織參加工作的人人員學習貫徹有關標準、規范、規程技術措施。

5.2.3檢查技術交底的執行情況,對不符合要求的提出整改措施。

5.3工作負責人及其職責:

工作總負責人:趙友勇

工作負責人的安全職責:

5.3.1正確地和安全地組織工作;

5.3.2對工作人員給予必要指導;

5.3.3隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規程和安全措施。

工作人員:孫凌、王強、王慎忠

6、安全技術措施

6.1本措施目標為:杜絕輕傷及以上安全事故和設備事故,杜絕檢修項目返工。

6.2落實安全崗位責任制。

6.3高空作業必須使用安全帶,且不準低掛高用。上下傳遞工具必須用繩拴牢。

6.4檢修區域與生產區域嚴格隔離,并掛標志牌。

6.5給水系統隔離,嚴密關閉1#-4#給水泵出口閥門,嚴密關閉1#-3#鍋爐給水總閥,打開給水管道放水閥。所有轉動機械(1#-4#給水泵)停電,分別在400V配電室、熱控室1#除氧控制臺上對應掛“禁止合閘,有人工作”標志牌。

6.7使用腳手架時,應注意事項:

6.7.1?搭腳手架所用的金屬管。應符合以下要求:

1)鋼管應使用焊接鋼管或無縫鋼管。禁止使用彎曲、壓扁或有裂縫的管子,各個管子的連接部分應完好無損,以防傾倒或移動。

2)鋼管應平直,平直度允許偏差為管長的1/500;兩端應平整,不應有斜口、毛口;嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。

6.7.2?腳手板采用木質材料,應符合以下要求:木手板應采用杉木或松木制作。長3m-6m的木手板,寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm,距離兩端80mm處,應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍2圈-3圈(或用薄鐵皮包箍)并用釘子釘牢。

6.7.3?腳手桿的連接不應互相串用,應符合下列要求:鋼管腳手桿的連接材料應為扣件。其材質應符合GB15831鋼管腳手架扣件的規定;采用其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合本部分的規定后方可使用。新購置的扣件應有儲倉合格證明。用于搭設腳手架的鉸鏈不準使用脆性的鑄鐵材料。連接各個構件間的鉸接螺栓必須擰緊。

6.7.4?搭拆腳手架必須在專人的統一指揮下,由具有合格資質的專業架子工進行。上崗人員應定期進行體檢,凡不適于高處作業者,不得上腳手架操作。

6.7.5?搭拆腳手架時工作人員必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。

6.7.6?腳手架的荷載必須能足夠承受站在上面的人員和物件等重量,并留有一定裕量,嚴禁超荷載使用。禁止在腳手架和腳手板上進行起重工作、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。

6.7.7?腳手架應同建筑物連接牢固,金屬管腳手架的立桿,必須垂直地穩放在墊板上,在安置墊板前要將地面夯實、整平。立桿應套上柱座,柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。

6.7.8?腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側,應設1.2m高的欄桿,并在其下部加設18cm高的護板。

6.7.9?腳手架應裝有牢固的梯子,以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時,不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。上下腳手架應走斜道或梯子,不應沿繩、腳手立桿、欄桿或借構筑物攀爬。

6.7.10作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭應放在橫桿上。固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。

6.7.11?搭設好的腳手架,未經驗收不應擅自使用。使用工作負責人每天上腳手架前,必須進行腳手架整體檢查。

6.7.12?腳手架上臨時放置的零星物件,必須做好防竄、防墜落、防滑的措施。

6.7.13?腳手架上使用電、氣焊時,應做好防火措施,防止火星和切割物濺落引起火警。

6.7.14腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時,金屬管腳手架應另設木橫擔。

6.7.15?在工作過程中,不準隨意改變腳手架的結構,有必要時,必須經過搭設腳手架的技術負責人同意。

6.7.16拆除腳手架,必須由上而下地分層進行,不準上下層同時作業,拆下的構件用繩索捆牢,并用起重設備吊下,不準向下拋擲。

6.7.17不應先行拆掉腳手架的欄桿,而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。

6.7.18在腳手架拆除區域內,禁止與該項工作無關的人員逗留。

6.8電焊的一般安全工作要求:

6.8.1?在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。

6.8.2?固定或移動的電焊機的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。焊機采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。

6.8.3?電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時,則應連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導線。

6.8.4?電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量應符合要求。焊機超負荷時,應能自動切斷電源,禁止多臺焊機共用一個電源開關。

6.8.5?禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。

6.8.6?禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆其他管道作為接地裝置的自然接地極,防止由于產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用,產生火花而引爆。

6.8.7?電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。

6.8.8?電焊鉗必須符合下列幾項基本要求:

a)須能牢固地夾住焊條;

b)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;

c)更換焊條必須便利;

?d)握柄必須用絕緣耐熱材料制成。

6.8.9?電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇,均應裝有保護罩。

6.8.10?電焊工應備有下列防護用具:

a)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b)電焊手套;

c)橡膠絕緣鞋;

d)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。

6.8.11?電焊工在合上電焊機開關前,應先檢查電焊設備,如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。

6.8.12?合上或拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,不應接觸電焊機的外殼。

6.8.13?電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,以防觸電。

6.8.14?清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

6.8.15?在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接。

6.8.16?不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時,應采取防護措施,防止外力損壞。

6.8.17?當電焊設備正在通電時,不準觸摸導電部分。

6.8.18?電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

6.8.19?電焊工應服從工作負責人的指揮,禁止在帶壓設備和重要設備上引弧。

6.9檢修完工后,清掃好現場衛生再撤離。

6.10高處作業

6.10.1?凡在離墜落基準面2m及以上的地點進行的工作,都應視作高處作業。凡能在地面上預先作好的工作,必須在地面上作,盡量減少高處作業。

6.10.2?從事高處作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員,不準參加高處作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。

6.10.3?高處作業采取搭設腳手架、梯子等措施,防止工作人員發生墜落。

6.10.4?高處作業地點的下方應設置隔離區,并設置明顯的警告標志,防止落物傷人。

6.10.5?在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.10.6?安全帶在使用前應進行檢查,并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗;試驗荷重為225kg,試驗時間為5min,試驗后檢查是否有變形、破裂等情況,并做好試驗記錄。

6.10.7?安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

6.10.8?高處作業應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。

6.10.9?在進行高處工作時,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。

6.10.10?不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

6.10.11?上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。

6.10.12禁止登在不堅固的結構上(如石棉、彩鋼瓦瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登,應在這種結構的必要地點掛上警告牌。

危險源辯識:

本次檢修工作,危險源有以下幾個方面:

1、高空作業時有可能墜落。

2、電焊工焊接時有可能燙傷。

危險源評價:

此危險源為一般危險源。

危險源預防措施:

1、高空作業時穿戴好勞保用品,掛好安全帶。

2、電焊工焊接時一定要按照電焊工操作規程進行。

環境因素辨識:

施工現場電火焊、火焰切割形成煙塵、廢氣污染,影響人體呼吸系統健康。

預防措施:施工人員正確佩帶勞動防護用品,選用工藝性能良好焊接材料。

措施傳達時間:

措施傳達人(簽字):

學習人員(簽名):