在綜掘工作面安裝使用除塵風機,可工作面含塵空氣得到就地凈化,有效降低巷道中粉塵濃度,消除部分有毒有害氣體,為正常使用好除塵風機和保持一個良好的作業環境,現制定綜掘面除塵風機使用安全技術措施如下:

一、濕式振弦除塵風機技術性能參數

型號:ZMJC-Ⅱ-C

工作阻力:1200Mpa

處理風量:2.9m3/s

電機功率:7.5KW

除塵效率:90-98%(≤10um呼吸性粉塵、與濾過風速呈正相關)

二、安裝使用技術措施

1、下井前必須檢查整機是否完好,并對配用的電動機按煤礦井下安全規程進行下井前檢查,符合要求方可下井。

2、下井前必須在地面試運轉5分鐘,檢查、觀察各零部件緊固、連接是否松動,有無異常現象,并記錄在案。

3、下井現場使用時,先接通供水噴霧系統,打開檢查門,觀察噴霧是否正常,噴霧應能全部、均勻覆蓋振弦過濾板斷面,并有一定壓力(≥3Kg/cm2)。

4、啟動風機2分鐘后,注意觀察除塵器脫水是否正常,排氣口應無明顯水霧,排污口應水流暢通。

5、風機置于除塵器后,除塵器負壓運行。開機后,應注意排污口的軟布套管先吸癟閉氣,稍后排水正常(排污形成負壓水頭閉氣);若風機出水口帶水,可人為用手堵住排污口約30秒,待形成負壓水后撤手,以風機出口不帶水為準。

6、除塵效率明顯降低時可采取以下技術措施:

(1)出現噴霧器堵塞時,可打開檢查門取出噴霧器芯子清除堵塞物。

(2)出現水質過濾器堵塞時,可擰開水質過濾器排污閥放出污物。

(3)出現水壓過低、供水不足時,要提高水壓至0.3Mpa以上。

7、出現風量突然變小時,要打開嵌板箱蓋取出“振旋過濾板”,清除堵塞物。

8、出現風量增大且除塵效果降低時,是“振旋過濾板”損壞,凝聚粉塵能力下降的結果,需要更換“振旋過濾板”。

三、安全管理技術措施

1、綜掘面局部通風采用“長壓短抽”混合式通風。壓入式供風局扇出風口距工作面迎頭不超過10米,抽出式除塵局扇吸風口距迎頭不超過5米。

2、除塵風機水平固定安裝在綜掘機架子上。

3、工作面瓦斯探頭安設在除塵風機吸風處。吸風口處的瓦斯斷電值為≥1.5%,復電值為<1.0%;探頭斷電范圍都為掘進巷道中的所有非本質安全型電器設備。

4、壓風局扇能對除塵風機實現風電閉鎖,壓風局扇出現停電停風后,除塵風機能夠自動停止運轉。恢復壓風局扇運轉前應對其安裝地點附近及工作面瓦斯濃度進行測定,并按有關規定進行瓦斯排放;恢復除塵風機運轉前須對其及開關附近10米范圍內風流中瓦斯濃度都不超0.5%時,方可人工開啟除塵風機。

5、除塵風機至少要保證同綜掘機同開同停,由當班小隊長負責管理。

6、嚴禁無水噴霧或不安裝瓦斯斷電儀運行使用。

7、整機必須按煤礦井下安全規程電氣保護接地。

附除塵風機安裝示意圖:

篇2:鍋滬風機安裝工藝措施

鍋滬風機安裝工藝

本標段工程每臺鍋爐配有二臺離心式一次風機、2臺離心式二次風機、二臺50%容量的離心式引風機、二臺高壓流化風機、二臺石灰石輸送風機。

風機安裝工藝

風機檢修:對設備外觀進行檢查應符合設計要求。入口調節門無變形,動作靈活、同步無損壞。葉輪焊縫無裂紋,砂眼等缺陷且做著色試驗,檢查軸承座與臺板接觸要嚴密,對軸承座冷卻水室進行水壓試驗應符合要求,檢查軸承各部件應完好,檢查滾球間隙,記錄軸承型號,檢查軸承外套與軸承座接觸應符合《規范》,要求軸承座接口處不能有卡澀現象,并對瓦口間隙進行調整,使其符合規范要求,檢查軸承座與外套頂部的間隙,各部檢查完畢,清洗軸承后進行回裝。

馬達檢修:廠家資料有文件規定不解體的按廠家資料執行,否則按照《電力建設施工及驗收技術規范》中的規定進行解體檢查,對于滾動軸承電機,應檢查軸承的完好性,油脂情況,按廠家資料要求更換新的油脂。對于滑動軸承電機要檢查軸承的瓦口間隙,軸與瓦的接觸情況,瓦的頂部間隙,必要時進行研刮調整,檢查電機的磁力中心偏差及空氣間隙,必要時進行調整。

風機安裝方案:

安裝流程

技術交底→基礎驗收→設備清點→下風殼安裝→軸承座安裝→軸承座二次灌漿→軸承裝配→風輪組件安裝→上下風殼組合→集流口安裝找正→電機安裝→整體二次灌漿→入口風箱安裝→入口檔板安裝→其它部件安裝→單機試運轉

檢查基礎各部尺寸,測量基礎標高、基礎劃線、基礎鑿毛、墊鐵配制。

風機軸承座及臺板就位,其中心距,對角線應符合圖紙的設計要求,然后進行風機的風殼下部、進氣箱下部、集流器及調節門下部安裝,安裝時應注意調節門的葉片開關方向要順著風機葉輪的轉動方向,設備中心線與基礎中心線要對正。

轉子就位,調整主軸水平度應符合要求,測量軸承的同心度應符合廠家資料或《電力施工及驗收技術規范》的要求,風機的推力側間隙和膨脹間隙廠家資料要求。轉子就位時要注意葉輪方向要符合設計。

將風機風殼上部,進氣箱上部,集流器及調節門上部安裝就位,檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙,檢查葉輪的徑向和軸向幌度。風機機殼及人孔門的結合面要加入密封材料進行密封。

各部安裝完畢,將電機就位找正,用千分表測量對輪偏差應符合要求,然后進行設備的二次灌漿,所有設備安裝完進行設備試運。

應注意的是:若葉輪與軸分體到達現場,在現場組合時要按照廠家標記和編號進行組裝,組裝時要注意葉輪的旋向,連接螺栓要加好防松裝置。因吸風機的介質為煙氣,所以在安裝中應特別注意膨脹間隙的值,一定要符合廠家資料的要求。

篇3:2000KW風機吊裝作業技術組織措施

2000KW風機安裝吊裝作業技術組織措施

1.吊車應專人專機持證上崗。機況不佳或六級以上大風雷雨大霧等惡劣天氣應不作業。

2.吊重吊幅不超過規定,劃定危險區(起重臂下活動范圍內)。設置警示標識。

3.吊裝前必須對吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卡環等吊裝工具進行嚴格檢查,不符合要求,不得使用。

4.吊裝期間,安全人員必須經常檢查安全工器具的可靠性,發現不安全的嚴禁使用。

5.吊裝過程中,應統一信號,信號應鮮明準確,起重機作業人員必須按信號進行工作,升降應平穩,避免緊急制動和沖擊。

6.塔筒、發電機、風扇葉就位后,未固定牢固,力矩沒有打到符合要求之前,不得松鉤繩。

7.認真執行本工程《2000KW風機吊裝安全措施》,注重每個細節的安全隱患。