一、工程概況

根據(jù)工作計(jì)劃安排,城郊煤礦地面壓風(fēng)機(jī)房需要安裝兩臺(tái)離心式壓風(fēng)機(jī)。新壓風(fēng)機(jī)型號(hào):CENTAC,風(fēng)量:60m3/min,主電機(jī)功率為373kW,額定電壓為6000V,外形尺寸長(zhǎng)×寬×高為3300mm×2000mm×1800mm,重量約5500kg。

二、施工地點(diǎn)及時(shí)間

地點(diǎn):地面壓風(fēng)機(jī)房

時(shí)間:具體時(shí)間根據(jù)安裝進(jìn)度確定

三、施工組織

1、安全負(fù)責(zé)人:劉元基

安全負(fù)責(zé)人職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的指揮、協(xié)調(diào),保證施工安全順利進(jìn)行,檢修質(zhì)量達(dá)到相關(guān)機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工負(fù)責(zé)人:井宏偉(機(jī)械部分)、宋漢成(電氣部分)

施工負(fù)責(zé)人職責(zé):安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí),并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。

3、檢修人員:運(yùn)轉(zhuǎn)電工組及大班鉗工組人員

檢修人員職責(zé):在安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格按照技術(shù)措施執(zhí)行。

4、技術(shù)指導(dǎo):英格索蘭公司廠家技術(shù)人員

四、施工前準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備施工機(jī)器具,如:起吊鋼絲繩套、手拉葫蘆等。

2、提前對(duì)冷卻水管及壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查,并核對(duì)新壓風(fēng)機(jī)所需管路、閘閥的規(guī)格尺寸,提前加工到位。

3、準(zhǔn)備好高壓動(dòng)力電纜及控制柜電源線、信號(hào)線,根據(jù)新壓風(fēng)機(jī)安裝位置提前敷設(shè)。

3、提前加工做新壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)用工字鋼。

4、壓風(fēng)機(jī)安裝前,必須認(rèn)真細(xì)致地對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查外觀是否有損傷、構(gòu)件裝配是否緊固齊全。

五、施工步驟

1、根據(jù)新壓風(fēng)機(jī)的擺放位置及廠家設(shè)計(jì)的壓風(fēng)機(jī)地基圖,使用風(fēng)鎬在原6#壓風(fēng)機(jī)和7#壓風(fēng)機(jī)位置將基礎(chǔ)做好。基礎(chǔ)坑尺寸為:長(zhǎng)度×寬度×深度:2300mm×1650mm×400mm。

1.1、基礎(chǔ)坑挖好后清理干凈現(xiàn)場(chǎng),將新壓風(fēng)機(jī)工字鋼基礎(chǔ)框架放置在基礎(chǔ)坑內(nèi),然后采用混凝土澆筑新壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。

1.2、新基礎(chǔ)凝固至少三天后,安裝新壓風(fēng)機(jī)。

2、安裝新壓風(fēng)機(jī)

2.1、利用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的起吊行車,配合兩個(gè)5t手拉葫蘆將新壓風(fēng)機(jī)移動(dòng)到做好的工字鋼基礎(chǔ)框架上。

2.2、按照廠家安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行找水平。找水平時(shí),穿好地腳螺栓,將水平儀放在壓風(fēng)機(jī)機(jī)械加工面的基板上,從一端開始調(diào)整,逐步調(diào)到相對(duì)的一端,根據(jù)要求在支腳支撐下加墊片。壓縮機(jī)的水平度應(yīng)保證在3/1000的范圍內(nèi),完成水平度校準(zhǔn)后,緊固螺栓,固定牢靠。

2.3、按照廠家指導(dǎo),敷設(shè)進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)水管、出水管、冷凝水排放管、旁通管及安裝控制閘閥。

2.4、在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下,檢查電機(jī)和壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器有無損傷,利用百分表對(duì)電機(jī)的輸出軸與壓風(fēng)機(jī)的輸入軸重新對(duì)中。但不對(duì)中度應(yīng)在十六分之一(1/16)英寸(即1.5毫米)之內(nèi)。

2.5、連接電動(dòng)機(jī)高壓電纜、低壓電纜及控制線,然后安裝各種傳感器。

2.6、根據(jù)《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》的要求,對(duì)各類壓力表、電控開關(guān)的整定電流、壓風(fēng)機(jī)溫度保護(hù)給定值等進(jìn)行調(diào)整。

2.7、檢查設(shè)備各部件以及連接狀況,給壓風(fēng)機(jī)注潤(rùn)滑油。

2.8、按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)新敷設(shè)的風(fēng)水管路進(jìn)行防腐處理,將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3、試運(yùn)行

3.1、由廠家技術(shù)人員檢查壓風(fēng)機(jī)安裝情況,沒有達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)整改。

3.2、經(jīng)廠家技術(shù)人員檢查安裝情況后,按照《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》操作步驟,對(duì)兩臺(tái)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加載及卸載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3、壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須指定專人檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,是否需要調(diào)整相序,觀察壓風(fēng)機(jī)的聲音、溫度變化情況,觀察開關(guān)電流顯示情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

3.4、逐一試驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)的各種保護(hù),確保動(dòng)作靈敏。

3.5、將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及調(diào)試參數(shù)記入記錄本內(nèi)。

4、以相同方法安裝調(diào)試另一臺(tái)壓風(fēng)機(jī)。

六、安全技術(shù)措施

1、施工前,貫徹措施并簽字,施工人員必須熟悉該項(xiàng)工程的施工流程及安全注意事項(xiàng),確保施工質(zhì)量。

2、做地基時(shí)要保證壓風(fēng)機(jī)四周留有1米以上的維護(hù)空間。

3、澆筑壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)時(shí),必須嚴(yán)格按照C200混凝土配合比(水泥:砂子:石子=1:2:3)進(jìn)行拌料,并采用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒或其他機(jī)具,將澆筑的基礎(chǔ)混凝土攪拌均勻。

4、基礎(chǔ)面要保持水平,基礎(chǔ)的坡度必須保證在3/1000的范圍內(nèi)。

5、電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi),應(yīng)橫平豎直,排列整齊、美觀。

6、所有可能引起觸電事故的電氣設(shè)備金屬外殼以及動(dòng)力電纜鋼帶等必須通過2.5×4mm2鍍鋅扁鐵引至電纜溝邊的角鋼上。

7、接地扁鐵搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于3倍扁鐵寬度,并連續(xù)焊接,焊接部位應(yīng)刷漆進(jìn)行防腐處理。

8、安裝前,均應(yīng)將管子內(nèi)壁清洗干凈;不要留下焊渣或灰塵,防止損壞儀器設(shè)備。要求管路敷設(shè)整齊美觀,接頭連接嚴(yán)密,吊具卡鎖緊固。

9、連接出風(fēng)口管路時(shí)風(fēng)管處必須用波紋管連接。

10、冷卻水管必須安裝截止閥,位置均按設(shè)計(jì)安裝,并且開啟靈活可靠,關(guān)閉嚴(yán)密。

11、試運(yùn)行前,廠家技術(shù)人員必須對(duì)設(shè)備安裝情況進(jìn)行全面檢查,確保安裝質(zhì)量。

12、在地面壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)時(shí),必須遵守機(jī)房各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)禁作業(yè)人員隨意亂摸亂動(dòng)各種限位開關(guān)以及靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

13、施工過程中,施工人員禁止嬉戲、打鬧,必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁私自作業(yè)。

14、施工前,必須對(duì)所有機(jī)器具進(jìn)行安全檢查,特別是起吊機(jī)具和材料,只有機(jī)器具達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),方可使用。

15、大件起吊、搬運(yùn)時(shí),必須有組長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。

16、起吊搬運(yùn)過程中,施工人員不僅要注意好自身安全,還要保護(hù)好設(shè)備外殼及面漆不被碰傷和掛傷。

17、使用風(fēng)鎬開挖基礎(chǔ)時(shí),施工人員首先檢查風(fēng)鎬的安全性能,確認(rèn)安全可靠后方可投入使用,所用的風(fēng)鎬與風(fēng)繩的連接必須使用合格的U型卡,風(fēng)鎬以及風(fēng)動(dòng)工具螺旋扣必須用直徑不小于8#的鐵絲與本體可靠地生根。

18、檢修風(fēng)鎬,必須把壓風(fēng)關(guān)閉閘閥,并把風(fēng)繩內(nèi)的壓風(fēng)放凈方可檢修。壓風(fēng)管打開后,嚴(yán)禁壓風(fēng)管管口正對(duì)人身和間距不小于2m的前方物件。任何時(shí)候,嚴(yán)禁風(fēng)鎬尖對(duì)著人和永久設(shè)備。

19、施工所用的風(fēng)鎬、風(fēng)繩以及閘閥必須放在合適位置,嚴(yán)防被人員手腳誤動(dòng),特別是閘閥,嚴(yán)防被誤打開。

20、嚴(yán)禁帶壓拆卸、連接壓風(fēng)管件以及風(fēng)動(dòng)機(jī)器具。

21、施工時(shí),班組長(zhǎng)必須指定專人及時(shí)將設(shè)備上拆除的各種零碎構(gòu)件進(jìn)行回收。零碎構(gòu)件必須裝入專用工具袋內(nèi)妥善保存,嚴(yán)防發(fā)生丟失現(xiàn)象。

22、電氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照電焊、氣割操作規(guī)程執(zhí)行。

23、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜。

24、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,一律視為有電,在未采取妥善安全措施前,嚴(yán)禁用手觸摸帶電體和可能帶電的部位。

25、在對(duì)高壓供電設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),要填寫工作票,在對(duì)高低壓電氣設(shè)備停送電操作前必須填寫操作票;操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴,操作過程要嚴(yán)格按照一人操作,一人監(jiān)護(hù)工作制度執(zhí)行。

26、施工人員進(jìn)行高、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)必須進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,打短路接地線、懸掛警示牌等安全措施。

27、驗(yàn)電筆在使用前必須經(jīng)過驗(yàn)證,高壓驗(yàn)電筆完好情況通過試驗(yàn)按鈕進(jìn)行試驗(yàn);低壓驗(yàn)電筆完好情況通過搖測(cè)指示合格。

28、確認(rèn)被測(cè)導(dǎo)體無電后,用接地線進(jìn)行放電。施工人員首先將接地線的接地端與大地良好接觸的接地極(或接地裝置)可靠連接緊固后,持接地線對(duì)腔內(nèi)裸露導(dǎo)體依次進(jìn)行充分放電。放電時(shí)應(yīng)手戴絕緣手套(持接地線的絕緣棒手柄或安全的絕緣部位)且保持與放電點(diǎn)有0.4m以上間距,頭臉等易傷害部位與持線手臂成90度以上夾角關(guān)系;當(dāng)供電線路過長(zhǎng)或有電容器存在時(shí),要進(jìn)行間歇性放電,放電持續(xù)時(shí)間不得少于5分鐘,間斷次數(shù)不少于3次,確保需檢修系統(tǒng)充分放電。

29、放電后,打短路接地線,短路接地線安設(shè)時(shí)必須先接接地端,后接設(shè)備端;要求所有可能的來電線路均要進(jìn)行安設(shè)短路接地線,三相短路接地線兩端必須用螺母全部緊固連接;經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行電氣設(shè)備檢修工作。

30、操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴,操作過程要嚴(yán)格按照一人操作,一人監(jiān)護(hù)工作制度執(zhí)行。

31、送電前,必須檢查確認(rèn)接線正確,柜內(nèi)無工器具。

32、壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須報(bào)經(jīng)機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)同意,并由指定的專人統(tǒng)一指揮。只有一切檢查合格后,方可試運(yùn)行。

33、每次施工結(jié)束,及時(shí)將不用材料回收,并將現(xiàn)場(chǎng)清理打掃干凈。

34、施工過程中,遇到不確定事情要及時(shí)聯(lián)系廠家人員,得到同意后方可進(jìn)行下一步。

35、未盡事宜,嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》和《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》執(zhí)行。

篇2:離心式風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.崗位描述:離心式風(fēng)機(jī)的工作原理是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪部的空氣隨之旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且受離心力的作用被甩向殼壁,然后由風(fēng)機(jī)出口排出。2.職責(zé):2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作離心式風(fēng)機(jī),使達(dá)到安全運(yùn)行要求。2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制序號(hào)設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能造成的事故/傷害可能傷害的主要崗位危險(xiǎn)和有害因素分類1風(fēng)機(jī)電控箱電能漏電觸電傷害操作人員、輔助人員違章作業(yè)、絕緣破損2風(fēng)殼熱能高溫傷害操作人員、檢查人員違章作業(yè)、防護(hù)不到位3聯(lián)軸器機(jī)械能機(jī)械傷害操作人員、檢查人員管理缺陷、防護(hù)不到位4轉(zhuǎn)軸機(jī)械能機(jī)械傷害操作人員、檢查人員管理缺陷、防護(hù)不到位4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求4.1作業(yè)前安全操作要求制定工作方案4.1.1操作人員在起動(dòng)風(fēng)機(jī)前先檢查煙道是否有無人及雜物,檢查風(fēng)機(jī)各部件是否無異常及其他缺陷。4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護(hù)下起動(dòng)風(fēng)機(jī)且起動(dòng)速度要緩慢。4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運(yùn)行的,潤(rùn)滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。4.2作業(yè)過程安全操作要求4.2.1接到開機(jī)的通知時(shí),根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),正確操作設(shè)備,使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4.2.2經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)冷卻水是否正常,若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋,并作好記錄。4.2.3風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速要求在能滿足生產(chǎn)的情況下盡量降低轉(zhuǎn)速,以利節(jié)能。4.2.4隨時(shí)掌握鍋爐負(fù)荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應(yīng),更好地保持風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求4.3.1停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)先把風(fēng)機(jī)調(diào)速器緩慢調(diào)至零,再關(guān)調(diào)速開關(guān),再通知電工切斷變頻器的電源開關(guān)(使用變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法)。4.3.2停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)先按風(fēng)機(jī)停止按鈕,再通知電工切斷電源開關(guān)(無變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法)。4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的風(fēng)機(jī)使用安全情況。5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求檢查軸承時(shí)要做到“三緊”,需使用專用工具,女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。6應(yīng)急措施6.1第一時(shí)間報(bào)警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

篇3:冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的:

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含SO2爐氣。

2、范圍:

從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門、管線、啟動(dòng)柜。

3、安全操作程序:

3.1、檢查配電器是否完好、安全、試空盤;

3.2、檢查機(jī)組及管道,閥門無螺絲松動(dòng),油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;

3.3、關(guān)閉出口閥門并盤車,起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;

4.2、經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤(rùn)滑油是否適量,有無滴漏;

4.3、運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過高,有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。