吸風(fēng)機(jī)是負(fù)壓鍋爐不可缺少的輔機(jī)設(shè)備之一。利用吸風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓頭,將煙氣通過(guò)煙囪排至大氣,并維持爐膛有一定的負(fù)壓,使燃燒正常進(jìn)行。

吸風(fēng)機(jī)是輸送鍋爐煙氣的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,進(jìn)入吸風(fēng)機(jī)的煙氣溫度較高,且含有各種腐蝕性氣體和一定濃度的灰塵,所以吸風(fēng)機(jī)是處于條件惡劣的環(huán)境下工作。在運(yùn)行中由于磨損,積灰,可能使吸風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大而被迫停運(yùn)。為了確保吸風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,必須對(duì)吸風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修和運(yùn)行比送風(fēng)機(jī)要有更高的要求。

本節(jié)主要針對(duì)吸風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),介紹其安全技術(shù)要求。

1.防止吸風(fēng)機(jī)振動(dòng)的安全要求

1)燃燒鍋爐的吸風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)其煙氣含塵量和除塵器效率的高低,采取相應(yīng)的防磨措施。不均勻磨損造成葉輪不平衡從而引起振動(dòng)。對(duì)機(jī)翼型空心葉片的葉輪,如葉片磨穿灰會(huì)進(jìn)入葉片,造成風(fēng)機(jī)嚴(yán)重的振動(dòng)。建議含灰量大的煙氣,最好不采用機(jī)翼型葉片;

2)采用濕式除塵設(shè)備的鍋爐,應(yīng)有防止葉片積灰的措施。首先保證水膜除塵器正常運(yùn)行工況,防止除塵器出口煙氣帶水,降低灰塵濕度是解決葉片積灰的根本措施;另外堅(jiān)持葉片定期清理。每次都要將葉片積灰清理干凈,不允許用找平衡加重量塊的辦法來(lái)消除振動(dòng);

3)吸風(fēng)機(jī)檢修時(shí)要認(rèn)真檢查葉輪各部分,不應(yīng)有變形。葉輪與進(jìn)風(fēng)環(huán)間隙應(yīng)均勻,不應(yīng)有摩擦現(xiàn)象。葉輪與輪轂的緊固螺絲不應(yīng)松動(dòng),輪轂與軸裝配應(yīng)牢固;

4)風(fēng)機(jī)外殼、電動(dòng)機(jī)、軸承座的地腳螺絲和軸承蓋對(duì)口螺絲應(yīng)牢固,不應(yīng)有松動(dòng)和退扣現(xiàn)象;

5)風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),軸承溫度,振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)程的要求,要確保軸承的正常潤(rùn)滑;

6)對(duì)于雙側(cè)支承的吸負(fù)機(jī),其端部軸承座應(yīng)留有足夠的軸向膨脹間隙,以適應(yīng)主軸在運(yùn)行中受熱后的自由膨脹,防止頂壞軸承座或使軸承發(fā)熱,造成風(fēng)機(jī)振動(dòng);

7)檢修后,要認(rèn)真進(jìn)行對(duì)輪的找正工作,其誤差應(yīng)在規(guī)程允許范圍內(nèi)。

2.防止吸風(fēng)機(jī)葉輪損壞的安全要求

1)造成吸風(fēng)機(jī)葉輪損壞的原因,一般有下列幾種情況:

(1)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造不合理,制造質(zhì)量不合格。

(2)吸風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,造成局部強(qiáng)度不夠。

(3)吸風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中由于某種原因產(chǎn)生急劇振動(dòng)。

(4)有外來(lái)異物進(jìn)入吸風(fēng)機(jī)。

(5)防磨措施不當(dāng),破壞了原設(shè)計(jì)的葉輪結(jié)構(gòu)或使葉輪荷重增加過(guò)多,超出其允許強(qiáng)度。

(6)檢修、安裝工藝不當(dāng),或檢修中對(duì)葉輪的異常情況未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

2)吸風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。葉輪各部件的強(qiáng)度應(yīng)有足夠的安全系數(shù)對(duì)易磨損部件應(yīng)給出最大允許磨損量或?qū)σ啄p部分從設(shè)計(jì)上采取防磨措施;

3)葉輪的制造應(yīng)嚴(yán)格按照制造工藝加工,對(duì)焊縫應(yīng)嚴(yán)格檢查,確保焊縫質(zhì)量;

4)吸風(fēng)機(jī)葉輪的磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù),并采取可靠的防磨措施,如噴涂、噴鍍、焊接耐磨材料一定要防止葉輪變形和增加的重量應(yīng)為葉輪強(qiáng)度所允許;

5)葉輪檢修后,應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn),消除影響不平衡因素。平衡鐵重不應(yīng)超過(guò)1kg,若平衡鐵大于1kg時(shí),可按力的分解加在兩處。最后使風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)值符合運(yùn)行規(guī)程的要求;

6)檢修中要認(rèn)真檢查吸風(fēng)機(jī)出口、入口擋板的磨損情況及各部件的緊固情況,防止擋板或其他機(jī)件落入吸風(fēng)機(jī)中。

3.煙道的安全要求

1)煙道堵灰會(huì)增加煙氣流動(dòng)阻力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鍋爐限負(fù)荷運(yùn)行或停運(yùn),為防止煙道堵灰,應(yīng)注意:

(1)應(yīng)消除水膜除塵器出口煙氣帶水現(xiàn)象和煙道中水噴嘴積灰的問(wèn)題。

(2)設(shè)備檢修中要徹底清除煙道積灰,并查明原因,找出對(duì)策;對(duì)經(jīng)常易堵灰處還要利用一切停爐機(jī)會(huì),予以清除。

(3)煙道保溫應(yīng)完整,防止煙道局部結(jié)露而造成的堵灰現(xiàn)象。

2)煙道的支吊架及膨脹節(jié)應(yīng)安裝調(diào)整合格,波形膨脹節(jié)內(nèi)不能被灰堵死,以確保煙道膨脹良好;

3)煙道及煙道鋼板在鍋爐正常運(yùn)行中不應(yīng)有明顯的擺動(dòng)或振動(dòng),否則應(yīng)檢查煙道支吊架及煙道加固的設(shè)計(jì),安裝是否合理,找出原因后,采取改進(jìn)或加固措施;

4)鍋爐運(yùn)行中,煙道不應(yīng)有漏風(fēng)和漏灰現(xiàn)象。對(duì)煙道易磨損處應(yīng)采取防磨措施。

篇2:吸收塔煙道內(nèi)防腐安全管理制度

1、所有管理人員、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和考試,合格后方可上崗。并嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍?jiān)此捱w分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。

2、高空作業(yè)人員必須到縣級(jí)以上醫(yī)院進(jìn)行體檢,合格后方可上崗施工。

3、每天班長(zhǎng)(組長(zhǎng))必須做好班前列隊(duì)安全交底,交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實(shí)際情況,突出安全技術(shù)工作危險(xiǎn)重點(diǎn),做到人人清楚人人明白,確保施工過(guò)程中人身、設(shè)備的安全。

4、做好班前三查工作,確保安全保護(hù)用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態(tài)良好,方可進(jìn)行防腐作業(yè)。

5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求,腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固,確保無(wú)探頭板、無(wú)漏綁扎,無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。每天施工前班組長(zhǎng)必須檢查施工作業(yè)環(huán)境,安全設(shè)施是否完善,無(wú)安全隱患方可施工。

6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認(rèn)真檢查是否有損壞,在確認(rèn)其完好后的情況下方可使用。

7、腳手架搭設(shè)施工中,必須派專人監(jiān)護(hù),確保安全施工,腳手架搭設(shè)完后,必須由使用人員進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收合格后使用,并懸掛驗(yàn)收使用牌及專人維護(hù)。

8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運(yùn),確保安全文明施工有序。

9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完后及時(shí)放入工具袋,或配備安全繩,嚴(yán)禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護(hù)服裝和防塵口罩,確保身體健康。

11、在噴砂過(guò)程中噴槍不允許對(duì)準(zhǔn)人員和設(shè)備等物件,防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。

12、在防腐施工中,施工人員必須嚴(yán)格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。防腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護(hù)用品。

13、在防腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機(jī)、防爆開(kāi)關(guān),防靜電工作服)及庫(kù)房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周圍搭設(shè)防護(hù)圍欄,設(shè)置明顯安全防火標(biāo)志,禁止非防腐施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材,確保萬(wàn)無(wú)一失。

14、脫硫裝置內(nèi)襯防腐施工前對(duì)防腐作業(yè)人員進(jìn)行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會(huì)熟練使用滅火器材,并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識(shí)和逃生技能。

15、在防腐施工過(guò)程中,10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,防腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動(dòng)火作業(yè),如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)格辦理動(dòng)火作業(yè)票,經(jīng)有項(xiàng)目部批準(zhǔn)并采取相應(yīng)的防火隔離措施后方可施工,未辦理動(dòng)火作業(yè)票動(dòng)火作業(yè),每次處罰人民幣5000元,造成火災(zāi)事故者,根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,移交公安機(jī)關(guān)處理。在防腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護(hù),滅火器隨施工部位移動(dòng)(煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器),施工到那里滅火器就到那里,確保初期火災(zāi)的撲救。

16、防腐施工時(shí)應(yīng)在防腐區(qū)域,搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌,防火管理制度及重點(diǎn)防火警示標(biāo)志,確保不發(fā)生火災(zāi)事故。

17、防火施工區(qū)域及庫(kù)房要派專人24小時(shí)值班巡視,確保無(wú)外來(lái)危險(xiǎn)因素。易燃材料應(yīng)放置在專門的庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房必須按照相關(guān)部門指定的場(chǎng)所搭建,庫(kù)房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標(biāo)志,配備足夠相應(yīng)的消防滅火器材。

18、施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防火區(qū)域設(shè)專職的安全員監(jiān)管,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi),如有工作需要進(jìn)入重點(diǎn)防火區(qū)域,由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種(打火機(jī)、手機(jī)等)留置在作業(yè)區(qū)外保存,確保無(wú)危險(xiǎn)源進(jìn)入防火區(qū)域。

19、防腐使用的廢品、廢桶及時(shí)回收,遠(yuǎn)離施工區(qū)域統(tǒng)一保管,并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌,確保無(wú)外來(lái)危險(xiǎn)因素。

20、防腐施工時(shí),專職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查,防腐施工區(qū)域有無(wú)違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。

21、防腐作業(yè)人員每天下班時(shí),應(yīng)檢查防腐施工區(qū)域有無(wú)火災(zāi)隱患。

22、使用的燈具、插銷、插座、開(kāi)關(guān)應(yīng)為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

23、行燈需使用12V低壓安全電源,其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部;電纜線容量應(yīng)提高等級(jí)。

24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開(kāi)關(guān)等有破損或損壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

25、防腐作業(yè)下班或防腐作業(yè)人員離開(kāi)工作崗位時(shí),必須切斷電源,防護(hù)所用的中小型電動(dòng)設(shè)備,必須做到一機(jī)、一閘、一保護(hù),三相五線制,并有可靠的接零保護(hù)和接地保護(hù)。

南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司

陜西略陽(yáng)項(xiàng)目部

2015年3月

篇3:脫硫系統(tǒng)吸收塔煙道防腐作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定

1、總則?

1.1?為深入貫徹《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào))的精神和電力生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保障設(shè)備和人身安全,進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)防腐工作的安全管理,確保脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

1.2?本規(guī)定適用于***電廠煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔及煙道橡膠襯里和玻璃鱗片襯里防腐作業(yè)的安全管理。

1.3?各項(xiàng)目單位應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、防腐設(shè)計(jì)和防腐材料的技術(shù)要求,遵照本規(guī)定,制訂安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1.4?防腐作業(yè)的安全隱患主要包括高空作業(yè)、中毒、著火等,各項(xiàng)作業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)源采取相應(yīng)的安全措施。其中橡膠襯里的底涂、膠漿,玻璃鱗片襯里的底涂、面涂等均含有有害物質(zhì),并具有一定的可燃性,如揮發(fā)性有機(jī)化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑等。釋放后有強(qiáng)烈的刺激性、窒息性氣味,對(duì)眼、鼻有強(qiáng)烈的刺激作用。使人流淚、過(guò)敏。吸人并引起惡心、鼻炎、支氣管炎和結(jié)膜炎,接觸皮膚會(huì)引起過(guò)敏或皮炎。

1.5?工作或作業(yè)場(chǎng)所的各項(xiàng)安全措施必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1-20**)的有關(guān)要求。

1.6?應(yīng)對(duì)執(zhí)行安全規(guī)程、制度中的主要人員如工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員等進(jìn)行正確執(zhí)行安全規(guī)程、制度的培訓(xùn),務(wù)使熟練地掌握安全規(guī)程和本規(guī)定的要求,明確職責(zé),嚴(yán)把安全關(guān),并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1.7?各項(xiàng)目單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防腐工程的安全管理,禁止對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行層層轉(zhuǎn)包,明確安全責(zé)任,做到嚴(yán)格管理,安全措施完善,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格考核。

1.8?各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員不準(zhǔn)發(fā)出違反本規(guī)定及引用標(biāo)準(zhǔn)的命令。工作人員接到違反上述要求的命令,應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)督促周圍的人員遵守本規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定及引用標(biāo)準(zhǔn)的行為,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。

1.9?在防腐作業(yè)前,項(xiàng)目單位組應(yīng)組建專項(xiàng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,監(jiān)督各項(xiàng)施工作業(yè)正常開(kāi)展。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)?

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本措施,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本措施達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)定。

GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》?

GB12942-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)》?

?DL5009.1-20**《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》?

DL5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》?

《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》

JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》?

GB18241.4-2006《橡膠襯里?第4部分?煙氣脫硫襯里》?

GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》?

HG/T20677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》?

HG/T2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》?

JIS6940-1998日本《玻璃鱗片樹(shù)脂襯里標(biāo)準(zhǔn)》?

DIN28053《金屬基體和半精加工制品上實(shí)施有機(jī)涂層和襯里》??

3、防腐安全措施

3.1?人員及資質(zhì)管理

3.1.1?承擔(dān)防腐施工的單位應(yīng)符合合同和招標(biāo)文件的約定,進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍應(yīng)持有施工資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書。

3.1.2?防腐施工單位進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提供組織機(jī)構(gòu)方案,其中必須設(shè)置專職安全員,安全員的數(shù)量根據(jù)作業(yè)規(guī)模確定。進(jìn)場(chǎng)的人員按照經(jīng)批準(zhǔn)的組織機(jī)構(gòu)方案配置。

3.1.3?防腐施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、安全質(zhì)監(jiān)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)設(shè)置齊全且持有相應(yīng)的上崗證書。

3.1.4?進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,應(yīng)持有體檢合格證明,特殊工種人員應(yīng)持證上崗。

3.1.5?所有工作人員都應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求,掌握燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí)。

3.1.6?由于脫硫防腐材料具有可燃性,工作人員應(yīng)接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉材料的特性和防火防爆規(guī)則,掌握消防滅火技能。培訓(xùn)應(yīng)在施工前在現(xiàn)場(chǎng)完成,由施工單位組織,業(yè)主和監(jiān)理單位參加。

3.1.7?工作人員的著裝應(yīng)執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)定》的要求。

3.1.8?任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)戴安全帽。噪音較大時(shí),還應(yīng)佩戴耳塞。

3.1.9?從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。

3.1.10?噴砂作業(yè)的工作人員應(yīng)熟悉噴砂機(jī)安全操作規(guī)程,并配備專用噴砂服。

3.1.11?參加現(xiàn)場(chǎng)施工所有工作人員均應(yīng)接受安全技術(shù)教育,開(kāi)工前由專職安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)培訓(xùn)。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。安全考試合格后方可參加作業(yè)。

3.1.12?凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的人員嚴(yán)禁帶火種,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

3.1.13?防腐作業(yè)單位應(yīng)配置專職防腐監(jiān)護(hù)人,24小時(shí)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人工作區(qū)域設(shè)置滅火器,監(jiān)護(hù)人對(duì)滅火器定置管理并負(fù)責(zé)檢查確保滅火器有效。監(jiān)護(hù)人對(duì)防腐施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面安全監(jiān)護(hù),直至防腐涂層完全凝固后,方可離開(kāi),嚴(yán)禁間斷性或者涂層未完全凝固前離開(kāi)防腐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.14?對(duì)于非材料供應(yīng)商指定的施工隊(duì)伍,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)由材料供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn),并形成書面培訓(xùn)記錄。

3.2?機(jī)具及設(shè)備管理

3.2.1?施工機(jī)具的管理應(yīng)滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》第四節(jié)的要求。

3.2.2?施工機(jī)具的準(zhǔn)備按照GHDJ-11-07(T)和GHDJ-11-08(T)的要求執(zhí)行。

3.2.3?材料、機(jī)具按照施工技術(shù)方案布置,不得隨意擺放。

3.2.4?吊裝機(jī)具鋼索、繩索施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)不符合安全規(guī)范要求的,須進(jìn)行修理或更換。

3.2.5?施工電源箱引接的電源線應(yīng)有良好絕緣,并應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)性措施。

3.2.6?現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施的拆裝,不得私自進(jìn)行,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

3.2.7?所有電氣設(shè)備殼體應(yīng)接地,每個(gè)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。設(shè)備內(nèi)照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù),防止燈泡打破引起火災(zāi),電壓不得高于12V。燈線應(yīng)采用膠皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備照明燈具及開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開(kāi)工作崗位時(shí),必須關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān),切斷電源。

3.2.8?施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工碘鎢燈等高溫?zé)艟摺?/p>

3.2.9?臨時(shí)用電應(yīng)配漏電保護(hù)、報(bào)警裝置,掛警示牌,臨時(shí)電纜要埋地或架空,防止漏電事故發(fā)生。

3.2.10?安全變壓器應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外,考慮防雨措施,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具。

3.2.11?噴砂用機(jī)具應(yīng)布置在工件周圍,且不影響其他工作的正常進(jìn)行。

3.2.12?金屬表面噴砂前,應(yīng)檢查噴砂設(shè)備、管道壓力表、管道接口等,一切正常時(shí),方可開(kāi)始。操作時(shí),待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號(hào)后,方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。噴砂過(guò)程中嚴(yán)禁槍口對(duì)人。操作終了或中途停車時(shí),應(yīng)等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后方可放下噴槍。

3.2.13?噴砂人員輪番作業(yè)每人工作時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)。噴砂時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常清理腳下集砂防止人員滑跌。

3.2.14?高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并做到“高掛低用”,高處移動(dòng)作業(yè)時(shí),必須使用雙背安全帶。

3.2.15?施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,并運(yùn)行正常,保證通風(fēng)效果。通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用大功率軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)布置在吸收塔頂部和底部人孔處。通風(fēng)機(jī)布置在吸收塔外。

3.3?材料管理

3.3.1?橡膠襯里材料

3.3.1.1橡膠襯里按照GB18241.4-2006的要求進(jìn)行選型。

3.3.1.2橡膠襯里設(shè)計(jì)參照HG/T20677-1990相關(guān)條款。

3.3.1.3材料特性和檢驗(yàn)應(yīng)滿足GB2411.4-2006的要求。

3.3.1.4橡膠襯里應(yīng)按照上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

3.3.1.5對(duì)選定的材料供應(yīng)商,應(yīng)按照上述規(guī)定,制作試樣,并進(jìn)行襯里粘合強(qiáng)度、襯里適用性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者,材料不得使用。

3.3.2?玻璃鱗片襯里材料

3.3.2.1玻璃鱗片防腐襯里的性能至少應(yīng)滿足HG/T3797-2005的要求。

3.3.2.2玻璃鱗片襯里的材料應(yīng)滿足HG/T2640-2004的要求。

3.3.2.3材料特性和檢驗(yàn)必須滿足上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.3.3?材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

3.3.3.1防腐材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提交檢驗(yàn)報(bào)告,合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件并進(jìn)行驗(yàn)收,報(bào)驗(yàn)合格。

3.3.3.2現(xiàn)場(chǎng)依規(guī)范按批次復(fù)檢,見(jiàn)證取樣,厚度測(cè)試,復(fù)檢應(yīng)合格。

3.3.4?材料的儲(chǔ)存

3.3.4.1材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行庫(kù)房布置規(guī)劃,并完成報(bào)批手續(xù)。

3.3.4.2庫(kù)房的布置,應(yīng)按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行,不得隨意布置。

3.3.4.3庫(kù)房不得設(shè)在食堂、明火作業(yè)場(chǎng)所、變電所和儀表間附近。

3.3.4.4庫(kù)房?jī)?nèi)的電源裝置、照明燈具應(yīng)采用相應(yīng)的防爆、隔離或封閉式的安全電氣設(shè)備,開(kāi)關(guān)、插座嚴(yán)禁設(shè)在庫(kù)房?jī)?nèi)。

3.3.4.5庫(kù)房應(yīng)做好防火、防泄漏、防中毒的措施。

3.3.4.6易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放區(qū),應(yīng)配置合適的滅火器,且數(shù)量足夠,存放區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁動(dòng)火”標(biāo)志,在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。

3.3.4.7庫(kù)房和施工區(qū)域應(yīng)有一定的距離,距離要求在50米左右。

3.3.4.8防腐材料的裝卸搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕裝輕卸,不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞及爆炸。

3.3.4.9庫(kù)房應(yīng)設(shè)立分隔區(qū),不同類物質(zhì)分類單獨(dú)存放,并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放,同類材料存放,應(yīng)設(shè)置隔層或擱架。

3.3.4.10庫(kù)房應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管,保管員不得穿用絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生靜電的服裝。

3.3.4.11每種危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,并設(shè)置明顯標(biāo)志。

3.3.4.12庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥。遠(yuǎn)離明火和熱源,防止日光直射。

3.3.4.13防腐材料臨時(shí)存放實(shí)行許可審批制度,材料嚴(yán)格按照審批的數(shù)量、地點(diǎn)存放。

3.4?施工方案及技術(shù)準(zhǔn)備

3.4.1?作業(yè)指導(dǎo)書審批完畢。

3.4.1.1防腐作業(yè)指導(dǎo)書由施工單位根據(jù)材料供應(yīng)商的技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制,作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括技術(shù)交底中的與安全有關(guān)的內(nèi)容。

3.4.1.2作業(yè)指導(dǎo)書中必須明確針對(duì)本項(xiàng)目的各項(xiàng)安全措施和安全責(zé)任人。

3.4.1.3作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)材料供應(yīng)商書面確認(rèn)。

3.4.1.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目單位審批方可生效。

3.4.2?防腐專項(xiàng)安全措施已編制并審批完畢。

3.4.2.1施工作業(yè)前,施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)安全措施實(shí)施細(xì)則。

3.4.2.2本專項(xiàng)安全措施應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目單位組織審查,審批通過(guò)后方可施工。

3.4.3?消防、中毒應(yīng)急預(yù)案已編制并審批完畢。

3.4.3.1施工作業(yè)前,施工單位在充分了解現(xiàn)場(chǎng)條件的基礎(chǔ)上編制消防、中毒應(yīng)急預(yù)案。

3.4.3.2本預(yù)案應(yīng)報(bào)項(xiàng)目單位審批通過(guò)后方可施工。

3.4.4?防腐技術(shù)交底完成。

3.4.4.1基建項(xiàng)目防腐施工作業(yè)前,設(shè)計(jì)單位應(yīng)就防腐類型、范圍等進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

3.4.4.2防腐材料供應(yīng)商應(yīng)針對(duì)本項(xiàng)目防腐材料選擇、施工方案等進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括危險(xiǎn)源分析等安全要求。

3.4.4.3設(shè)計(jì)交底應(yīng)保留交底記錄。

3.4.5?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立事故應(yīng)急體系,其中包括高空墜物、人員中毒、現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)等應(yīng)急措施,做到有情況可即時(shí)報(bào)告,以便快速反應(yīng)。

3.4.6?現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督、動(dòng)火作業(yè)票管理、消防保衛(wèi)制度(吸收塔進(jìn)出管理制度)已建立并投入運(yùn)行,安全監(jiān)督人員數(shù)量足夠且合格上崗。

3.4.7?施工開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行防腐作業(yè)擴(kuò)大全員安全技術(shù)交底,完成全員消防常識(shí)及器材使用培訓(xùn),并應(yīng)進(jìn)行全員消防演習(xí)。

3.4.8?防腐作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置2個(gè)或3個(gè)緊急逃生通道,配置逃生繩、引導(dǎo)繩,并保證逃生路線暢通。逃生口應(yīng)設(shè)有自發(fā)光方向指示燈。

3.4.9?施工開(kāi)始前應(yīng)完成緊急逃生演習(xí)。

3.4.10?逃生口設(shè)置專人監(jiān)護(hù),緊急情況時(shí)協(xié)助吸收塔內(nèi)部作業(yè)人員逃生。

3.4.11?施工單位在每日上班前應(yīng)組織班前會(huì),進(jìn)行“三交三查”,保證人員和機(jī)具處于安全狀態(tài),并保持站班會(huì)記錄。

3.4.12?高空作業(yè)時(shí),搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁攀、爬、登、踏等冒險(xiǎn)行為。

3.4.13?防腐作業(yè)腳手架和工作平臺(tái)的搭建按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,嚴(yán)禁鋼木混搭,腳手板嚴(yán)禁使用木板、竹板,應(yīng)使用鋼腳手板。

3.4.14?腳手架、工作平臺(tái)搭設(shè)完成后經(jīng)搭設(shè)單位、使用單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格方可使用。

3.4.15?基建期間吸收塔防腐施工前,應(yīng)對(duì)除必須保留的人孔、通風(fēng)孔、逃生孔之外的其他接口及煙氣進(jìn)出口進(jìn)行封堵,以防電焊火花及其他火種從煙氣進(jìn)出口、人孔、管道接口等落入吸收塔內(nèi)。嚴(yán)禁在吸收塔的煙氣出口和入口附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。檢修期間的吸收塔煙氣出口和入口需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)辦理一級(jí)動(dòng)火票,并在吸收塔煙道出口和入口用彩鋼板或防火帆布等進(jìn)行嚴(yán)密封堵。

3.4.16?對(duì)于凈煙道采用玻璃鋼制作的吸收塔,吸收塔防腐施工時(shí)應(yīng)在玻璃鋼煙道入口處采用防火封堵措施,并打開(kāi)接口處的鋼煙道上的人孔。

3.4.17?在防腐施工過(guò)程中及施工后的罐體、煙道等均為重點(diǎn)防火部位,應(yīng)避免安裝和防腐工程同時(shí)施工。

3.4.18?對(duì)于基建期間的吸收塔,防腐施工開(kāi)始后塔內(nèi)不得進(jìn)行電火焊作業(yè)。

3.4.19?對(duì)于已完成防腐作業(yè)的設(shè)備,如果必須在局部進(jìn)行電火焊作業(yè)應(yīng)按程序辦理一級(jí)動(dòng)火票和工作票,逐級(jí)簽發(fā),并在動(dòng)火前現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真確認(rèn)是否在其上下周邊存在可燃物,是否具備動(dòng)火條件。具備動(dòng)火條件后的動(dòng)火作業(yè)要在安全人員和監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并就地采取接焊渣措施,就地應(yīng)設(shè)置滅火器,嚴(yán)禁火星四濺。動(dòng)火后要認(rèn)真確認(rèn)是否遺留火種和火險(xiǎn)隱患。

3.4.20?嚴(yán)禁防腐施工和動(dòng)火作業(yè)交叉進(jìn)行。

3.4.21?作業(yè)區(qū)內(nèi)溫度、濕度、氣體濃度檢測(cè)設(shè)備應(yīng)懸掛到位并經(jīng)檢查可正常運(yùn)行。

3.4.22?嚴(yán)格執(zhí)行施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,無(wú)證人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

3.4.23?作業(yè)的工序及驗(yàn)收按照行業(yè)相關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。

3.4.24?作業(yè)人員的勞保措施按照國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.5?作業(yè)環(huán)境控制

3.5.1?防腐作業(yè)應(yīng)滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)》要求。

3.5.2?防腐環(huán)境溫度滿足國(guó)華公司《脫硫防腐襯膠質(zhì)量控制措施》、《脫硫防腐襯鱗質(zhì)量控制措施》的要求。如果環(huán)境溫度低于上述措施的要求,應(yīng)采用蒸汽采暖。

3.5.3?防腐施工區(qū)域應(yīng)采取嚴(yán)密的全封閉式隔離措施,設(shè)置1個(gè)或多個(gè)出入口。

3.5.4?防腐期間,防腐施工區(qū)及周圍50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切動(dòng)火作業(yè),并在隔離防護(hù)墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,嚴(yán)禁動(dòng)火!”等醒目的警告標(biāo)識(shí)。

3.5.5?防腐施工單位在施工前,應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式,告知相關(guān)單位的防腐安全要求,工作聯(lián)系單要說(shuō)明防腐施工開(kāi)工時(shí)間、預(yù)計(jì)完工時(shí)間、對(duì)動(dòng)火作業(yè)管理要求、防腐危險(xiǎn)點(diǎn)、要求各單位協(xié)調(diào)和安全注意事項(xiàng)等。

3.5.6?現(xiàn)場(chǎng)具備條件時(shí),工件附近可設(shè)置操作間,與其他作業(yè)面應(yīng)有大于10米的距離;如工件附近沒(méi)有條件,則在庫(kù)房附近設(shè)置,吸收塔內(nèi)部不得設(shè)置操作間。

3.5.7?防腐施工過(guò)程中,應(yīng)打開(kāi)部分人孔用于通風(fēng),并同時(shí)配備防爆通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),打開(kāi)的人孔選擇在沒(méi)有其它施工單位施工一側(cè),對(duì)有毒,易燃,易爆,易揮發(fā)性氣體作必要的濃度監(jiān)測(cè)和控制,配備濃度監(jiān)測(cè)儀和危險(xiǎn)濃度報(bào)警裝置。

3.5.8?橡膠襯里施工環(huán)境應(yīng)達(dá)到《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T20677-1990的要求及材料供應(yīng)商要求。

3.5.9?玻璃鱗片襯里施工環(huán)境滿足《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T2640-2004的要求及材料供應(yīng)商要求。

3.5.10?現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材和設(shè)施,且完好有效;應(yīng)配備水消防,消防水至少接引到吸收塔除霧器層平臺(tái)上或煙道防腐區(qū)域內(nèi)部;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的消防標(biāo)志,消防通道保持暢通。有條件的配備消防車。

3.5.11?防腐作業(yè)材料按需領(lǐng)取,不可堆積。

3.5.12?防腐施工現(xiàn)場(chǎng)施工材料應(yīng)一日一清,嚴(yán)禁在防腐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堆放防腐材料,確保防腐施工區(qū)域保持干凈,無(wú)可燃易燃物。

3.5.13?在防腐作業(yè)全部結(jié)束前執(zhí)行24小時(shí)巡檢制度。