施工地點1#鍋爐計劃開工日期2005.03.05施工負責人1、工程概況:鍋爐為上海鍋爐廠生產的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數,自然循環汽包爐,單爐膛“Π”型布置,一次再熱,尾部雙煙道布置,擋板調溫,采用四角切園式噴燃器、三分倉容克式空氣預熱器、全鋼架懸吊結構,緊身封閉。鍋爐最大連續蒸發量(MCR)1036t/h,額定蒸發量909.8t/h,額定蒸汽壓力17.50MPa,額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負荷下保證熱效率93%。鍋爐鋼架型號為SG-1036/17.50-M884。鍋爐構架采用全鋼結構,扭剪型高強螺栓連接,雙排柱布置;1#鍋爐煙道分省煤器灰斗、轉彎煙道、連接煙道、出口煙道、后煙井底部連接板、預熱器熱端封板、金屬膨脹節、連接法蘭等組件,煙道由上海鍋爐廠設計,所有部件由鍋爐廠供貨,工地進行組合安裝。2、安全防范重點:2.1防止高空落物傷人。2.2防止高空人身墜落。2.3防止意外傷害。2.4防止觸電事故。2.5防止火災事故。2.6防止設備傾翻及起重機械碰撞。2.7垂直交叉作業。3、對施工人員的素質要求:3.1施工人員必須經身體檢查證明,能夠從事高空作業。3.2施工人員必須經三級教育并考試合格。3.3施工人員必須有安全防范意識和應急處事能力。3.4施工人員必須經過技術人員的安全技術交底,對交底內容清楚明白并簽字后方可上崗。3.5工作中應時刻保持良好的精神狀態,嚴禁帶病工作,禁止在施工場所睡覺。3.6施工人員不得操作與自己專業無關的機械及電器設備。3.7特殊工種的作業人員必須持證上崗。3.8施工人員必須統一、規范著裝后進入現場,行為規范,舉止文明。4、對所用機械、工器具、起重索具的安全要求:4.1DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等必須經過嚴格檢查、實驗合格后方可投入使用,并設專人監護。4.2?DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等在同時投入使用時必須保證有效安全距離。4.3起吊負荷超過起重機械的95%及進行雙機抬時吊應辦理安全作業票。4.4施工中所用的卷揚機、倒鏈、鋼絲繩在使用前要仔細檢查完好,不得超負荷使用,禁止將倒鏈雙鏈條拆成單鏈條使用。4.5所用的電動機具及焊機應絕緣良好,并且有良好的接地設施。4.6氧氣瓶乙炔瓶符合《氣瓶安全監察規定》。4.7安全帶、安全繩、速差保護器應有相應的檢驗合格證。4.8起重所用的吊環,鋼絲繩不能以小代大。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數,捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數。使用時嚴禁打折、電弧灼傷,使用前應及時檢查有無斷絲及磨損超標現象。4.9所用機械、工器具、起重索具要經常維護保養,并定期檢查。4.10小型工器具必須有檢驗合格證明,高空作業時必須配備工具包或系防墜繩。5、所需安全設施的配置和實施方案:5.1安全設施5.1.1安全圍欄100m.5.1.2垃圾通道1個。5.1.3水平安全繩1200m。5.1.4攀登自鎖器20個。5.1.5速差保護器20個。5.1.6防墜繩800m。5.1.7滑線安全網13×24m2片。5.1.8軟爬梯20個。5.1.95mm網目的鋼制安全網1000mm×2000mm100片。5.1.10木條板δ=50mm800塊。5.2實施方案:5.2.1在鍋爐零米爐后及左右設安全圍欄,在12m層設通平臺,在12m層內外柱間用安全網進行全封閉式防護。5.2.2煙道安裝時平臺扶梯應及時形成安全的上下通道。5.2.3在鍋爐煙道框架兩側搭設安全網,一些主要交叉作業地方及臨時通道鋪設木板。5.2.4在煙道下部敞口處搭設隔離層,以防切割作業時金屬屑及物件從煙道內部落下造成火災或傷人事故。5.2.5在施工人員頻繁活動處拉設水平安全繩。5.2.5在煙道四周平臺上放置好滅火器和消防水桶。5.2.7搭設腳手架時,要確保根部固定,防止整體傾翻。5.2.8所使用工具要放置好,小工具用工具袋裝好,較大工具要系安全繩。6、主要安全紀律及注意事項:6.1進入施工現場正確佩戴安全帽、高空作業系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處。6.2嚴禁酒后進入施工現場。6.3嚴禁操作與自己無關的機械設備。6.4若無安全技術交底或簽字、無安全設施,不得開工。6.5高空作業人員切割鐵件時,必須有可靠的防墜措施。6.6施工現場應杜絕習慣性違章。6.7操作司機與起重指揮人員的指揮信號要協調一致,遇緊急情況,其他人員有權制止施工。6.8風、雨天氣要注意對機械設備的防護,超過6級,禁止起吊;吊裝迎風面較大的設備時,風力超過五級禁止吊裝。6.9所有小型工具應用工具包或專用箱子裝好,避免發生高空落物;榔頭、扳手等工具應用防墜繩拴好。6.10交叉作業時,必須有可靠的隔離措施或有專人監護。6.13腳手架必須由持證的專業架工搭、拆并掛牌使用。6.14安裝人員進入現場應事先查看安全設施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權拒絕施工。6.15小雨天氣要事先清掃掉作業場所的雨水并采取防滑措施。6.16動用電火焊及磨光機時,應戴好防護眼鏡和手套。6.17嚴禁非電工接線,電動工具需經漏電保護器,電源線、插頭、插座絕緣良好。6.18實行“一對一”安全結伴,互相監督,做到“三不傷害”。6.19氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。6.20夜間施工應有足夠的照明。6.21未參加安全技術交底和未按要求簽名的人員不得進入現場進行施工。7、主要危險點預測安全技術方案及防范措施責任人1防止高空落物傷人1.1桁架、墻板及型材臨時預放時,必須綁扎牢固,必要時下面鋪木板。1.2安裝墻板、封板及附件時,必須在上一件點焊(焊接)完后,再安裝下一件。1.3火焊切割鐵件時,應用鐵絲將鐵件栓好,防止墜落。1.4施工廢料必須及時清理。1.5高空作業中施工所用工具、扳手、手錘等,應放在牢固的地方,小型工具系上安全繩,不用時放在工具包中。1.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且在棱角處加包角作襯墊,嚴禁在吊物下方接料或停留。1.7手拉葫蘆禁止超負荷使用。閔伯華2預防高空人身墜落2.1高空作業人員必須系好安全帶,配備安全自鎖器,嚴禁穿硬底鞋。2.2嚴禁在鋼架平臺或煙道部件上睡覺。2.3隔離層、孔洞蓋板、安全網等安全設施,不得任意拆除。2.4施工人員活動頻繁處拉設安全繩。2.5嚴格執行“三查”,杜絕帶病堅持工作。2.6臨時孔洞、圍欄處掛安全警示牌。陳建榮3預防意外傷害3.1使用角磨機、切割機、割槍時,戴好防護眼鏡。3.2使用撬棍時支點正確,防止打滑。3.3拆換砂輪片時,先要拔掉電源插頭。胡運杰4預防觸電4.1使用電動工具應經漏電保護器,且動作靈敏可靠。4.2電動工具應正確使用,使用前應檢查性能是否良好,電源線是否有裸露現象。4.3嚴禁非電工接電源。4.4電焊機應布置在電焊集裝箱內。4.5下雨天嚴禁使用電焊機,以防漏電造成電擊。陳建榮5預防火災5.1鍋爐各層平臺設置多個滅火器。5.2氧氣、乙炔皮帶必須綁扎結實,并加裝防護罩。5.3每天下班前將電源及時關閉。5.4在易燃易爆區域及附近動用火作業時采取隔離設施。陳建榮8、主要文明施工措施:8.1施工現場設備應堆放整齊,有序。8.2正確佩帶和使用個人勞動防護用品。8.3施工人員在施工中應做到“三不”傷害。8.4認真執行安全“一對一”監護制度,且監護到位。8.5對施工現場應隨時清理,做到文明施工。8.6施工現場通道暢通,夜間照明布置合理、充足。8.7各層施工平臺安全標示牌應清楚,醒目。8.8垃圾通道及時安裝,統一堆放、轉運。8.9現場嚴禁吸煙,設置專門吸煙、飲水處。8.10施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序8.11職工行為規范,不隨意在平臺上開孔或割除欄桿,杜絕野蠻施工。8.12防凍防暑降溫設施齊全。8.13腳手架搭設規范并掛牌使用。8.14卷揚機布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現象。8.15吊裝現場布置警戒繩和警示牌。9、以往經驗教訓:9.1安全帶使用不當而造成施工人員高空墜落。9.2高空落物傷人。9.3施工人員精神不佳造成事故。9.4高空切割鐵件時下面沒有采取隔離措施,造成乙炔瓶著火。9.5因下雨電焊線發生漏電事故。9.6鋼絲繩斷裂。9.7孔洞未及時封堵致人墜落。9.8施工中磨具傷人。10、實施情況總結:危害辨識與風險評價登記表OE/QHG.201-2003編號:?序號作業活動風險因素可能導致的事故判別依據(I~V)作業條件風險性評價風險級別現有控制措施備注LECD1設備吊裝違章指揮,工作中習慣性違章作業起重機傷害和設備傷害Ⅳ167422杜絕習慣性違章作業2卡環的使用使用前不認真檢查,以小代大使用使其拉脫造成人員和設備傷害Ⅳ11331不允許以小代大使用3露天作業過度緊張高處墜落Ⅰ33151353加強監護和安全教育、緩解工作壓力體力負荷超限高處墜落,疲勞Ⅰ33151353加強監護和安全教育4起重指揮信號不清,起重工與司機之間傳遞信號有誤、遲緩物體打擊、機械傷害、起重傷害Ⅳ333272多次重復信號及確認后方可操作施工5施工現場不戴安全帽人身傷害Ⅰ167421進行入施工現場必須正確佩戴安全帽酒后進入施工現場人身傷害Ⅰ337631嚴禁酒后進入施工現場沒有標識人身傷害Ⅰ333271加設圍欄及標識判別依據Ⅰ.不符合法律法規及其他要求;Ⅱ.曾發生過事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ.相關方合理抱怨或要求;Ⅳ.直接觀察到的危險;Ⅴ.定量評價(LEC法)

重大風險因素及控制計劃表OE/QHG.201-2003?編號:?序號作業活動風險因素可能導致的事故風險級別責任部門擬采取的控制措施備注1煙道組合違章指揮,工作中習慣性違章作業起重機械傷害和人員傷害2班組杜絕習慣性違章作業e2設備吊裝違章指揮,工作中習慣性違章作業起重機械傷害和人員傷害2班組杜絕習慣性違章作業e3煙道安裝高空作業高空落物3班組正確使用安全帶,配工具包物體打擊人身傷害3班組交叉作業搭設安全網4煙道附件安裝未及時安裝、恢復人身傷害2班組拉設安全警戒繩,并掛牌5安裝施工未交底、交底不清高空落物、人身傷害2班組未交底不得進行施工控制措施(a~f)a.制定目標、指標管理方案;b.制定管理程序;c.培訓與教育;d.應急預案;e.加強現場監督檢查;f.保持現有措施。環境因素識別與評價登記表OE/QHG.202-2003?編號:序號作業活動環境因素及影響判別依據多因子評價法現有措施abcdefM1機械操作電機運轉,噪音大Ⅳ22223213電機加防雨罩減小噪音遇到六級大風或大雪天氣Ⅳ33213315嚴禁施工作業2清理廢料處理Ⅳ32242215統一管理集中堆放3焊接煙塵Ⅳ3111118配備勞動保護用品4設備倒運尾氣、塵土Ⅳ3111118設備就近放置減小倒運次數判別依據Ⅰ.不符合法律法規及其他要求;Ⅱ.曾發生過環境事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ.相關方合理抱怨或要求;Ⅳ.直接觀察到的;Ⅴ.定量評價(多因子法)重大環境因素及控制計劃表OE/QHG.202-2003?編號:序號作業活動環境因素及環境影響M值擬定控制措施計劃備注1機械操作電機運轉,噪音大13電機加防雨罩減小噪音2機械操作遇到六級大風或大雨天氣15嚴禁施工作業3設備倒運尾氣、揚塵8噴灑小量水來降低塵土飛揚4清理廢料處理15統一管理集中堆放控制措施a.制定目標、指標管理方案;b.制定管理程序;c.培訓與教育;d.應急預案;?e.加強現場監督檢查;f.保持現有措施。目錄1、工程概況…………………………………………………………………12、安全防范重………………………………………………………………13、對施工人員的素質要求…………………………………………………14、對所用機械、工器具及起重索具的安全要求…………………………25、所需安全設施的配置和實施方案………………………………………36、主要安全紀律及注意事項………………………………………………47、主要危險點預測及防范措施設備技術要求一覽………………………58、主要文明施工措施………………………………………………………69、?以往經驗教訓……………………………………………………………710、實施情況總結……………………………………………………………711、危害辨識與風險評價登記表……………………………………………812、重大風險因素及控制計劃表……………………………………………913、環境因素識別與評價登記表……………………………………………1014、重大環境因素及控制計劃表……………………………………………11

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篇2:煙道擋板門施工方案

第一章編制依據

1、國家現行有關的施工驗收規范、施工規程和質量評驗標準、建筑安全技術操作規程等;

2、石家莊熱電二廠脫硫工程現場周圍環境的實際情況;

第二章工程概況

石家莊熱電二廠脫硫工程,煙道主要由進口煙道、出煙道組成。從電除塵后引風機煙道出來的煙氣匯合進入吸收塔。現要在每臺引風機出口安裝擋板門。

第三章施工部署

1、施工準備

①、審查施工用的圖紙、資料,并做好圖紙自審、記錄,對發現的問題要及時解決。

②、施工場地按運輸與吊裝要求進行回填夯實,清理現場與施工無關的雜物,疏通施工道路。

③、組織設備、機具的檢查保養,組織購買施工用料。準備施工所需的電源、氧氣、乙炔等能源介質。

④、根據工程進度,準備好施工各階段所需的各類工機具。

⑤、做好各項安全技術措施,準備好安全器材,并對施工人員進行安全技術交底。

⑥、準備好滿足施工現場的各類施人工員,對并其進行技術、質量交底。

2、勞動力使用計劃

焊工2人、鉚工1人,起重工4人,小工4人,施工采用6班倒。

3、準備機械機具設備

施工機具配備:手拉葫蘆2t2只、扭力角扳手專用工具3套、磨機套筒2只、手扳1套、框式水平儀1把、卷尺0-50m1把、配電柜2臺,盤焊4臺、鋼機絲繩若干。

4、現場施工工期要求

根據本工程煙道擋板的施工順序為:擋板門及補償器現場拼裝→舊煙道補償器割切→煙道擋板及補償器吊裝→找正對口、緊螺栓→驗收

本工程煙道碰口計劃工期48小時。

第四章主要施方工法

1、煙道碰點要完成的前工作

A、原煙道上搭設操作平臺

B:新增擋板門和補償器組對完成。

2、在停產前按擋板門及補償器的尺寸在煙道上焊接兩片對稱法蘭后停產,采用四把割槍同時切割煙道,在原有補償器上焊接吊耳,拆除原有煙道及補償器,對切割完的廢物清運,切割及清運時間為20小時。把裝好的補償器和擋板門進行安裝找正,找正完成后墊好石棉繩,用螺栓連接緊固(形式見示意圖),找正緊固時間為20小時,碰完點后成擋板門通電調試需8小時。

3、擋板執行機構安裝時,應保證執行機構在其安裝位置及其形成范圍內能使板擋全開、全關。

第五章安全生產保障措施

1、制度管理

①管理制度

a認真貫徹公司的有關安全工作的規定、規程,貫徹執行各級安全生產崗位責任制。

b、建立施工安全技術方案交底制度。

旁站制:

只要現場還有人施工,就必須有安全管理人員在場監護。

安全管理人員應是第一個到達施工現場、最后一個離開施工現場的人。

日清制:當日當事日畢。

施工場現每天清理干凈,保證安全通道始終通暢。

②保證措施

a、現場施工用高低壓線及設備禁止使用破損絕緣或性能差的電線,嚴禁電線隨地走。電器設備要有良好的保護接地,傳動傳置裝有防護罩。電纜必須按施工平面圖設置,嚴禁亂拉亂接。施工用電符合標準JGJ64-88。

b、全體施工人員進入現場必須穿戴統一。兩按國家規定正確使用勞動防護用品。在超過2米高空施工必須佩帶安全帶。

c、操作工、電工、電焊工及所有特殊工程工人持上崗證。

d、所有電器設備必須由電工安裝維修,并定期檢查,并配有漏電保護器。

2、擋板門安裝前應檢查擋板門的開關靈活性、開關開啟方向、角度是否與外部標記致一。如無標志等則應當與門擋板門軸頭上作在出的永久性標記一致。

3、由于原有煙道溫度過高,為避免施工人員被燙傷不,需在新建煙道支架上增加臨時操作平臺,用腳手架或鋼管搭設平臺,施工人員不直接站在原有煙道上,安全帶可掛在臨時欄桿上。

4危險辨識及預控措施

篇3:吸收塔出口煙道拆除方案

1.編制依據

1.大唐哈一熱電廠提供煙道施工圖

2.北京國能中電科技有限公司脫硫項目部進度安排計劃。?

3.《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-20**

4.《火電施工質量檢驗及評定標準》(焊接20**篇年版)

6.《電力建設施工及驗收技術規范.火力發電廠焊接篇》DL/T5007-2008)

7.《電力建設安全工作規程》DL5009.1(20**年版)

8《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程》DL/T5417-2009

2.工程概況和特點

哈爾濱大唐哈一熱電廠(2×350MW)機組脫硫系統增容改造項目煙氣脫硫煙道是本脫硫煙道拆除15.7噸;煙道部件在制作場地進行預制、組對、焊接,由業主檢查驗收后再進行分段吊裝。組裝完成后所有煙道外表面均要做油漆防腐處理,內壁須打磨,達到防腐的要求。

3、作業條件及人員配備

3.1施工人員情況:

所有施工人員在施工前經技術交底和安全交底,并在交底單上簽字。熟悉圖紙和有關技術要求內容;熟悉作業指導書中的質量要求和質量控制點。作業人員具有施工經驗,特殊工種作業人員(電焊工、起重工、架子工、電工)全部經過專業培訓和考試,持有效證件上崗。

3.2圖紙及資料要求

?為保證吊裝作業順利進行,煙道吊裝前。圖紙、設備使用說明書及相關資料齊全。

3.3勞動力計劃配備:

施工總負責:1人技術負責人:1人?電焊工:20人

質量員:1人安全員:1人?起重工:2人

架子工、電工需要時配備

4、施工前準備

?拆除、吊裝作業前組織施工人員進行技術、安全交底,準備好安裝時需要的機工具及安全防護用品,要求所有施工人員對安裝現場有充分的認識,確保安裝時人、機具、設備安全;進行危險源識別,做好預算,人員上下安全通道(腳手架)搭設好;接通施工場地的臨時用電,落實好機具設備及工具等工作,清掃施工場地,準備進場開始施工。

5.施工工藝及方法

5.1熟悉圖紙

組織施工技術人員熟悉施工圖紙,對圖紙細節進行深化,掌握煙道的內部結構,為方便拼裝合理分割煙道,分割位置盡量錯開煙道內部支撐的加固鋼管,避免在分割后造成變形。分割工作完成后,對分割件進行吊鉤焊接工作,便于吊裝。

5.2進行技術交底和安全交底

在充分了解煙道安裝位置分布的情況下,進行技術交底和安全交底工作。向施工人員詳細交代脫硫煙道吊裝過程中各道工序的要點及注意事項,特別是吸收塔凈煙道吊裝拼接過程中的登高作業,施工人員需要在高處懸空對煙道單件拼接組對,極易發生高處墜落的安全事故,施工人員必須掌握施工要點和安全帶、安全帽、安全網等勞動保護用品的正確使用方法,杜絕安全事故。

5.3煙道單件倒運及臨時堆放

煙道采用平板車倒運,按安裝的先后順序進行運輸:

1.吊裝前通知其它施工單位停止這一區域的施工,確保安全施工。

2.做好置身的安全防護措施。

5.4、煙道拆除步驟:

1吸收塔出口煙道重15.7t(彎頭加三通)。

2拆除彎頭與吸收塔膨脹節的連接螺栓,拆除三通與出口調節門的連接螺栓。

3利用煙道彎頭及三通的支撐結構加固出口擋板門,以防止在拆除煙道彎頭及三通時擋板門發生傾倒。

4吊車采用260t汽車吊,鋼絲繩采用φ22mm吊掛6點,起吊半徑為28米,汽車吊出桿48米。

5在半徑28米,出桿48米的工況下汽車吊起吊能力為17t。

6鋼絲繩的計算:

22mm×22mm×50÷5÷1000=4.84t(5倍的安全系數鋼絲繩單股最大受力)

4.84t×6=29.04t(6點起吊5倍的安全系數)起吊能力

15.7t÷29t=54%(鋼絲繩單股受力單股最大受力百分比)

6.安全保證措施

起重和運輸作業直接關系到人身和設備的安全,如果工作中稍有疏忽大意,將可能造成損失。所以,要牢固地樹立起“安全為了生產,生產必須安全”“安全第一,預防為主”的正確思想。

1、吊裝一般注意事項

(1)、吊裝作業施工人員必須持證上崗,吊機必須是審核合格后才能進行吊裝。

(2)吊裝前的安全技術交底,施工人員必須做到四個明確:即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體的重量明確和安全注意事項明確。

(3)、吊裝工作中,必須堅守工作崗位,做到思想集中,聽從調配。

(4)、施工人員應服從指揮員統一指揮,指揮信號做到統一、清楚、正確和及時。

(5)、禁止在管道、設備以及不堅固的建筑物上捆綁滑車、鏈條葫蘆和卷揚機等作為起吊重物的承力點。

(6)、設備吊運應平穩、緩慢,以確保可靠作業;設備放置要穩妥,以防傾倒和滾動。

(7)、遵守安全規程,進入施工現場應戴安全帽,參加起重操作前不得喝酒。

(8)、現場施工用電按“施工現場臨時用電安全技術措施”進行。

(9)、吊裝時,設立吊裝區域標志,加設圍護。在吊裝回轉范圍內,無關人員不準停留,吊物下面嚴禁行人通過,更不允許在吊物下面進行工作。

(10)、在起吊的物體上嚴禁載人上下,或讓人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物長時間停留在空中無人管理;吊物降放在穩定可靠位置,起吊人員才能離開。

(11)對登高人員應安排作業前的體檢,嚴禁酒后登高作業。

(12)登高作業的工具應有防止滑落的措施,登高人員應配置工具袋,扳手、撬棍等應用繩子栓在合適的位置上。

(13)登高拆起吊繩時應掛好安全帶。

(14)在作業現場明顯的位置放置滅火器,現場動火必須嚴格按照動火規定要求進行操作,作業點配備滅火器材,有專人監護。

(15)煙道分割件吊裝好進行點焊,腳手架由專業架子工搭設,上人層面鋪滿腳手架,由專人負責檢查,合格后掛牌使用。

2、綁扎繩索(鋼絲繩/吊裝帶)的要求

(1)、用作起吊物體的綁扎繩(鋼絲繩/吊裝帶)必須牢固,安全。

(2)、綁扎吊物時要撐握重心(試吊),吊鉤應對準吊物重心。

(3)、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時,要順序繞綁平坦,不應有壓疊、打結和扭轉等現象產生。

(4)、起吊使用的鋼絲繩,應選取適當的長度,繩索間的夾角應在60度左右,最大不應超過90度;并且鋼絲繩直徑的取用應隨著夾角的增大而相應增大(根據實際重量選取)。

(5)、起吊設備時,在吊物上扣系溜繩,以防止吊物在空間發生旋轉而碰到架子、設備或構筑物。

7.安全文明施工措施

7.1起重作業安全施工措施

7.1.1經常性檢查起重設備的技術性能。

7.1.2定期檢查起重機工具的性能。

7.1.3起重有如下情況的需開作業票

7.1.3.1重量起吊達到負荷90%以上

7.1.3.2兩臺及兩臺以上機械抬吊同一物件的

7.1.4起吊綁扎應牢固,吊物未固定時嚴禁松鉤。

7.1.5遇大風(六級以上)、大霧、雷雨等惡劣天氣不得進行起吊且夜間嚴禁吊裝作業。

7.1.6起重指揮人員必須經有關部門進行培訓并經考試合格,取得合格證方可上崗指揮。

7.1.7嚴格遵守“十不吊”規定。

a、超過額定負荷不吊。

b、指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊。

c、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

d、吊掛重物直接加工時不吊。

e、歪拉斜掛不吊。

f、工件上站人或浮放活動物不吊。

g、易燃、易爆物品無防護措施不吊。

h、帶有棱角銳口物件未墊好不吊。

i、埋地物品不吊。

j、領導違章指揮不吊。

7.2高空作業施工措施

7.2.1高空作業前檢查安全帶完好。

7.2.2高空作業必須帶好安全帶,并應掛在上方牢固的地方、連接并配合好差速器的使用。

7.2.3高處吊裝煙道應在其區域處搭設腳手架,且相應設置欄桿及安全防護網,上下腳手架應走斜梯或梯子。

7.3安全文明施工措施

7.3.1所有參加施工的人員都必須遵守公司各項安全規程,并經安全考試及教育,合格后方能上崗。

7.3.2配合大件所搭設的架子應牢固,臨時支撐應有足夠的強度。預制件組裝時鉚工與起重工應相互協調。拼裝時應特別注意安全,尤其是蓋頂板時,應對臨時支撐重新加固后再割除老的加固點,避免蓋板傷人。

7.3大錘木柄的木質應堅實,安裝應牢固,錘頭應平整,不得有缺棱、裂紋和卷邊等缺陷。

7.5打錘時嚴禁戴手套。兩人及兩人以上同時打錘不得面對面站立。

7.6使用磨光機、切割機、割炬應戴好防護眼鏡。

7.7電器設備外殼應具備良好的接地裝置。

7.8大件拼裝、翻身、移運時,應有專人指揮起吊作業,信號明確。

吊鋼板用的夾具使用方法要正確,有些材料需人工搬運時應統一指揮,步調一致。

7.9起吊用工器具必須與起吊重物相匹配,保證足夠的安全系數。起吊過程必須有防棱角措施。使用的梯子必須符合安全要求。

7.10搞好現場的文明施工,機工具電源電線合理布置,成品、材料堆放有序,施工場的邊角廢料及時清理,集中堆放、回收。平臺上構件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時清除,消滅可能引起事故的隱患,做到工完料盡場地清。

附件:260t汽車吊性能表