一、正確的行為

要避免事故的發生,首先要求作業人員的行為要正確,不得有誤。為此,要加強安全管理,建立健全安全操作規程并要嚴格對操作者進行崗位培訓,使其能正確熟練地操作投備;要按規定穿戴好防護用品;對于在設備開動時有危險的區域,不準人員進入。

二、設備良好的安全性能

設備本身應具有良好的安全性能和必要的安全保護裝置。主要有以下幾點:

(一)操縱機構要靈敏,便于操作。

(二)機器的傳動皮帶、齒輪及聯軸器等旋轉部位都要裝設防護罩殼;對于設備的某些容易傷人或一般不讓人接近的部位要裝設欄桿或柵欄門等隔離裝置;對于容易造成失足的溝、塹,應有蓋板。

(三)要裝設各種保險裝置,以避免人身和設備事故。保險裝置是一種能自動清除危險因素的安全裝置,可分為機械和電氣兩類,根據所起的作用可分為下列幾種:

1、鎖緊件如鎖緊螺絲、鎖緊墊片、夾緊塊、開口銷等,以防止緊固件松脫;

2、緩沖裝置以減弱機械的沖擊力;

3、防過載裝置如保險銷(超載時自動切斷的銷軸)、易熔塞、摩擦離合器及電氣過載保護元件等,能在設備過載時自動停機或自動限制負載;

4、限位裝置如限位器、限位開關等,以防止機器的動作超出規定的范圍;

5、限壓裝置如安全閥等,以防止鍋爐、壓力容器及液壓或氣動機械的壓力超限;

6、閉鎖裝置在機器的門蓋沒有關好或存在其他不允許開機的狀況,使得設備不能開動;在設備停機前不能打開門蓋或其他有關部件;

7、制動位置當發生緊急情況時能自動迅速地使機器停止轉動,如緊急閘等;

8、其他保護裝置如超溫、斷水、缺油、漏電等保護。

(四)要裝設各種必要的報警裝置。當設備接近危險狀態,人員接近危險區域時,能自動報警,使操作人員能及時做出決斷,進行處理。

(五)各種儀表和指示裝置要醒目、直觀、易于辨認。

(六)機械的各部分強度應滿足要求,安全系數要符合有關規定。

(七)對于作業條件十分惡劣,容易造成傷害的機器或某些部件,應盡可能采用離機操或遙控操縱,以避免對人員傷害的可能性。

三、良好的作業環境條件

要為設備的使用和安裝、檢修創造必要的環境條件。如設備所處的空間不能過于狹小,現場整潔,有良好的照明等,以便于設備的安裝和維修工作順利進行,減少操作失誤而造成傷害的可能性。

四、加強維修工作

要保證設備的安全性能,除了要設計、制造安全性能優良的設備外,設備的安裝、維護、檢修工作十分重要,尤其是對于移動頻繁的采掘和運輸設備,更要注意安裝和維修工作質量。

篇2:機械傷害事故常見原因和現場急救方法

機械傷害事故的常見原因和現場急救方法

1.機械傷害的常見原因

機械傷害又稱機械性損傷或機械性創傷。機械性傷害是機械操作或加工過程中,各種以機械力的方式直接對人體造成的傷害。在生產過程中機械性傷害占有相當大的比例,機械傷害包括以下內容:

①機器工具傷害(輾壓、碰撞、切割、戳傷等)。

②起重傷害(包括行車設備、電梯設備、叉車、提升機、電動葫蘆運行過程中所造成的傷害)。

③車輛傷害(包括擠、壓、撞、傾翻等)。

④物體打擊傷害(包括落物、錘擊、碎裂、砸傷、崩塊等)。

⑤刺割傷害(機器工具、尖刀物劃破、扎破、刀切等)。

⑥倒塌傷害(堆置物、建筑物倒塌、高空墜落等)。

2.機械傷害的主要癥狀

機械性傷害常常是意外的、突出性的,可對人體造成各種不同程度的傷害,甚至生命安全。主要表現有以下幾個方面:

①傷口,局部組織的完整性被破壞,包括局部組織器官的毀損脫離。

②出血,包括內出血、外出血。

③骨折,包括脫骱、其中有閉合性和開放性。

④休克,由于失血或疼痛等原因造成。

⑤心跳,呼吸停止,由于嚴重損傷引起,如不及時搶救則可能造成死亡。

⑥其它嚴重的損害,如內臟破裂、氣胸、腦及脊髓損傷等。

3.機械傷害的現場急救

發生機械傷害時,首先應關停機器。如果發生斷手、斷指等嚴重情況時,對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好,將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內,扎緊好袋口,在袋周圍放上冰塊或用冰棍代替,速將傷者送醫院進行搶救。

注意:忌將斷指浸入酒精等消毒液中,以防細胞變質

篇3:機械傷害事故應急預案范本

機械傷害事故應急預案

為了加強公司安全管理,規范生產現場管理和作業行為,有效防止和減少事故發生所造成的損失,及時對事故進行施救,制定本預案。

一、應急準備

1.組織機構及職責

1.1事故應急救援領導組

組長:副總經理

副組長:安全正副主管、生產經理

組員:各車間主任和班長

值班電話:

1.2領導組下設搶險組(組長:車間主管1)、通訊聯絡組(組長:人資部經理)、疏散引導組(組長:車間主任)、安全警戒組(組長:保安隊長)和后勤保障組(組長:采購經理、物流經理、機電科長),組員為各組組長所屬部門人員。

事故應急救援領導組負責對生產現場發生的突發機械傷害事故進行應急處理。

2.培訓和演練

2.1由生產部負責主持、組織車間每年進行一次按機械傷害事故"應急響應"的要求進行模擬演練。

2.2各組員按其職責分工,協調配合完成演練。

演練結束后由組長組織對"應急響應"的有效性進行評價,必要時對"應急響應"的要求進行調整或更新。

2.3演練、評價和更新的記錄應予以保存。

2.4安全正副主管負責對相關人員每年進行一次培訓。

2.5安委會負責對應急預案和救援體系的建立進行檢查。

3.應急物資的準備、維護、保養

3.1應急物資的準備:簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。

3.2各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。

二、應急響應

1.防物體打擊事故發生,成立義務小組,由安全正副主管擔任組長,各班組長為組員,主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理。

2.發生物體打擊事故后,由安全正副主管負責現場總指揮,發現事故人員首先高聲呼喊,通知現場車間安全員(車間主管),由安全副主管打事故搶救電話"120",向醫院打電話搶救,同時通知負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施,防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員由組長協助搶救工作,相應人員迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。

三、事故后處理工作

1.查明事故原因及負責人

2.以書面形式向公司寫出報告,包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。

3.制定有效的預防措施,防止此類事故再次發生。

4.組織所有人員進行事故教育。

5.向所有人員宣傳事故結果,及對負責人的處理意見。

四、預案終結

1.本預案全部完成后,由原發布啟動預案的負責人宣布預案終結,同時向總經理報告。

2.預案終結7日內對預案實施情況進行評估。

評估會議主持人按事故的等級和管理權確定,評估報告應報總經理。一般事故的評估會議由本安全專員主持,重、特大事故的評估由公司指定人員主持。

3.對預案的評估就是非和符合問題做出判斷,不對客觀因素進行辨析,評估的重點是:

3.1.預案時限性是否得到實施。

3.2參加預案實施的部門是否按預案要求開展工作,有無遺漏,過錯,責任是誰。

3.3.參加預案實施的管理人員,領導是否按預案規定組織開展工作,有無遺漏和過錯,責任是誰。

3.4.應急預案是否需要修改,如何修改。

主持評估的部門對評估報告的真實性,符合性承擔責任。對于在實施預案中存在過錯的部門、人員,安委會應對責任者提出明確的批評,對情節和過錯嚴重需要給予處分的,安委會提出處理意見后按人事干部管轄權限逐級上報審批。