一、設(shè)備事故分類(lèi)

從責(zé)任歸屬來(lái)分,設(shè)備事故分為非責(zé)任事故和人為責(zé)任事故。設(shè)計(jì)、制造、原材料、加工、安裝等缺陷造成的設(shè)備事故;自然災(zāi)害等不可抗外力造成的設(shè)備事故屬非責(zé)任事故。違章指揮、違章操作等而造成的設(shè)備事故;巡檢不到位,維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻脑O(shè)備事故為人為責(zé)任事故。

二、設(shè)備事故原因分析

1.非責(zé)任事故方面

(1)設(shè)計(jì)不合理。內(nèi)蒙公司生料輥壓機(jī)循環(huán)斗提機(jī)減速機(jī)頻繁打齒。事故原因是設(shè)備生產(chǎn)廠家實(shí)際所供減速機(jī)軸功率為125kW,而電機(jī)額定功率為160kW,減速機(jī)配置小,長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使得軸承受力大,逐漸磨損到一定程度時(shí),使軸承游隙變大,造成齒輪嚙合不良,加之齒輪制造有問(wèn)題,使小齒輪三個(gè)齒根部出現(xiàn)點(diǎn)蝕,降低齒輪強(qiáng)度,而受沖擊時(shí)斷齒(圖1)。

(2)安裝調(diào)試有缺陷。三友公司A水泥磨主電機(jī)(2800kW)燒毀(圖2)。事故原因是因?yàn)樗嗄ブ麟姍C(jī)由于安裝調(diào)試時(shí)水電阻有一相未串接到電動(dòng)機(jī)繞組,引起電機(jī)三相啟動(dòng)電流嚴(yán)重不平衡,導(dǎo)致發(fā)熱量劇增,引起局部絕緣老化,電機(jī)安裝初期已經(jīng)受到損害。并且電機(jī)頻繁啟動(dòng),每月四十幾次,當(dāng)電機(jī)故障后,本級(jí)高壓開(kāi)關(guān)柜拒動(dòng),上三級(jí)高壓開(kāi)關(guān)柜也拒動(dòng),最后由上級(jí)變電所出口開(kāi)關(guān)越級(jí)跳閘,長(zhǎng)時(shí)間故障引起電機(jī)燒毀。

(3)設(shè)備、備件制造質(zhì)量差(包括材料不合格)。豐潤(rùn)公司一線回轉(zhuǎn)窯一檔西側(cè)托輪軸斷裂。一線回轉(zhuǎn)窯在發(fā)生事故前運(yùn)轉(zhuǎn)一直比較穩(wěn)定,沒(méi)有發(fā)生過(guò)其他重大設(shè)備問(wèn)題。從托輪軸斷裂面分析,斷口在托輪北側(cè)軸伸進(jìn)托輪內(nèi)孔50mm左右處,該處沒(méi)有應(yīng)力集中因素。斷裂面有大片陳舊銹蝕痕跡,新斷痕跡只占很少一部分。事故原因是該軸在制作時(shí)存在鍛造缺陷,經(jīng)20年運(yùn)轉(zhuǎn),缺陷逐漸擴(kuò)展并導(dǎo)致軸逐步開(kāi)裂。由于該軸在外部還有一個(gè)間隔套包裹,且斷裂面伸入托輪孔內(nèi)部50mm,所以該裂紋很難被發(fā)現(xiàn)。當(dāng)斷裂擴(kuò)展到托輪不足以承受窯筒體負(fù)荷時(shí),托輪軸突然斷裂。

(4)安全附件、儀器、儀表失靈。豐潤(rùn)公司二A水泥立磨磨輥墜落。起重天車(chē)使用的鋼絲繩為直徑15mm(6×37)繩,每根最大許用拉力為2.5t,該天車(chē)為4股繩,最大許用起重量應(yīng)為10t,磨輥總成重量約9.6t。從鋼絲繩的強(qiáng)度方面可以認(rèn)定該天車(chē)設(shè)計(jì)能力偏低(<16t)。雖然鋼絲強(qiáng)度偏低,但起吊的磨輥重量仍在允許范圍內(nèi),所以鋼絲繩質(zhì)量可能存在問(wèn)題。

(5)潤(rùn)滑出現(xiàn)問(wèn)題。沈陽(yáng)公司2號(hào)水泥磨減速機(jī)燒瓦事故。事故原因是減速機(jī)運(yùn)行中沒(méi)有供油,而且報(bào)警停機(jī)信號(hào)和允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)被解鎖短封。現(xiàn)場(chǎng)壓力表表針不歸零,誤導(dǎo)巡檢人員。

(6)超期檢修、檢驗(yàn)。豐潤(rùn)公司二線破碎機(jī)皮帶機(jī)皮帶刮壞事故。事故原因是皮帶機(jī)皮帶原本就存在跑偏、邊緣刮壞現(xiàn)象,但由于一直沒(méi)有機(jī)會(huì)進(jìn)行更換,造成跑偏突然加重,導(dǎo)致邊緣嚴(yán)重刮壞。

(7)設(shè)備老化。天津公司礦渣入料斗提機(jī)鏈條落掛事故。事故原因是提升機(jī)使用工況惡劣,提升物料濕礦渣和煤的腐蝕性、粘接性較強(qiáng),提升機(jī)殼體長(zhǎng)期積料過(guò)厚,對(duì)鏈條刮磨和銹蝕嚴(yán)重,鏈條鏈板和銷(xiāo)軸異常磨損導(dǎo)致兩條輸送鏈條斷裂,整體落掛。

(8)檢修技術(shù)方案不當(dāng)。扶風(fēng)公司輥壓機(jī)輥軸裂紋(圖3)。事故原因是輥軸堆焊工藝方案不正確,輥軸屬于多源旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞開(kāi)裂,裂紋源為焊趾,焊趾處組織硬度分布不均勻,工作中應(yīng)變集中并引發(fā)疲勞裂紋。

(9)檢修質(zhì)量差,相關(guān)人員技能不夠。磐石公司熟料斜拉鏈機(jī)掉道。事故原因是設(shè)備在大修時(shí),由于施工隊(duì)伍水平差,造成檢修質(zhì)量較差,運(yùn)行過(guò)程中,拉鏈機(jī)鏈條多次掉道。相關(guān)人員技能不夠,主要體現(xiàn)在巡檢、維護(hù)以及出現(xiàn)問(wèn)題分析、判斷、解決方面。

上述設(shè)備非責(zé)任事故,在設(shè)備事故中所占比例統(tǒng)計(jì):設(shè)計(jì)不合理占9%,安裝調(diào)試有缺陷占6%,設(shè)備、備件制造質(zhì)量差(包括材料不合格)占31%,安全附件、儀器、儀表失靈占5%,潤(rùn)滑出現(xiàn)問(wèn)題占12%,超期檢修、檢驗(yàn)占1%,設(shè)備老化占7%,檢修技術(shù)方案不當(dāng)占6%,檢修質(zhì)量差及相關(guān)人員技能不夠占23%。

2.責(zé)任事故方面

(1)違章指揮、違章作業(yè)。灤縣公司煤立磨輥套炸裂事故。事故原因是灤縣公司在設(shè)備中修臨近結(jié)束時(shí)才安排對(duì)煤磨進(jìn)行檢查,安排較晚,設(shè)備中修組織管理不到位,軸承購(gòu)進(jìn)不及時(shí)。由于軸承沒(méi)有更換就將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),后來(lái)檢查發(fā)現(xiàn)調(diào)心軸承密封損壞加劇,在軸承損壞嚴(yán)重的情況下,由于技術(shù)措施和處理方法不當(dāng),最終導(dǎo)致輥套內(nèi)軸承損壞抱死、輥套不轉(zhuǎn)與磨盤(pán)襯板干磨,導(dǎo)致輥套局部過(guò)熱炸裂。在關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備存在問(wèn)題時(shí),灤縣公司沒(méi)有進(jìn)行充分論證,錯(cuò)誤地決定設(shè)備帶病運(yùn)行,存有顯著僥幸心理。

(2)維護(hù)保養(yǎng)不周。豐潤(rùn)公司二線生料立磨磨輥軸承進(jìn)入物料。事故原因是磨內(nèi)循環(huán)風(fēng)由下向上流動(dòng),由于護(hù)板的阻擋,在管道漏點(diǎn)上方形成渦流,使含有物料的氣流長(zhǎng)期沖刷管壁,最終使密封風(fēng)管被物料磨漏,物料通過(guò)管道進(jìn)入磨輥。從主觀因素分析,車(chē)間技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)不足,檢查不到位,沒(méi)有關(guān)注風(fēng)管上方磨損狀況,維護(hù)保養(yǎng)不周。

(3)巡檢不到位。鞍山公司回轉(zhuǎn)窯一檔托輪軸瓦翻瓦事故。事故原因是崗位人員巡檢不及時(shí)不徹底,造成燒瓦。沒(méi)有對(duì)窯托輪瓦潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,油勺螺絲脫落,油勺偏移后油勺刮碰,油勺螺絲全部剪折后油勺脫落,不能帶油,造成軸瓦潤(rùn)滑不良瓦溫升高發(fā)生燒瓦,后期托輪軸澆油后,局部瓦溫下降,但瓦中心潤(rùn)滑不良,最終造成翻瓦。中控操作員在托輪瓦溫報(bào)警持續(xù)升高并達(dá)到極限值前沒(méi)有采取緊急停車(chē)措施。

(4)設(shè)備保護(hù)解鎖運(yùn)行。沈陽(yáng)公司熟料輸送皮帶斷裂事故。事故原因是皮帶機(jī)速度信號(hào)有故障,速度報(bào)警停機(jī)在程序內(nèi)被短封,速度信號(hào)只有報(bào)警沒(méi)有停機(jī),中控室操作員及當(dāng)班值班長(zhǎng)在發(fā)現(xiàn)電流高報(bào)警和速度報(bào)警后處理不果斷,致使該皮帶打滑后沒(méi)能聯(lián)鎖停機(jī),造成皮帶滾筒將皮帶磨斷的事故。

(5)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。吉林公司回轉(zhuǎn)窯直流柜事故。電控柜是2003年回轉(zhuǎn)窯改造時(shí)新安裝的電控設(shè)備,原配套的直流電機(jī)為250kW,但在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)原配的電機(jī)功率小,不滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行要求。工藝專(zhuān)業(yè)人員提出更換為400kW電機(jī),經(jīng)核算原配套的直流柜在限流的情況下基本上可滿(mǎn)足此使用要求,所以只更換了電機(jī),運(yùn)行中限流使用。因富余量有限,僅能滿(mǎn)足400kW電機(jī)的降負(fù)荷運(yùn)行。但對(duì)于直流柜來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)三年多的長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行,所有元件均達(dá)到了疲勞期,始終處于小馬拉大車(chē)的情況下運(yùn)行。可控硅在正常使用中,不會(huì)表現(xiàn)出異常,但在長(zhǎng)期上限值工作時(shí),參數(shù)的不一致就會(huì)表現(xiàn)得相對(duì)大一些,這樣反向電壓升高時(shí),造成可控硅擊穿。可控硅擊穿形成相間短路,使得相應(yīng)的大電流,沖擊取樣板及脈沖板和主板,造成取樣板、主板、脈沖板等元件燒毀的設(shè)備事故。

上述責(zé)任事故在設(shè)備事故中所占比例統(tǒng)計(jì):違章指揮、違章作業(yè)占43%,維護(hù)保養(yǎng)不周18%,巡檢不到位12%,設(shè)備保護(hù)解鎖運(yùn)行12%,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)15%。

三、設(shè)備事故預(yù)防措施

1.注意幾種隱患

(1)設(shè)備操作中的隱患。這主要是違反設(shè)備的操作規(guī)程所進(jìn)行的各種違章作業(yè),如超負(fù)荷運(yùn)行、冒險(xiǎn)作業(yè)、不按程序使用等。

篇2:新型干法水泥生產(chǎn)線安全事故類(lèi)型規(guī)定

?新型干法水泥生產(chǎn)線容易發(fā)生事故的時(shí)間段包括:調(diào)試、點(diǎn)火、檢修、故障處理;容易發(fā)生事故的區(qū)段:高溫、高空和設(shè)備密集區(qū)段;容易發(fā)生事故的人:巡檢員和臨時(shí)工。

當(dāng)今,國(guó)家對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)已經(jīng)越發(fā)高度重視,不允許以人的傷殘乃至生命為代價(jià)換取社會(huì)財(cái)富的增加;企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者也越發(fā)清醒地認(rèn)識(shí)到,任何工傷事故的發(fā)生給企業(yè)帶來(lái)的損失都是慘重的;作為勞動(dòng)者個(gè)體也越發(fā)清楚,安全生產(chǎn)是家庭以及本人生活的前提條件。在水泥生產(chǎn)企業(yè),人身安全事故常有發(fā)生,尤其是預(yù)分解窯生產(chǎn)線,人身安全事故誘發(fā)因素較多,除了個(gè)別情況屬于思想麻痹外,更多情況是屬于未掌握新工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和安全生產(chǎn)的基本規(guī)律所致,因此,要詳細(xì)了解工藝流程及設(shè)備性能并加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識(shí)的學(xué)習(xí),提高安全意識(shí)。

操作人員每到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)系統(tǒng)地對(duì)可能出現(xiàn)的傷害力作出分析,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,即防止任何安全事故于未然

一、傷害類(lèi)型

1.1防重力傷害?

1.1.1防止人體本身作為重物致傷?

(1)在高空作業(yè)(離工作臺(tái)面2m以上)者應(yīng)無(wú)心血管等疾病,配帶的安全帶應(yīng)綁緊掛牢在固定建筑物或設(shè)備靜止部分上;下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù);雷雨等惡劣天氣不得登高作業(yè)。?

(2)二層以上建筑物的樓層工作面必須有防護(hù)欄桿,樓面上不準(zhǔn)有未加圍護(hù)或遮蓋的孔洞;事先檢查欄桿或孔洞遮蓋物的可靠性,再開(kāi)始工作。凡因工作需要切斷欄桿或搬遷遮蓋物時(shí),必須在工作完畢后修復(fù)還原,并經(jīng)安全員驗(yàn)收。對(duì)任何高層建筑欄桿不要倚欄休息。?

(3)上下樓梯應(yīng)設(shè)扶手欄桿及照明。在樓梯上行走不要跑跳,雙手不要插在衣袋內(nèi)。

(4)在廠區(qū)內(nèi)工作切忌有倒退動(dòng)作。地面任何溝、井蓋板均應(yīng)蓋好。通道上不應(yīng)有突出地面的鋼筋頭等物,不應(yīng)撒有熟料顆粒等易滑物。?

(5)在預(yù)熱器等大型容器內(nèi)工作時(shí)應(yīng)搭置滿(mǎn)堂腳手架,必要時(shí)下設(shè)安全網(wǎng)。?

(6)夜間需要工作的區(qū)域應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。?

1.1.2防止重物下落致傷人體?

(1)嚴(yán)禁從高空向下拋、扔任何物料,工具及零件均應(yīng)裝在工具袋內(nèi),如有特殊情況拋物,必須經(jīng)安全員批準(zhǔn),并在落下空間設(shè)人監(jiān)護(hù)。搭腳手架處應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。高層建筑物放置的任何物品均應(yīng)置于不能被碰落的區(qū)域。?

(2)嚴(yán)禁在無(wú)遮擋物的同一立面、不同層高上下同時(shí)作業(yè)。在篦冷機(jī)至預(yù)熱器全系統(tǒng)內(nèi)如需同時(shí)作業(yè),必須采取隔離措施,杜絕不同工作點(diǎn)之間人、料、工具相通的可能。?

(3)在通過(guò)任何上方有設(shè)備、建筑物的通道前,均應(yīng)觀察是否有物品墜落的可能。?

(4)在廠區(qū)內(nèi)行走或工作應(yīng)佩戴安全帽。?

(5)凡集體(二人以上)共同搬運(yùn)重物等操作時(shí),應(yīng)明確指揮人統(tǒng)一指揮。?

(6)搬運(yùn)超過(guò)100kg以上重物應(yīng)采用起吊設(shè)備。操作起吊應(yīng)由有起重操作證的人員進(jìn)行,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電葫蘆剎車(chē)片及鋼絲繩等設(shè)施的可靠性,嚴(yán)禁使用已部分損壞的起吊設(shè)備。起重物及運(yùn)轉(zhuǎn)臂下方嚴(yán)禁站人。起吊設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。?

(7)在窯內(nèi)筑爐修復(fù)工程中,對(duì)上方窯皮、耐火磚的可能脫落均應(yīng)有防護(hù)措施。磨機(jī)內(nèi)換襯板等工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)防上方襯板及鋼球等下落。?

(8)進(jìn)人立磨前應(yīng)檢查人料溜子,其內(nèi)不能存有任何物料。?

(9)對(duì)堆積較高的物料挖掘或倒運(yùn)時(shí),隨時(shí)觀察高處物料動(dòng)態(tài)。發(fā)現(xiàn)有向下滑動(dòng)的可能時(shí),機(jī)械與人員必須提前撤離。?

(10)清生料或水泥庫(kù)作業(yè),進(jìn)庫(kù)必須使用軟梯,綁扎安全帶,檢查原扶梯是否可靠。作業(yè)時(shí)注意上方庫(kù)(倉(cāng))壁,警惕粘結(jié)物料塌下的可能,避免被料壓住。庫(kù)內(nèi)有人時(shí),不能用壓縮空氣及鼓風(fēng)機(jī)。

2.防機(jī)械力傷害?

人員進(jìn)入設(shè)備后,設(shè)備突然轉(zhuǎn)動(dòng)或人在接近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備與之發(fā)生接觸時(shí),就會(huì)受機(jī)械力的刮帶、擠壓、碰撞、擊打等,使人傷害。?

1)不準(zhǔn)用手或任何工具接觸設(shè)備備轉(zhuǎn)中的部位,尤其要警惕運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢的設(shè)備。允許運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、潤(rùn)滑、冷卻、清潔或調(diào)整的設(shè)備,均應(yīng)在設(shè)備上靜止不動(dòng)的位置進(jìn)行,并要在設(shè)備上設(shè)置防止可能接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)部位的設(shè)施,如安全罩、網(wǎng)等。?

(2)工作服、鞋帽必須穿戴整齊,扎袖口、衣口。嚴(yán)防設(shè)備將衣服、頭發(fā)卷入。?

(3)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的檢修,特別是窯及磨機(jī)等設(shè)備內(nèi)的檢修,必須先停機(jī),操作人必須親自通過(guò)正當(dāng)停電手續(xù)切斷電源。屬中控室可啟動(dòng)的設(shè)備,應(yīng)與中控室聯(lián)系確認(rèn)后進(jìn)行。開(kāi)機(jī)前中控人員必須與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外均無(wú)人受到安全威脅,并在辦理停機(jī)停電的手續(xù)人簽字后方可開(kāi)車(chē)。?

(4)進(jìn)入窯、磨、收塵器等設(shè)備內(nèi)檢查或檢修時(shí),必須兩人以上同行,并明確在外監(jiān)護(hù)人。?

(5)嚴(yán)禁任何人在無(wú)通道處橫跨設(shè)備,包括皮帶機(jī)、絞刀等水平輸送設(shè)備,更嚴(yán)禁在設(shè)備蓋上行走。橫跨設(shè)備的通道應(yīng)是帶扶手的跨越梯凳。?

(6)同一臺(tái)設(shè)備上下、前后及里外同時(shí)檢修時(shí),要有統(tǒng)一指揮人,加強(qiáng)聯(lián)系,互相配合,互不影響。?

(7)設(shè)備運(yùn)行中清除堵料,需與中控室聯(lián)系,不得擅自現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停車(chē),更不準(zhǔn)自行進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。?

(8)檢修或檢查完的設(shè)備必須將相應(yīng)人孔門(mén)、蓋等關(guān)閉就位緊固后,方能通知開(kāi)車(chē)。?

(9)檢修過(guò)程中即使設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn),也不可在設(shè)備上的任何可轉(zhuǎn)動(dòng)部位站立或行走。?

(10)皮帶機(jī)旁的操作與清理應(yīng)在皮帶停止后進(jìn)行,皮帶跑偏的調(diào)整應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的操作者進(jìn)行,對(duì)皮帶機(jī)的安全拉線開(kāi)關(guān)應(yīng)學(xué)會(huì)檢查和使用。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁腳蹬、手拉、壓桿子。?

(11)檢修某臺(tái)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁站、坐在附近其它設(shè)備上,并清楚相關(guān)設(shè)備開(kāi)車(chē)的可能性。?

(12)使用車(chē)床、鉆床、砂輪及手持式電動(dòng)工具(沖擊鉆、水槍、射釘槍、切磚機(jī))等設(shè)備時(shí),不得多人同時(shí)作業(yè),射出方向不得對(duì)準(zhǔn)人體。用力均勻,如有異常立即停機(jī),防止絞住工作服、鉆手、飛輪等事故發(fā)生。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手清除工具上的雜物。?

(13)砂輪機(jī)床必須使用合格產(chǎn)品,新砂輪裝配后應(yīng)作30min的超速試驗(yàn)。使用前,檢查砂輪不得有裂紋;使用時(shí),砂輪轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人;操作者位于砂輪側(cè)面,不準(zhǔn)用于切磨大物件及軟物件。不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面研磨。?

(14)使用帶手柄的工具(手錘、銼刀、刮刀等),必須事先檢查手柄安裝是否牢固。?

(15)嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),特別是在靜止設(shè)備、高溫設(shè)備旁、通道上休息、睡覺(jué)。?

(16)壓力容器的排壓閥門(mén)應(yīng)該安全可靠,并應(yīng)按規(guī)定周期檢查。?

(17)廠內(nèi)車(chē)輛(包括叉車(chē)、鏟車(chē)、起重車(chē)等)駕駛員應(yīng)有駕駛證,速度應(yīng)低于5km/h。無(wú)論何種原因造成視覺(jué)不清時(shí),均不得開(kāi)車(chē)。?

3.防電力傷害?

當(dāng)作為導(dǎo)電回路中的導(dǎo)體時(shí),人體就會(huì)被電傷。?

(1)凡帶電作業(yè)的操作者,必須具備相應(yīng)等級(jí)的上崗合格證書(shū),并按規(guī)定實(shí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”制度。?

(2)任何工作人員,在帶電設(shè)備或線路附近工作時(shí),應(yīng)與帶電體保持一定距離,包括所帶工具距離低壓不小于0.15m,距離高壓不小于0.7m。?

(3)一般情況禁止帶電作業(yè)。需帶電作業(yè)的特殊情況應(yīng)經(jīng)電氣主管工程師及安全員簽字確認(rèn)措施可靠后實(shí)施。停電后的第一操作是,用可靠試電筆檢測(cè)證實(shí)欲操作位置已不帶電。人工啟動(dòng)設(shè)備時(shí),手必須保證干燥,戴好絕緣手套。?

(4)遇到臨時(shí)突然斷電時(shí),應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān),避免來(lái)電后設(shè)備的突然啟動(dòng)。?

(5)電氣作業(yè)者應(yīng)穿防電絕緣鞋,高壓電氣柜前應(yīng)鋪絕緣橡膠板。每年應(yīng)對(duì)安全保護(hù)用具(安全帶、令克棒、高壓測(cè)試筆)的耐壓程度進(jìn)行一次檢驗(yàn),不合格者必須更換。?

(6)高壓建筑物必須配置避雷設(shè)施,并應(yīng)每年定期檢查一次接地線路的可靠性,接地電阻不得大于10Q。電氣設(shè)備外殼的保安接地電阻應(yīng)小于4Q。不要在雷雨中室外作業(yè)。?

(7)嚴(yán)禁隨意更換各設(shè)備電氣柜的安全保險(xiǎn)電流等級(jí),嚴(yán)禁隨意亂接電源線及私用

器設(shè)備,更嚴(yán)禁短接。?

(8)電焊機(jī)地線不得隨意搭接在油管、電纜線管及鋼絲繩等處,車(chē)間應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用地線,電焊線纜接頭不得外露。電焊機(jī)應(yīng)置于干燥地帶。?

(9)所有電器柜、室均應(yīng)在操作完畢后關(guān)門(mén);閘盒必須上蓋。?

(10)在窯內(nèi)、磨機(jī)內(nèi)等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),臨時(shí)照明均應(yīng)該用24V或36V安全電壓。電源臨時(shí)電纜不得有漏電處,用完拆除收回。?

(11)電收塵器在運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)任何人孔門(mén),身體與高壓部位要保持1.5m以上距離。檢查前應(yīng)做好停電、放電工作。?

(12)使用手持電動(dòng)工具,必須裝接漏電保護(hù)器。電線必須是膠皮軟線,不得有漏電。操作者應(yīng)戴絕緣手套及絕緣防護(hù)用品。?

(13)任何設(shè)備變動(dòng)、技術(shù)改造不得使用臨時(shí)線,均應(yīng)按正式接線要求架設(shè)電源線路。

4.防止熱力傷害?

(1)處理預(yù)熱器堵塞作業(yè)時(shí),要穿戴專(zhuān)用完好的防護(hù)用品,通知中控操作員保持系統(tǒng)負(fù)壓,插入吹管后方能通風(fēng)、通水,人站在上風(fēng)口,系統(tǒng)上下不得同時(shí)作業(yè)。?

(2)欲在窯內(nèi)及篦冷機(jī)內(nèi)檢查作業(yè)時(shí),應(yīng)待溫度冷至40℃以下(包括進(jìn)磨機(jī)等其它設(shè)備內(nèi)),并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)已無(wú)任何存料后方能進(jìn)入。人工處理篦冷機(jī)大塊時(shí),應(yīng)停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)應(yīng)止料,并將各級(jí)預(yù)熱器閃動(dòng)閥鎖住,切斷空氣炮風(fēng)源。?

(3)煙煤、煤粉不得長(zhǎng)期存放,長(zhǎng)期(2d以上)停窯前應(yīng)將煤粉倉(cāng)用空,非計(jì)劃停窯應(yīng)定時(shí)向煤粉倉(cāng)內(nèi)噴C02或加蓋生料粉,定時(shí)監(jiān)視煤粉倉(cāng)溫度變化,收塵器及各處死角不允許有煤粉堆存,溢出設(shè)備外的煤粉應(yīng)盡快清理干凈。為滅火用的CO2氣瓶應(yīng)保持有最低存量。嚴(yán)禁在原煤堆上行走。?

(4)控制煤粉磨機(jī)出口溫度夏季<65℃,冬季<70℃。?

(5)窯頭點(diǎn)火投料期間不要靠近窯頭觀察,避免窯內(nèi)返火。?

(6)進(jìn)入立磨前應(yīng)切斷窯廢氣進(jìn)入通道。?

(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物,對(duì)有撒落物料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快攔護(hù)并清理。?

(8)嚴(yán)禁在易燃物的容器(煤粉倉(cāng)、油罐等)及密閉容器上進(jìn)行焊接,焊接工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有易燃物品。不要立即用手抓拿電焊或氣割后的物件及處理堵塞中剛用過(guò)的工具。?

(9)氣割用的氧氣瓶與乙炔瓶,瓶身不得有油,不得摔放,相互間擺放距離應(yīng)大于5m,乙炔瓶應(yīng)立放,不得在陽(yáng)光下曝曬。?

(10)車(chē)間內(nèi)的滅火器具及高壓水管應(yīng)完好可用。?

(11)柴油罐、稀油站、煤粉倉(cāng)、變壓器、油罐設(shè)施等附近應(yīng)嚴(yán)防火源,嚴(yán)禁吸煙,油管不得有任何泄漏。高溫設(shè)備附近不準(zhǔn)放置易燃品和晾曬衣物。?

(12)嚴(yán)防電氣設(shè)備線路的短路,任何開(kāi)關(guān)盒接點(diǎn)螺絲應(yīng)擰緊。?

(13)鍋爐應(yīng)由持證人員操作,水位計(jì)、排氣閥等應(yīng)可靠,并按規(guī)定周檢。

5.防止化學(xué)力傷害?

人員呼吸到有害氣體或呼吸受到障礙,或人體?接觸到有腐蝕性物體,或放射性物質(zhì)照射,都會(huì)受到這類(lèi)難以預(yù)料的化學(xué)力所傷害。?

(1)窯點(diǎn)火時(shí),操作員要嚴(yán)格控制風(fēng)、煤的配比,確保煤粉的燃燒完全。窯尾煙囪不應(yīng)有黑煙。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離窯尾等區(qū)域,尤其不要在不通風(fēng)處停留,進(jìn)入不通風(fēng)區(qū)域工作時(shí),應(yīng)先強(qiáng)行通風(fēng)。?

(2)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)試劑應(yīng)有專(zhuān)用庫(kù)房及位置,遠(yuǎn)離其它物品。采用搬運(yùn)工具搬運(yùn),應(yīng)防摔倒。?

(3)對(duì)用放射性原理的計(jì)量檢測(cè)儀表(如核子秤、Y一分析儀等)不要隨意搬動(dòng),檢修時(shí)人員不要對(duì)準(zhǔn)放射孔,拆除時(shí)應(yīng)交專(zhuān)業(yè)公司處理。?

6.防止風(fēng)力傷害?

超過(guò)一定強(qiáng)度的自然界風(fēng)力,以及設(shè)備制造的風(fēng)力,甚至人為制造的風(fēng)力都可以直接或通過(guò)被作用的物體間接施加到人體上,使人受到傷害。?

(1)4級(jí)以上的風(fēng)力,應(yīng)停止高空作業(yè),在高層作業(yè)時(shí)要注意風(fēng)向?qū)ξ锪系淖饔谩?

(2)對(duì)易被風(fēng)刮落的物體,尤其是高處的鐵皮、三合板等物應(yīng)有牢固的綁緊措施。?

(3)在風(fēng)將粉塵刮起,嚴(yán)重遮擋視線時(shí),不得進(jìn)行各種作業(yè)及行走。?

(4)清理電焊藥皮時(shí),不要用嘴吹。?

(5)進(jìn)入有空氣炮的設(shè)備容器內(nèi)工作之前,應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源,放盡壓縮空氣。?

7.防止磁力傷害?

在磁鐵器附近操作時(shí)不要隨身攜帶金屬物件,不要佩帶手表、手機(jī)等物。?

二、水泥行業(yè)中易發(fā)生的工傷事故?

與其它任何行業(yè)一樣,水泥行業(yè)在安全生產(chǎn)方面自有其特殊性,它們應(yīng)當(dāng)成為安全防護(hù)工作的重點(diǎn)。?

2.1高粉塵濃度對(duì)人體的危害?

水泥行業(yè)給人們的印象往往是塵土飛揚(yáng),隨著國(guó)家對(duì)粉塵治理的重視及收塵技術(shù)的進(jìn)步,水泥廠已經(jīng)向著文明清潔的環(huán)境發(fā)展,但工人在具體操作中還是有遇到高濃度粉塵的可能,如設(shè)備檢修時(shí),特別是收塵器的檢修,以及在無(wú)組織排放的區(qū)域工作,都會(huì)有粉塵污染操作人員的可能,此時(shí)操作人員應(yīng)佩帶防塵口罩或面具。?

2.2有爆炸放炮危險(xiǎn)的環(huán)境場(chǎng)所?

(1)生產(chǎn)水泥的資源來(lái)自于礦山,礦山采石離不開(kāi)炸藥爆破,爆破不但存在炸藥爆炸瞬間的危險(xiǎn)還存在爆炸后飛起石塊產(chǎn)生砸人砸物的危險(xiǎn)。因此,對(duì)雷管、炸藥的存放使用及放炮時(shí)的警戒等均應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程。?

?(2)窯點(diǎn)火初期煤粉的不完全燃燒爆炸。

(3電收塵器內(nèi)如果存有煤粉或大量CO氣體時(shí),會(huì)引發(fā)爆炸。?

(4)煤粉磨制中積存煤粉的任何部位都存在爆炸隱患。

2.3高溫作業(yè)易造成的事故?

煅燒熟料要經(jīng)過(guò)1400℃以上的高溫,所以從窯的系統(tǒng)中逸出的任何物料及氣體都可能在百度以上。在正常運(yùn)行時(shí),它們不會(huì)對(duì)操作巡檢人員形成威脅,但遇到需要人為排除故障時(shí),就要防止物料及氣流從系統(tǒng)中逸出傷人。

三、新型干法工藝中易發(fā)生的工傷事故

3.1容易發(fā)生事故的時(shí)間段

3.1.1調(diào)試時(shí)段?

(1)此時(shí)施工并未結(jié)束,有些不影響點(diǎn)火的施工還在抓緊進(jìn)行,甚至某些安全設(shè)施,如樓梯欄桿都未安裝齊全,有些預(yù)留孔洞沒(méi)有遮蓋,設(shè)備的安全護(hù)罩尚未就位等。?

(2)參加現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的單位較多,設(shè)計(jì)、土建、安裝、設(shè)備制造、監(jiān)理等單位人員都在現(xiàn)場(chǎng),而且這些人員彼此互不相識(shí)、熟悉,如果沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的得力指揮,難免會(huì)出現(xiàn)誤操作、誤傷害。?

(3)新型干法生產(chǎn)線的技術(shù)含量相對(duì)較高,要求新組建的人員訓(xùn)練有素,但事實(shí)上很多工人并未受到嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),成為重大安全隱患。?

(4)對(duì)于剛安裝的新設(shè)備,會(huì)有各種想象不到的異常情況發(fā)生,既可是設(shè)備制造原因,也可是安裝質(zhì)量原因,沒(méi)有調(diào)試經(jīng)驗(yàn)時(shí),難免會(huì)出現(xiàn)意外。

3.1.2點(diǎn)火時(shí)段

(1)由于窯外分解窯的系統(tǒng)較大,又是兩處先后點(diǎn)火,最大的安全隱患就是操作不當(dāng)時(shí)煤粉的不完全燃燒,系統(tǒng)內(nèi)聚集未燃燒煤粉的死角較多,富集到一定濃度就會(huì)爆炸。此時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量CO,它們的溢出會(huì)使周?chē)藛T中毒。

(2)投料時(shí),如果操作不當(dāng),預(yù)熱器系統(tǒng)集聚的料會(huì)造成竄料,熱料竄出甚至?xí)霸诟G前與篦冷機(jī)前的人員。

3.1.3檢修時(shí)段

(1)各工種需要交叉作業(yè)時(shí),之間的配合顯得異常重要,這是因?yàn)閺念A(yù)熱器塔架頂端直到篦冷機(jī)出口,窯外分解窯的系統(tǒng)內(nèi)都是相通的。盡管事先可做好計(jì)劃,但檢修過(guò)程是動(dòng)態(tài)變化的,安全措施需要不斷調(diào)整和聯(lián)系,稍有疏忽就會(huì)造成相互傷害。?

(2)檢修工作大多是人工體力勞動(dòng),其中很多是無(wú)規(guī)律活動(dòng),尤其新型干法生產(chǎn)線平時(shí)定員較少,檢修時(shí)雇用臨時(shí)工較多,他們受到的安全培訓(xùn)不足,缺乏自我保護(hù)及關(guān)照周?chē)藛T的經(jīng)驗(yàn)。?

(3)新型干法生產(chǎn)線的規(guī)模大、效率高,為了追求經(jīng)濟(jì)效益,縮短檢修時(shí)間,往往將制定的計(jì)劃一再提前,規(guī)定的安全措施和程序易被忽視。

3.1.4故障處理時(shí)段

(1)新型干法工藝的設(shè)備密集,相互關(guān)聯(lián)程度高,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然發(fā)生故障,如果組織不及時(shí)不準(zhǔn)確,會(huì)有顧此失彼、引發(fā)事故的可能。

(2)對(duì)于預(yù)分解窯,有些故障的排除本身就具有一定的風(fēng)險(xiǎn),如預(yù)熱器堵塞、篦冷機(jī)內(nèi)堆‘雪人’等,對(duì)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)、培訓(xùn)不足的人就成為冒險(xiǎn),甚至有些單位的現(xiàn)場(chǎng)指揮者也無(wú)經(jīng)驗(yàn),從而對(duì)人造成傷害。

3.1.5夜班巡檢時(shí)段?

由于夜晚人員容易疲勞,有工人甚至躲在現(xiàn)場(chǎng)不被注意的位置睡覺(jué)。另外,不少場(chǎng)所的照明不足。這些都是易發(fā)事故的重要誘因。

3.2容易發(fā)生事故的區(qū)段

3.2.1高溫區(qū)段?

窯外分解爐是高溫煅燒熟料的核心設(shè)備,由于它有由若干旋風(fēng)筒組成的預(yù)熱器系統(tǒng),每個(gè)旋風(fēng)筒都有堵塞的可能,堵塞的物料一旦捅開(kāi),就會(huì)有塌料及反風(fēng)等現(xiàn)象出現(xiàn)。另外,因生料磨機(jī)及煤磨磨機(jī)利用它的余熱,熱風(fēng)系統(tǒng)更為復(fù)雜。

3.2.2高空區(qū)段?

新型干法生產(chǎn)線中的窯尾預(yù)熱器的塔架、增濕塔、立磨、收塵器及磨機(jī)的選粉機(jī)系統(tǒng),甚至高大的庫(kù)頂,都是數(shù)十米以上的高層建筑物。它不但增加了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),而且對(duì)在建筑物下方的工作人員也存在威脅。

3.2.3設(shè)備密集區(qū)段?

由于新型干法生產(chǎn)線的大多數(shù)設(shè)備都由中控室DCS系統(tǒng)統(tǒng)一啟動(dòng)和關(guān)停。而且考慮余熱利用,輸送線路要短近,使設(shè)備布局非常密集。因此,設(shè)備開(kāi)停時(shí)要與現(xiàn)場(chǎng)人員緊密配合,不能有絲毫的松懈馬虎。雖然現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)可以轉(zhuǎn)換,緊急停車(chē)可以打到現(xiàn)場(chǎng)操作,但若配合不當(dāng),危險(xiǎn)很大。

3.3容易發(fā)生事故的人群及工種?

(1)巡檢人員是經(jīng)常處在現(xiàn)場(chǎng)的工種,對(duì)他們的要求較高,不但要熟悉所有設(shè)備的正常與異常狀態(tài),而且要掌握一些簡(jiǎn)單的處理方法。在巡檢中還要善于與中控操作員相互溝通與協(xié)調(diào)。稍有疏忽就會(huì)發(fā)生事故。?

(2)臨時(shí)工是在特殊情況下生產(chǎn)線定員配置不足時(shí)的勞動(dòng)力補(bǔ)充,由于多為簡(jiǎn)單性勞動(dòng),得不到充分的安全教育,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境又不熟悉,這是他們成為事故高發(fā)群體的重要原因。

篇3:井下作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估鉆水泥塞或沖砂時(shí)傷人污染事故

1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:鉆水泥塞或沖砂時(shí)的傷人和污染事故。

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:

(1)人身傷害;

(2)環(huán)境污染。

3.原因分析:

(1)由壬對(duì)接不緊固,刺漏造成污染;

(2)水龍帶未系安全繩,水龍帶脫開(kāi)掉落砸傷地面人員及損壞設(shè)施;

(3)彎頭不靈活,上油管扣時(shí)由壬松扣,刺漏造成傷人及污染事故;

(4)出口用水龍帶,水龍帶跳動(dòng)造成污染或砸傷人員;

(5)出口管線有90°直彎或未固定,管線跳起人員傷害或污染事故。

4.預(yù)防措施:

(1)各由壬完好,且要砸緊;

(2)水龍帶系安全繩,安全繩必須系牢固;

(3)彎頭靈活好用;

(4)出口管線嚴(yán)禁用水龍帶;

(5)出口管線嚴(yán)禁用90°直角拐彎,且出口管線必須固定牢固;

(6)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員中

(2)財(cái)產(chǎn)低

(3)環(huán)境中

(4)影響中

6.應(yīng)急措施:

(1)人員受傷立即送醫(yī)院搶救;

(2)發(fā)生污染事故,立即停止施工,采取措施控制污染范圍和程度,并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全環(huán)保部。