(一)、設計與制造的本質安全措施

(1)采用本質安全技術

本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造,不需要采用其他安全防護措施,就可以在預定條件下執行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。

①不影響預定使用功能前提下,機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角、粗糙或凹凸不平的表面和較突出的部分。

②安全距離原則。

③限制有關因素的物理量。在不影響使用功能的情況下,根據各類機械的不同特點,限制某些可能引起危險的物理量來減小危險。

④使用本質安全工藝過程和動力源。

(2)、限制機械應力

機械選用的材料性能數據、設計規程、計算方法和試驗規則,都應該符合機械設計與制造的專業標準或規范的要求,使零件的機械應力不超過許用值,保護安全系數,以防止由于零件應力過大而被破壞或失效,從而避免故障或事故的發生。同時,通過控制連接、受力和運動狀態來限制應力。

(3)、材料和物質的安全性

用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全或健康。材料的力學特性,如抗拉強度、抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限等,應能滿足執行預定功能的載荷作用要求;材料應能適應預定的環境條件,如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力;材料應具有均勻性,防止由于工藝設計不合理,使材料的金組織不均勻而產生殘余應力;同時應避免采用有毒的材料或物質,應能避免機械本身或由于使用某種材料而產生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質造成的火災和爆炸危險。

(4)、遵循安全人機工程學原則

(5)、設計控制系統的安全原則

①重新啟動原則

②關鍵件的冗余原則

③定向失效模式。

(6)防止氣動和液壓系統的危險

(7)、預防電的危害。

(二)、減少或限制操作者涉入危險區

①、提高設備的可靠性?提高機械的可靠性可以降低危險故障率,減少需要查找故障和檢修的次數,從而可以減少操作者面臨危險的概率。

②、采用機械化和自動化技術機械化和自動化技術可以使人的操作崗位遠離危險或有害現場。

③、調整、維修的安全在設計機械時,應盡量考慮將一些易損而需經常更換的零部件設計得便于拆裝和更換;提供安全接近或站立措(梯子、平臺、通道);鎖定切斷的動力;機械的調整、潤滑、一般維修等操作點設置在危險區外,這樣可以減少操作者進入危險區的需要。

五、防護措施

安全防護是通過采用防護裝置、安全裝置或其他手段,對一些機械危險進行預防的安全技術措施,其目的是防止機械在運行時產生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統稱安全防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區、高空作業區、機械的其他運動部分、移動機械的移動區域,以及某些機械由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。

(1)、防護裝置是指通過設置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置。防護裝置按使用方式可分為固定式和活動式兩種。

(2)、安全裝置是指用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯用的保護裝置,常見的安全裝置有以下6種。

①聯鎖裝置②止-動裝置

③雙手操縱裝置?④自動停機裝置

⑤機械抑制裝置?⑥有限運動控制裝置

篇2:項目施工機械安全防護措施

施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

塔式起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定,并辦理驗收手續,經檢驗合格后,方可使用。使用中,定期進行檢測。塔式起重機的安全裝置(四限位,兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

氧氣瓶不得曝曬、倒置,應該平使,禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。

圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險擋、分料器。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。

吊索具必須使用合格產品。

鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

卡環在使用時,應使銷軸和環底受力。吊運大模板和混凝土斗等大件時,必須用卡環。

篇3:總承包工程施工機械安全措施

總承包工程施工機械安全

*施工機械安全防護一般規定:

1)各種機械設備的操作人員,都必須經過專業與安全技術培訓,經有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。

2)各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規程,能排除一般故障和日常維護保養。

3)工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。

4)交付現場使用的機械設備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產及安全所需備品配套,并經設備部門和現場負責人認可,方能使用。

5)起重機行駛與停置時,必須與溝渠、基坑保持規定的安全距離。

6)機械設備進入作業點,單位工程負責人應向操作人員進行作業任務和安全技術措施的詳細交底。

*塔吊起重機安全操作要求:

1)本工程共安裝有1臺80TM、3臺60TM塔吊,在施工中應事先編制塔吊安全運行規程,統一行駛路線,控制回旋半徑和兩臺塔吊的錯位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相纏。

2)塔吊基礎必須嚴格按計算確定施工,基礎旁應有較好的排水措施;塔吊應有較好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆。

3)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規定。

4)起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠,夾軌器應完好。

鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當吊鉤處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。

5)起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等裝置。

6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。

7)作業完畢,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與建筑物固定。

*地下室挖土用挖掘機安全操作要求

1)施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作,并熟悉施工方案。開挖作業應從上至下分層進行,禁止超越該機規定的作業高度。

挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應離開工作面,斗子須落地放置。

2)挖掘過程中,抓斗距圍護體或立柱樁至少30cm以上,避免撞擊。

3)進出口料處專人指揮,避免發生事故,挖機回轉范圍工作面范圍內不得站人或人工作業,尤其是土方施工配合人員。

4)做好挖掘機安全作業交底工作。

*混凝土泵送設備使用安全要求

1)泵送設備布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

2)水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道及管道支撐牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處應密封可靠。"Y"型管道應裝接錐形管。

3)嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10