1范圍

本規范規定了化學運行班長崗位的崗位職責、上崗標準、任職資格。

本規范適用于化學運行班長工作崗位。

2崗位職責

2.1職能范圍與工作內容

2.1.1以安全、文明生產和經濟運行為目的,調動全班人員的積極性,全面完成所轄設備、系統的啟動、停止、切換、維護、監視、調整、故障處理等項工作。

2.1.2值班期間全面掌握運行、備用設備及系統汽水品質和燃煤質量的化驗監督情況。

2.1.3嚴格執行各項規章制度,全面巡視所轄設備及系統運行情況,加強對異常設備的監督檢查,合理調整運行方式,確保所轄設備系統安全經濟運行。

2.1.4根據要求辦理檢修工作票,制訂好檢修安全措施,負責檢修設備的試運驗收。

2.1.5組織開展安全活動并做好異常情況分析、事故預想和設備缺陷管理,正確、果斷處理設備故障。

2.1.6聽取各專責工作匯報,并及時向值長匯報工作情況。值班期間一切重大操作,必須親自指揮和監護,做好交接班工作。

2.1.7組織編制并實施培訓計劃。

2.1.8做好運行分析,對班內各種記錄、技術資料、設備臺帳、規程和圖紙進行認真整理,并妥善保管。

2.1.9組織開展技術革新、合理化建議和QC小組活動,收集、整理和按時上報活動結果。

2.1.10認真落實各項經濟責任制,搞好班組建設,實行民主管理,組織開展政治學習。

2.2工作責任

2.2.1全面負責本班工作,是全班安全生產、文明生產第一責任人。

2.2.2值班期間對所轄設備的啟、停、事故處理和檢修安全措施負責。

2.2.3負責對本班人員的值班紀律進行檢查監督。

2.2.4制止和糾正違章作業,禁止無關人員進入生產現場,保護好事故現場。

2.3工作協作關系

2.3.1工作上受值長領導,在技術上接受運行專責工程師指導,安全上接受各級安監人員的監督。

2.3.2生產上執行值長調度指令,對命令有異議時可申明理由,發令人堅持原命令時應執行;接受命令直接危及人身設備安全時,應拒絕執行,并越級上報,服從上級的載定。

2.3.3化學運行值班長是本班各崗位行政、生產、技術的領導者和指揮者。

2.3.4運行設備發生缺陷需要檢修時,要根據工作責任及時和檢修人員聯系處理。

2.3.5與相關專業做好聯系工作。

2.4文明生產要求

2.4.1按公司(廠)要求做好所轄設備及責任區的衛生。

2.4.2積極配合檢修人員治理設備的泄漏,確保設備物見本色、標志清晰,有關用品擺放符合定置管理要求。

2.4.3按規定著裝和佩帶工作標志。

3上崗標準

3.1政治思想和職業道德

3.1.1堅持四項基本原則,擁護黨的方針政策,政治上與黨中央保持一致,實事求是,密切聯系群眾,廉潔奉公,遵紀守法。

3.1.2愛崗敬業,事業心和責任感強,忠于職守,開拓進取。

3.2必備知識

3.2.1熟悉本專業系統圖、裝配圖和安裝圖的識繪知識。

3.2.2熟悉所有水處理系統再生、加藥、取樣和各種加熱器的疏水系統及熱力系統、壓縮空氣、制氫等設備及系統。

3.2.3熟悉分析化學、電廠化學水處理及熱力設備水化學工況。

3.2.4熟悉工業自動化初步知識和程控裝置、遠程操作系統的一般工作原理。

3.2.5熟悉化學水處理設備的調試內容和方法。

3.2.6熟悉誤差分析和數據處理基礎知識。

3.2.7熟悉化學水處理設備常用各種閥門名稱、型號、規格、結構、原理、適用范圍、操作方法及維護。

3.2.8熟悉化學水處理設備及系統的防腐知識和保養方法。

3.2.9熟悉火力發電廠水汽試驗方法和燃煤試驗方法。

3.2.10熟悉化學測試儀表及在線儀表調校的故障處理。

3.2.11熟悉本專業的新技術、新設備、新工藝、新材料的應用知識。

3.2.12熟悉有關電工及熱工知識。

3.2.13熟悉班組管理及生產技術管理基本知識。

3.2.14熟悉在受到酸、堿及有害化學藥品傷害時的急救知識。

3.3生產技術規程

3.3.1熟知并執行《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規程》、《電業生產事故調查規程》、《化學運行規程》、《化學監督制度》、《火力發電廠水、汽試驗方法》中的有關條文規定。

3.3.2了解《化學水處理檢修工藝規程及質量標準》、《電網調度管理條例》以及汽機、鍋爐、電氣運行規程的有關內容。

3.4技能要求

3.4.1看懂精密儀器的原理圖和設備的安裝圖。

3.4.2默畫本廠水處理、再生、加藥、取樣、壓縮空氣、制氫和熱力系統等的示意圖。

3.4.3協同檢查、驗收水處理設備和集控裝置。

3.4.4能參加水處理設備試運工作,解決較復雜的技術問題。

3.4.5參加編寫水處理設備調試方案以及技術組織措施和安全措施的制定。

3.4.6根據原水、水質變化和離子交換樹脂的老化情況及時調整酸、堿以及凝聚劑用量,改變再生情況,取得最佳再生水處理效果。

3.4.7能熟練進行各種水處理方式的用藥計算。

3.4.8能熟練進行汽、水、煤的常規化驗分析。

3.4.9通過巡檢,及時發現水處理及設備水質的異常情況,正常確分析判斷故障原因,并迅速排除。

3.4.10審核水處理運行報表和各項記錄,并能發現異常工況,及時進行處理。

3.4.11用簡單、準確、明了的技術語言,指揮生產和聯系工作。

3.4.12調校水處理用的非在線精密儀器,排除較復雜的故障。

3.4.13能利用微機技術進行生產管理,不斷提高生產班組管理水平。

3.4.14不斷研究水處理新工藝,應用PDCA循環逐步完善運行方式和運行工況。

3.4.15在受到有毒害的化學藥品傷害時,能進行緊急處理。

3.4.16指導本班其他崗位人員的技能培訓和技藝傳授。

3.5任職資格

3.5.1文化程度。具有電力、化工類中專及以上學歷或同等文化程度。

3.5.2工作經歷。具有5年以上本專業實際工作經歷,并取得本崗位合格證書。

3.5.3專業技術資格。具有工程系列中級專業技術職稱。

3.5.4身體條件。身體健康,沒有妨礙本崗位工作的疾病。

篇2:柴油發電機組運行維護規定

為了保證礦井雙回路電源同時失電后,柴油發電機組能隨時啟動,特做如下規定。

一、操作規定:

1、當礦井雙回路電源同時失電,需采用柴油發電機組供電時,操作人員首先應確認雙回路電源的開關及隔離刀閘都在斷開位置,才允許合柴油發電機組的出口隔離刀閘及開關。

2、當雙回路供電電源任一回路來電,礦井需恢復正常供電時,操作人員應先將柴油機組所帶負荷降至零,再斷開柴油發電機組的出口開關及隔離刀閘,最后合上來電回路電源的隔離刀閘及開關。

二、運行規定:

1、柴油發電機組的運行管理由配電值班工兼任,但配電值班工必須經過培訓且懂原理、會操作、能維護。

2、操作人員對柴油發電機組每周試車不少于一次,每次啟動時間應不少于15分鐘,并將運行情況及操作人員記錄下來。

3、運行中應對設備進行以下檢查:

1)檢查機組的機油壓力、水溫、電壓、頻率等,注意潤滑油的壓力、水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150Kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。如有異常須立即停機檢查,待故障排除后,才能再次啟動機組;

2)檢查機組油路、水路有無滲漏現象;

3)檢查機組各處的連接和緊固情況,有無松動和劇烈震動;

4)注意檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應予以補充。

5)傾聽機器的各部分運轉聲響是否正常。

6)手摸機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。

7)留意發動機或電器設備是否有焦糊等異味。

8)當轉速達到額定值且空載運行穩定后,才能合閘向負載供電;

9)機組運行時需要專人值守,嚴禁超載使用;

10)應確定發電機組出口開關合分閘可靠。

三、機組維護管理:

操作人員必須每天對柴油發電機組檢查記錄一次,以保證柴油發電機組能隨時正常啟動;柴油發電機組運行期間,每小時對機組檢查記錄一次,主要檢查以下項目:

1、檢查機組本體及其周圍清潔無雜物;

2、檢查蓄電池組電壓是否正常;

3、檢查油壓、油溫、水溫、增壓壓力數值;

4、檢查機組各種保護和監視裝置是否正常;

5、檢查機組燃油供油閥是否處于開通位置;

6、檢查配電柜開關是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位;

7、氣溫低于10℃時,應對機器設備進行預熱;

8、檢查機房照明是否正常;

賈郭煤礦

二0一一年九月三十日

篇3:柴油發電機組運行管理制度

一、目的規范柴油發電機組運行維護管理工作,確保柴油發電機長期無故障經濟運行,保證現場施工和生活區的正常供電。二、適用范圍?適用于********柴油發電站柴油發電機組的運行維護管理。三、發電機組維護保養職責1、機電項目部負責柴油發電機運行維護管理工作的組織實施。?2、柴油發電機組運行維護實行倒班制,每天二班,每12小時為一班,每班設2名電工、1名機械維修工。當值人員具體負責柴油發電機組的運行管理和維護保養。柴油發電站管理規章制度一、發電機組操作安全警告和注意事項:1、使用及維護發電機組前,必須閱讀并理解發電機組用戶手冊。2、發電機組必須由受過機組專項培訓的人員操作,維護操作人員必須明白安全預防措施及操作維護程序。3、維護操作人員不得在明知機組有異常情況下開機。4、維護操作人員對機組清潔、維護、修理時,必須在停機且將電瓶負極線拆除的狀況下進行。5、排煙管及消音器排煙時產生高溫,使用安裝時必須采用防火隔熱材料并遠離易燃物品。6、維護操作人員不得將易燃物體(液體)存放在發動機附近。7、任何人不得在電池及燃料附近抽煙、打火花或其他引火行為。8、每臺發電機組應配備ABC(干粉)滅火器,維護操作人員懂得如何使用。9、維護操作人員在風扇防護罩或其他安全保護罩拆除的情況下,不得開機;在開機時,不得把手伸到這些保護裝置或其附近進行維修。10、維護操作人員手掌、手臂、長頭發、首飾(手表)以及寬松的衣服必須遠離皮帶輪、皮帶及其他轉動部件。11、維護操作人員在機房工作時,必須穿上工作服,帶上手套和帽子。12、維護操作人員發電機組冷卻液未完全冷卻時,不得擰開散熱器蓋子。13、維護操作人員應戴上保護耳朵的裝備。14、安裝機組或機組需要焊接時,嚴禁通過機組(身)打鐵、接地,防止焊接大電流對機組內部電器、軸承、軸瓦造成傷害。15、機組必須有安全可靠的接地,接地線安全載流量與發電機出線相符。16、發電機組停車時首先切斷負荷電源。17、發電機組不能帶負荷啟動,不允許長時間過載運行。18、切勿將任何種類的防凍液與防銹液等添加劑混合使用。19、潤滑油和潤滑油濾清器必須按使用情況及時間定期更換。20、必須確保發電機組燃油進油管不漏油、漏氣。21、對機組油箱加油時,必須在停機狀態且加入后必須靜止一定時間后開機,防止燃油中的雜質吸入供油管,引起燃油濾清器過早堵塞。22、必須保證發電機組電瓶正負極接線正確,機組投入運行時,電瓶連線不得斷開。二、柴油機的維護保養制度1、柴油機的維護保養分級:日常維護(每班工作:每2小時巡檢、停機后維護)一級技術保養(累計工作100h)二級技術保養(累計工作500h)三級技術保養(累計工作1000--1500h)2、發電機組任何級別的保養,維護操作人員必須有計劃、有步驟的進行拆檢和安裝,并合理使用工具,用力適當,解體后的各零部件表面要保持清潔,并涂上防銹油;注意可拆零件的相對位置,不可拆卸零件的結構特點以及相關零部件的裝配間隙和調整方法,保持柴油機及附件的清潔完整。3、柴油機的日常維護柴油機的日常維護內容(每1小時巡檢、停機后維護)序號保養項目進行程序1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量,根據需要添足2檢查潤滑油油位油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應加到規定量3檢查三漏(水、油、氣)情況消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水現象;消除進排氣管、汽缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象4檢查柴油機各附件的安裝情況包括各附件的安裝的穩固情況,地腳螺栓及于工作機械相連的牢靠性5檢查各儀表觀察讀數是否正常,否則應及時修理或更換6清潔柴油機及附屬設備外表用干布或浸柴油的干抹布擦去機身、渦輪增壓器、汽缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;擦凈或用壓縮空氣吹靜充電發電機、散熱器、風扇等表面上的塵埃7檢查噴油泵調速器機油平面油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應添足8檢查噴油泵傳動連接盤連接螺栓是否松動,否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺栓9檢查空氣濾清器阻塞指示器指示器無指示,若有,用壓縮空氣清掃或運行1500小時更換10檢查柴油機傳動皮帶組傳動皮帶張緊程度:在傳動皮帶中段加3—5kgf壓力,皮帶按下10---20mm距離,否則進行調整,每2000小時更換傳動皮帶。11檢查機組箱體、散熱器與外部通風情況箱體、散熱器與外界通氣窗無堵塞或塵埃等其他附吸物,否則用壓縮空氣清掃。4、柴油機的一級技術保養柴油機的一級技術保養包含日常維護項目,并滿足以下表格中工作內容。柴油機一級技術保養工作內容序號保養項目進行程序1檢查蓄電池電壓和電解液密度每運行50小時,用密度計測量電解液密度,此值為1.28—1.30kg/L,不低于1.27kg/L。同時液面應高于極板10—15mm,不足時加注蒸餾水2清洗機油濾清器一般250小時,清洗或更換機油濾清器;更換機油時必須更換機油濾清器。3清洗燃油濾清器一般500小時更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。每運行50小時排放油水分離器中的積水并清洗,每2000小時更換油水分離器濾芯4清洗空氣濾清器對旋風式濾清器,用壓縮空氣從里往外清掃集塵盤上的灰塵,對紙質濾芯進行保養5清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管過濾網將濾芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰塵和雜質玷污6更換機油根據機油使用情況(油的臟污和粘度降低程度)每隔2000小時更換機油。機組第一次運行50小時更換機油7加注潤滑油或潤滑脂對所有注油嘴等處加注符合規定的潤滑油或潤滑脂8清洗冷卻水散熱器用清潔的水通入通入散熱器中,清除其沉淀物質至干凈為止用清洗劑清洗散熱器散熱網表面至干凈9清洗通氣管內的濾芯10檢查氣門間隙對新機組100小時11檢查噴油嘴對新機組100小時12排放燃油箱內淤泥物每運行400小時5、柴油機的二級技術保養柴油機的二級技術保養包含日常維護和一級技術保養項目,并滿足以下表格中工作內容。柴油機二級技術保養工作內容序號保養項目進行程序1檢查噴油器檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,進行必要的清洗和調整2檢查噴油泵必要時進行調整3檢查氣門間隙,噴油提前角必要時進行調整4檢查進、排氣門的密封情況拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況,必要時研磨修理5檢查水泵漏水否如溢水口滴水成流時,應調換封水圈6檢查汽缸封水圈的封水情況從汽缸套下端檢查是否漏水現象,否則應拆出汽缸套,調換新的橡膠密封圈7檢查傳動機構蓋板上的噴油塞拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應清理8檢查冷卻水散熱器、機油散熱器和機油冷卻器如有漏水、漏油,應進行必要的修補9檢查主要零部件的緊固情況對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查,必要時拆下檢查并重新擰緊至規定力矩10檢查電氣設備各電線接頭是否牢固,有燒損的應更換11清洗柴油、機油系統管路包括清洗油底殼、機油管道、機油冷卻器、燃油箱及其管路,清除污物并應吹靜12清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片用清洗液徹底清洗,再用干凈水沖洗冷卻系統13清洗渦輪增壓器的氣、油道清洗導風輪、壓氣機葉輪、壓氣機內表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭14檢查進氣管道有無泄漏6、柴油機的三級技術保養柴油機的三級技術保養包含日常維護和一級技術保養以及二級技術保養項目,并滿足以下表格中工作內容。柴油機三級技術保養工作內容序號保養項目進行程序1檢查汽缸蓋組件檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進行修磨或更換2檢查活塞連桿組件檢查活塞環、汽缸套、連桿小頭襯套以及連桿軸瓦的磨損情況,必要時更換3檢查曲軸組件檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動軸承內外圈是否有周向游動現象,必要時進行修理或更換4檢查傳動機構和配氣相位檢查配氣相位,觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況,并進行嚙合間隙的測量,必要時修理或更換5檢查噴油器檢查噴油器噴霧情況,必要時將噴嘴偶件進行研磨或更換6檢查噴油泵檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況,必要時更換7徹底檢查渦輪增壓器檢查葉輪與殼體的間隙、浮動軸承、渦輪轉子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時進行修理或更換8檢查機油泵、淡水泵對易損件進行拆檢和測量,并進行調整9檢查汽缸蓋和進、排氣管墊片已損壞或失去密封作用的應更換10檢查充電發電機和啟動電機清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂,檢查啟動電機齒輪磨損情況機傳動裝置是否靈活11調整氣門間隙每運行1200小時達到機組要求12更換冷卻液及冷卻液過濾器每運行2000小時三、發電機的維護保養制度柴油發電機組的同步發電機、充電發電機、啟動馬達和勵磁機維護保養內容要求基本一致,在每班工作中或工作后進行。維護保養項目滿足以下表格工作內容。發電機維護保養工作內容序號保養項目進行程序1環境、電機表面或內部保持電機外表面以及周圍環境清潔,擦凈泥沙、油污和塵土,以免阻礙散熱,造成電機過熱;在電機機殼或內部不允許放任何物件2防止液體、固體物件進入電機內部嚴防各種油類、水或其他液體滴漏或濺進電機內部,更不能使金屬物(如鐵釘、旋具、硬幣等)或金屬碎屑掉進電機內部,如有發現必須設法取出,否則不能開機3開機前監聽每班開機時,在發動機怠速預熱期間,應當監聽電機轉子的運轉聲音,不許有不正常聲音,否則停機檢查4檢查地腳螺栓機組啟動前,檢查機組地腳螺栓的緊固情況,當轉速達到額定值運轉時,如機組振動劇烈應停機查明原因加以排除5觀察各種儀表正常工作中的電機,密切觀察機組控制屏上的電流、電壓、頻率、功率、功率因數等指示情況,從而了解電機是否正常工作。若儀表指示不在正常范圍內,應及時加以調整,必要時停機檢查,排除故障6檢查電氣連接注意查看電機各處的電路連接情況,確保正確與牢靠;經常用手摸觸電機外殼和軸承蓋等處,了解電機各部位的溫度變化情況,正常時應不太燙手(不大于65度)7檢查機組接地查看機組外殼和發電機接地是否可靠8檢查電機繞組端部在電機運行有無閃光、火花、臭焦味和煙霧發生,若有說明電機絕緣破損和擊穿故障,應停機檢查9負載變化一般不允許突加或突減大負載,并且嚴禁長期超載或三相負載嚴重不對稱10檢查電機通風檢查電機通風與冷卻,防止受潮或暴曬11檢查電機緊固件注意電機上各連接處的配合完好情況以及螺栓的緊固情況,運行中禁止把電機端蓋進出封口的防護罩棄之不用或損壞,更不能被雜物堵塞住12檢測電機繞組絕緣用對應等級的兆歐表在環境溫度15—35度,空氣濕度45—75%氣候條件下,機組各獨立電氣回路對地及回路冷態絕緣電阻應不低于2兆歐,熱態絕緣電阻應不低于0.5兆歐13蓄電池維護經常檢查蓄電池液面,若液面低于正常液面時,用蒸餾水或純凈水對蓄電池補液;未運行機組蓄電池定期用浮充充電機對其維護充電四、發電機的開機及運行操作(一)機組運行前檢查(每次開機前)1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙。2、機房(箱體)進、排風通道是否暢通。3、水箱冷卻液面是否正常。4、空氣濾清器是否指示正常。5、潤滑油油位是否在正常范圍內。6、燃油閥是否打開,燃油是否已正常的供給發動機。7、蓄電池電纜是否已連接正確。8、發電負載設備是否準備好,當發電機直接帶負載時,啟動前,必須分斷斷路器。(二)機組啟動運行1、上電將控制屏鑰匙開關從OFF打向ON位置,觀察面板上儀表背景燈亮,表示控制屏已上電,同時機組燃油處于打開狀態,電子調速控制器、電噴控制器處于工作狀態。2、啟動選擇機組怠速/全速開關,進行機組啟動。通常怠速運行時間不應超過5分鐘。按下啟動按鈕,持續時間不大于30秒,發動機在啟動馬達帶動下開始啟動,啟動成功,釋放啟動按鈕,機組進入運行狀態。一次啟動時間應盡量控制在5—10秒,延長啟動馬達和蓄電池使用壽命。對機組第一次啟動進行無負荷試驗:階段時間/分鐘轉速/(r/min)1低速308002中速3012003高速601500對機組第一次啟動進行負荷試驗:階段負荷/%時間/min轉速12530空載:電壓400V,頻率50HZ加載:電壓380V,頻率50HZ轉速1500r/min空載:電壓400V,頻率50HZ加載:電壓380V,頻率≥49HZ轉速≥1470r/min空載:電壓400V,頻率50HZ加載:電壓380V,頻率50HZ轉速1500r/min825103、運行?機組進入全速運行,發電機電壓、頻率正常穩定后,操作人員可將發電空開合上。?機組在運行中,操作人員還應經常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預報警指示、燃油箱燃油位情況等運行參數,并定時對機組運行參數進行記錄。4、急停?一旦操作人員發現機組出現嚴重故障或配電故障時,可按下控制屏急停按鈕,對機組進行立即停機。無特殊情況發生時,不能隨意地通過急停按鈕對機組進行停機操作。5、正常停機?機組正常停機前,首先將負載分離(發電空開分斷),然后將機組空載運行一定時間后(3~5分鐘),讓機組得到充分冷卻后停機。(冷卻運行切勿在怠速下進行)?關斷控制屏鑰匙開關使機組停止的操作是無效的。正確的停機操作,必須在控制屏上電時,按停機按鈕才能使機組停止運行。6、運行之后機組停機后,還有必要進行下列工作:檢查機組有無“三漏”現象(潤滑油、燃油、冷卻液)。關閉燃油閥。關閉機房進、排風設施(必要時)。關閉發電機輸出斷路器。關閉控制屏電源鑰匙開關,取出鑰匙,妥善保管(必要時)。長時間停機或進行機組維護保養時,必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除,必要時還應放盡燃油和冷卻液等。五、柴油發電站管理制度(一)柴油發電機站管理?1、非值班人員不準進入發電站,電站圍墻懸掛:發電重地,閑人免進的中英文標識牌和標有:********項目柴油發電站(帶**********標志)、責任負責人:-----、聯系電話:-----中英文標識牌。2、發電機組箱體內內嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。3、電站機組、配電間備齊合格的消防器材(ABC滅火器),并放置在方便、顯眼處。4、電站內禁止吸煙。5、每周打掃一次電站衛生,做到地面、周圍環境無污物。6、配電間配備絕緣墊、驗電筆、絕緣靴手套、兆歐表、接地線等安全維護運行器具。7、機組箱體、配電間都應當做到隨時上鎖,鑰匙牌由當值班人員保管。(二)交接班制度1、接班人員應準時接班。2、接班人員應認真聽取交班人員交代,并查看《?柴油發電機運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《?柴油發電機運行日記》表上簽名。3、有下列情況之一者不準交接班:①上一班運行情況未交代清楚;②記錄不規范、不完整、不清晰;③機房不干凈;?④接班人未到崗;?⑤事故正在處理中或交班時發生故障,此時應由交班人負責繼續處理,接班人協助進行。?4、當值機電維修員應將柴油發電機的運行情況規范、詳細、清晰地記錄在《?柴油發電機運行日記》內,并于每月的3號之前由柴油發電站運行管理負責人將上一個月的記錄整理成冊交由機電資料室存檔保存。5、發電機組運行記錄、維護保養記錄、交接班記錄