1)巡檢工要熟知提升機的設備性能參數

2)提升機開車前的準備

1、檢查現場轉換開關是否打到“遠程控制”(現場開停要打到“機旁控制”)位置

2、確認斗提內無積水,鐵器等雜物,密封好人孔門。

3、檢查各潤滑部位的潤滑狀況是否良好,減速機油位是否正常。

4、確認提升鏈條(膠帶)的張緊度是否合適。

5、檢查各部位防護罩是否完好。

6、檢查減速機、液力偶合器和各傳動軸承是否缺油、油是否變質,變質要及時補充或更換。

7、檢查逆止口裝置是否完好,慢轉裝置是否脫開。

8、檢查各緊固螺栓,地腳螺栓及機器裝配螺栓是否松動、斷裂、脫落。

3)提升機的啟動

1、啟動前要通知電工檢查要開的提升機的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態;同時注意不得隨意解鎖。

2、啟動前必須按鈴示警,確保設備開車安全。

3、點動慢拖裝置,檢查其方向是否正確。

4、啟動慢拖裝置,通過跑偏顯示器看提升機鏈條(包括板鏈、中央鏈、)和皮帶是否跑偏。若跑偏,則通過調整拉緊裝置,使皮帶、鏈條處于中間位置,調整后鎖緊拉緊裝置。

5、點動主電機按鈕,觀察其方向是否正確。

6、啟動主電機,觀察提升機運行情況。現場操作人員在確認提升機正常啟動后方可離開現場控制開關。

4)提升機操作與運行中的檢查

1、檢查輸送膠帶是否左右擺動。

2、檢查機內有無異常磨擦聲音,檢查提升面有無冒灰現象;

3、檢查逆止器有無異音,有異常聲音要及時通知機修;

4、檢查液偶、減速機有無漏油現象;

5、檢查電機、減速機有無振動及異音,檢查電機、減速機、各軸承溫度是否正常。

6、檢查各指示燈及報警控制板功能是否正常。

7、空載啟動5分鐘后,方可向提升機加料,但加料量不能超過設計要求。

8、運行中要注意觀察料斗的負荷情況。料斗裝料要均勻,以平斗以下為宜,不能長時間尖斗運行,防止壓斗事故發生。

9、運行中要注意提升機卸料情況,發現返料嚴重時,應及時匯報處理,以免發生壓斗子事故。

10、具體提升機開車程序按提升機所在的工藝系統操作規程執行。

5)提升機的停車

1、正常停車:停車前,要先停止給料,在將斗箱底部物料全部拉凈后,方可停車,嚴禁滿載停車;具體停車程序按提升機所在的工藝系統操作規程執行。

2、緊急停車:在運行中遇到緊急情況,中空操作員可重載停車,或現場巡檢員可用機旁開關重載停車,以確保設備和人身安全。

6)停車后的檢查:

1、檢查輸送皮帶的松緊度,必要時加以調整;檢查輸送皮帶磨損情況及裂紋等。

2、檢查料斗是否變形,連接螺栓有無松動情況。

3、檢查電機、減速機地腳螺栓和連接螺栓是否松動,要及時緊固。

4、檢查各傳動部位磨損情況及潤滑情況,要及時補油。

5、檢查減速機潤滑油量是否合適,要及時補充。

6、檢查提升機進、出口下料槽的磨損情況,如漏料通知機修處理。

7、檢查主、輔電機的切換及液壓聯軸節是否正常。

7)提升機安全操作注意事項

1、提升機穿越樓層的孔洞,必須加設防護欄桿與蓋板。當檢查斗子運轉情況時,操作人員應當站在斗箱側面。

2、斗子壓住或卡住時,必須立即停車處理。處理時,與中控聯系,提升機現場控制開關打到“檢修”位置,同時注意斗子正面不得站人。

3、提升機運轉中,禁止操作人員進行檢查、維修和清掃。

4、提升機檢修,切斷電源,辦好停電手續,其電源控制柜掛停電牌,現場控制開關打到“檢修”位置。進入機殼作業,上下之間必須有完善的信號聯系,并設專人負責安全監督工作。檢修完畢,檢修負責人必須清點人員及工具,確實證明內部無人及工具時,才可試車。

5、提升機的逆止裝置必須安全可靠。

6、料壓住提升機斗子后,不可強行啟動,應卸掉部分物料后再行啟動,嚴禁滿負荷開車。

7、在運行中,提斗機緊急停車、自動停車或卡住開不動,應查明原因,在排除故障后再開車,禁止強行開車。

8、上下旋梯或高空行走要手扶欄桿,高空作業時要系保險帶。

檔案管理制度

篇2:斗式提升機巡檢規程

本規程適用斗式提升機的日常巡檢。

1.運轉前的檢查

1)檢查所有的緊固件是否緊固,外殼密封良好,各部位蓋板良好。

2)緊張裝置是否合適。

3)潤滑情況良好。

2.運轉中的檢查

1)電機無異音,異震,無過熱現象。

2)減速機無異常振動、異音、軸承溫度是否過高。

3)逆止器和超越離合器工作正常。

4)牽引件運轉正常,無打滑和偏移現象,料斗和其它件無磨損。

5)電流是否正常。

6)機體無異音、冒灰現象。

3.停車后的檢查

1)檢查鏈條有無裂紋及斷裂。

2)張緊裝置是否合適。

3)料斗螺母是否緊固。

4)檢查各部位磨損情況。