空調(diào)維修安全操作規(guī)范
步驟/方法
一、整體檢查
如果需要檢測機器的壓力、系統(tǒng)各點運行溫度值等參數(shù),若為分體機必須在連通室內(nèi)、外機的情況下進行。
如果需要連接壓力表檢測壓機排氣壓力,請在機器靜態(tài)時連接好壓力表,避免在運行時連接造成高溫燙傷。
如果需要用手感觸壓機排氣口至冷凝器段管路的溫度,請先用手指快速試探,以免造成燙傷。
二、焊接操作
如果需要進行焊接操作,必須先放掉系統(tǒng)里的氟里昂,并且在焊接時請戴好防護眼鏡。
放氟過程中,操作人員不得面對工藝口或?qū)χ朔艢?避免被氟利昂凍傷。
焊接時請遵守相關(guān)的焊接安全操作規(guī)程。
三、壓力檢漏
如果需要對系統(tǒng)實施壓力檢漏,必須使用氮氣進行,嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統(tǒng)的氮氣壓力不允許超過3MPa。
在使用充氮接頭進行充氮接頭時,接頭不得對著人和其它可能造成損害的地方,以免接頭飛出傷人或?qū)е缕渌鼡p失.嚴禁在壓縮機工作的情況下充入氣體檢漏。
四、通電運轉(zhuǎn)
在單獨對分體機室外機組維修時,不得在高壓閥門或低壓閥門關(guān)閉的情況下通電運行,避免壓力過高產(chǎn)生系統(tǒng)爆裂事故或壓縮機真空運轉(zhuǎn)產(chǎn)生爆炸事故。在對室外風扇系統(tǒng)進行檢查時,如果需要通電運轉(zhuǎn),必須保證在空調(diào)面板和風扇網(wǎng)罩安裝好的情況進行。在通電的情況下檢查機器請遵守相關(guān)的電工安全操作規(guī)程。
五、壓縮機檢查
如果需要對壓縮機進行吸、排氣性能檢測,可單獨拆下壓縮機在空氣中通電運轉(zhuǎn),嚴禁在封死壓機排氣口或吸氣口的情況下運行壓縮機。不允許利用壓縮機進行抽真空操作。
六、加氟操作
如果需要在低壓側(cè)進行動態(tài)加氟操作,請使用復(fù)合式壓力表緩慢地進行,不允許把制冷劑鋼瓶倒置,并盡可能保證加入系統(tǒng)的為氣體狀態(tài)制冷劑。若為分體機必須保證此過程中室內(nèi)、外機處于連通狀態(tài)。
如果在系統(tǒng)完全無氟的情況下加氟必須先對系統(tǒng)抽真空,在保證真空度的前提下才可以充氟。
加氟過程中同時觀察系統(tǒng)的壓力情況,如有異常請及時終止操作。
七、外機清洗
如果需要對機器進行清洗,必須先拆下相關(guān)的電氣零部件,清洗后接上電氣部件必須在各連接處完全干燥之后進行。
清洗過程中壓縮機接線柱必須做好防水保護措施,如果不慎沾水,請用干凈的布擦干,并盡可能使之在最短的時間內(nèi)完全干燥。
八、找專業(yè)空調(diào)維修技術(shù)人員
篇2:大廈空調(diào)機新風機組保養(yǎng)操作規(guī)定
1.目的:
正確操作、檢查空調(diào)及新風機組,延長設(shè)備使用壽命,保證大廈空調(diào)系統(tǒng)正常運行。
2.使用范圍:
適用于大廈所有空調(diào)箱及新風機組。
3.職責
3.1工程師應(yīng)對各機房設(shè)備參數(shù)及運行狀況有詳細了解。設(shè)備工程師負責制定保養(yǎng)并監(jiān)督計劃的實施。對于壞損設(shè)備安排維修或更換。
3.2維修人員應(yīng)對各空調(diào)配箱、新風機組的位置、用繁體字、功能、操作及設(shè)計參數(shù)有較詳細的了解。維修工負責操作、維修、保養(yǎng)工作的具體實施。
4.工作程序:
4.1操作規(guī)程
4.1.1準備
4.1.1.1首先將室內(nèi)(機房)打掃清潔,然后將空氣過濾器框架、表冷器表面、加濕器噴嘴、風機內(nèi)部清掃干凈,過濾器清洗干凈,風閥清洗干凈。清掃機房各回風口。
4.1.1.2保證風閥調(diào)節(jié)靈活,并能固定。
4.1.1.3檢查并保證機房地漏暢通。
4.1.1.4檢查并保證電氣線路正常且絕緣正常。
4.1.2操作
4.1.2.1正常情況下,風機電控柜及變頻控制柜應(yīng)處于遙控狀態(tài),由BA系統(tǒng)對風機的啟停及運行狀況進行控制。BA無法進行操作時,由設(shè)備班組現(xiàn)場控制。
4.1.2.2現(xiàn)場操作依工程師或維修管理員簽發(fā)的派工單執(zhí)行。
4.1.2.3對于空調(diào)箱及新風機組對應(yīng)的電控柜及變頻控制柜的本控操作應(yīng)嚴格按照操作說明進行。
4.1.2.4任何操作必須確保達到正常狀態(tài)才算完成。
4.1.2.5由故障造成無法完成操作,應(yīng)及時由主管工程師安排、協(xié)調(diào)解決。
4.2巡查制度
4.2.1對于處于運行狀況的空調(diào)箱或新水機組必須定期按時巡查。巡查時間、頻率重點由設(shè)備工程師根據(jù)設(shè)備服役時間、上次大修時間或安裝時間、以往歷史記錄等綜合因素確定,原則上平均不應(yīng)低于1次/臺-兩天。
4.2.2檢查內(nèi)容包括:風機的運轉(zhuǎn)是否正常;水路的溫度壓力值是否正常;風機的電壓電流是否正常;儀表指示燈顯示是否正常;機房內(nèi)各項設(shè)施是否完好,過濾網(wǎng)是否需要更換,機房衛(wèi)生是否良好。
4.2.3對于巡查中發(fā)現(xiàn)的問題,能處理的要及時處理,不能立即處理的應(yīng)采取臨時措施并上報,必要時應(yīng)停止設(shè)備的運行。
4.2.4巡視要認真做好記錄,填寫《空調(diào)機房巡視記錄卡》。
4.3維護保養(yǎng)
4.3.1保養(yǎng)前的準備工作
4.3.1.1熟悉保養(yǎng)計劃,準備好保養(yǎng)工作需要的工具和材料。
4.3.1.2將機組配電箱控制開關(guān)置于"停止"位置并確定機組電源已斷開。
4.3.2軸承的保養(yǎng)
4.3.2.1機組每運行1000~1200小時必須對風機的軸承進行加油保養(yǎng)。
4.3.2.2空調(diào)機及風機應(yīng)使用廠家指定型號標準的黃油,防止損壞機組軸承。風機必須加高速機油。
4.3.2.3注油時,用新油將舊油擠出,必要時應(yīng)對軸承進行清洗。
4.3.2.4檢查軸承、軸承座的固定情況,如有松動予以緊固。
4.3.2.5如軸承有異常響動和損壞應(yīng)立即更換。
4.3.3風機的保養(yǎng)
4.3.3.1調(diào)整風機葉輪位置。
4.3.3.2調(diào)整風機皮帶的松緊情況,如有損壞立即更換。
4.3.4機組過濾網(wǎng)、翅片的清洗工作。
4.3.4.1拆下機組過濾清洗。
4.3.4.2用清洗泵清洗機組翅片
4.3.4.3清掃機箱內(nèi)部。
4.3.4.4裝回過濾網(wǎng)。
4.3.5保養(yǎng)工作完成后,將機組恢復(fù)至復(fù)原狀態(tài)。
4.3.6在《空調(diào)箱、新風機設(shè)備保養(yǎng)記錄卡》上填寫保養(yǎng)記錄。
4.4工作完成后應(yīng)認真填寫質(zhì)量記錄表格,每張表格填滿后一周內(nèi)交工程部資料員存檔,保存期限為三年。
5.記錄:
《空調(diào)機房巡視記錄卡》
《空調(diào)箱、新風機設(shè)備保養(yǎng)記錄卡》
篇3:汽修電工安全操作規(guī)程(含空調(diào)工)
汽車電工安全操作規(guī)程(含空調(diào)工)
1.裝卸發(fā)電機和起電機時,應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開,切斷電源后進行,未裝電源開關(guān)的,卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。
2.汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護套。
3.需要起動發(fā)動機檢查電路時,應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋,拉手剎然后發(fā)動。
4.裝蓄電池時,應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。
5.配制電解液時,應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),同時用玻璃棒不斷攪拌,達到散熱的目的,嚴禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。
6.充電時將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。
7.蓄電池應(yīng)用防電叉測量,不可手鉗及其它金屬實驗,防止發(fā)生爆炸。