安全操作臺車爐,臺車式電阻爐由加熱控制、溫度控制、記錄、超溫報警控制及提升、開關爐門機構控制組成。安全操作方法分述如下:

1臺車式電阻爐電氣使用說明:

1.1本電爐加熱器采用PID調節儀表。按照工藝條件設置升溫、保溫、降溫程序.為防止爐膛溫度超高而損壞爐體,利用儀表本身自帶的報警模塊實現超溫報警功能。溫度記錄采用記錄儀對溫度進行記錄。

1.2提升、開關蓋機構控制:爐門的控制采用專門的按鈕,控制爐門升降。同時利用限位開關實現各個動作的到位顯示及相關聯鎖。爐門的到位顯示信號設置在現場操作箱上,實現就地顯示。

1.2爐門打開到位,臺車才能進出;臺車升到位后,爐門才能關閉;

2爐子在送電前作如下檢查:

2.1電熱元件的出線是否連接正確,接線夾是否夾緊,連接線不應觸及爐體外部表面;

2.2測量爐體構架對地電阻是否小于4Ω,加熱元件進出線與爐體絕緣電阻是否大于0.5MΩ。

臺車爐操作步驟

首先合上低壓配電屏電源開關,再接通爐子供電開關,爐子呈現工作狀態。

1進料過程

開啟爐門,升到位后,臺車啟動進爐,臺車進爐到位,關閉爐門。

加熱器按事先設定的工藝曲線通電工作。

2出料過程

加熱完畢,關閉加熱器。爐門上升到位,臺車出爐。

臺車爐使用注意事項

1使用前先檢查:

A、檢查爐襯的使用情況,看有沒有凸起、裂縫、傾斜等現象。

B檢查加熱元件的使用情況,有沒有扭折、倒伏、脫垂現象。是否有與爐內金屬構件相接觸的地方;引出棒接線是否良好;有沒有與殼罩、炕殼相接觸的地方。

C、檢查爐門啟閉是否輕松靈活,爐門關閉后是否能吻合密封。

D、檢查限位開關是否在正常工作位置。

E、檢查熱電偶是否損壞,插入位置是否正常。

F、檢查溫控系統是否完好,各部件工作是否正常。

G、檢查接地裝置是否可靠良好。

H、檢查臺車行走是否平穩,臺車體爐襯是否有損壞,臺車進爐時密封是否完好。

J、爐底板是否有開裂變形現象。

2爐膛溫度不得超過1200℃。

3爐子外殼、電氣柜外殼必須可靠接地。

4臺車爐使用操作維護要點

4.1驗收交付的新爐連續運行一周后,必須再次認真檢查風機電機接線盒端子板連接是否緊固可靠,接線盒入口處電纜絕緣纏繞及護套等有無破損。以后每隔半年檢查一次并記入設備檔案。

4.2停止一個月未使用的風機啟動前應先做外觀檢查,確定無異常現象后才允許啟動。

4.3風機啟動時,爐前必須有工作人員在場,發現不正常情況時,立即停車。

4.4爐溫達到180℃時,才允許啟動高速風機檔(低于180℃時不允許開高速檔,以免電機過載)。

4.5如發現風機軸承損壞時應及時更換。

4.6檢修風機時嚴禁焊接電流通過軸承。

4.7風機啟動時,先啟動一臺,無異樣后,再啟動第二臺,之后啟動第三臺,第四臺,第五臺。

4.8驗收交付的新爐連續運行一個月后,必須重新檢查加熱器接觸線夾及有關接頭之間的連接是否緊固可靠。

4.9如發現三相電流不平衡情況,應停電檢查。

4.10電熱元件的連接應按加熱器接線圖進行,不得任意更改。

4.11行程開關,各行程開關每隔三個月必須檢查一次,位置是否正確,工作是否靈活。停爐一個月,工作前必須重新檢查一次行程開關是否失靈。

4.12爐壁保溫層經長期使用后,發現收縮或下沉時,需及時填滿。

4.13爐膛內壁必須保持清潔。

4.14電、氣系統定期檢修。

4.15作好設備的清潔工作。

4.16操作人員必須了解電爐及輔助設備(控制柜、儀表)的結構和工作特性,同時亦應了解電、氣管路和布置情況。

4.17揮發性或爆炸性氣體的工件,嚴禁進入爐內加熱。

4.18裝卸工件時,主電源應斷開,禁止帶電操作。

4.19電爐不得超溫超載運行,否則將嚴重影響設備的使用期限。

4.20定期在設備動轉部加油(脂)。

4.21外購件的維護請按說明書進行。

4.22定期清除爐內的氧化鐵屑,爐底板下的鐵屑也一起清除。

4.23加熱元件短期使用后就變脆,不得碰撞、扭折。有斷裂時,可用不銹鋼電焊條焊接。

4.24爐體有損壞時。可用耐火纖維修補,并重新烘爐。

4.25操作人員經培訓后方可操。

七、臺車式電阻爐烘爐

對于新砌的或長期擱置(半年以及上)的電爐,使用前要烘爐,以除去爐內的水分,提高絕緣性,增強爐內結構強度,減少因迅速升溫時導致耐火材料開裂的現象。烘爐工藝按下表進行:

室溫-------100℃8小時

100℃------200℃8小時

200℃-----400℃8小時

400℃----600℃6小時

600℃---800℃6小時

800℃---1000℃6小時

1000℃---1100℃3小時

注意:

1、爐溫在400℃以下時烘爐時,打開爐門;在400℃以上時烘爐時,

關閉爐門。

2、烘爐結束后,用兆歐表測量各相對地電阻,應不小于0.5MΩ。

篇2:井式回火電阻爐安全操作規程

1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導井式回火電阻爐的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1設備檢查:開爐前應對設備各部分是否正常作一次全面檢查。

3.1.1.1檢查液壓站油位及管路應正常,然后啟動液壓泵起、閉爐蓋,檢查液壓升降機構動作是否正常、坩堝應無嚴重變形或碰及電阻絲現象。

3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護罩、設備接地裝置是否正確有效。

3.1.1.3風扇運轉是否正常、爐子起、閉聯鎖開關是否安全可靠。

3.1.1.4測控溫裝置是否完好、準確。

3.1.2爐子啟動:

3.1.2.1經全面檢查設備確認無任何隱患和問題后,打開控溫儀表和啟動加熱和風扇開關并按工藝卡所規定的工藝參數設定爐溫。

3.1.2.2操作人員要堅持做好升溫過程檢查,防止儀表跑溫或其它事故。

3.1.3裝爐:

3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規定,將工件裝入吊藍、擺平、放穩。然后使用行車穩、準地將工件吊入井式爐爐膛中放穩。

3.1.3.2若兩人裝吊,應密切配合,專心操作,防止裝爐不穩、防止發生碰壞設備事故。

3.1.3.3注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風扇擋板,如必要時先用手旋動風扇,風葉不得碰到工件,同時保證有氣流的循環空間。

3.1.3.4運行中:

3.1.3.4.1若風扇振動過大,可適當調整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。

3.1.3.5出爐:

3.1.3.5.1關閉加熱元件電源并停止風扇運轉。

3.1.3.5.2打開爐蓋,使用行車將工件吊出冷卻。

3.1.4保持好爐蓋密封,對爐子外殼,控制柜經常清掃,保持設備的清潔。發現爐底積水,及時清除。每次工作完畢后,全部切斷電源和氣氛源。

3.2安全操作規程

3.2.1保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。

3.2.2電爐在進行裝卸工件時,必須斷電操作,切斷通風機電源。

3.2.3新爐用500V兆歐表進行測量:相與相及相與爐殼之間絕緣電阻,其阻值不應低于0.5兆歐。

3.2.4發現儀器、電器失靈應立即停爐,報告帶班長,請有關人員檢修。

篇3:箱式電阻爐熱處理安全操作規程

1.遵守一般熱處理工安全操作規程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線是否完好。

2.檢查爐膛內是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。

3.工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現問題應及時修理。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。

8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯動線操作工安全操作規程。