1.0開機前的準備

1.1將各部電源供好,驗證電源電壓是否正常。

1.2檢查冷凍水及冷凝水進出水壓力及溫度。

1.3潤滑油溫度應為華氏140~150度。

1.4主控擎屏幕顯示于左上方的主機狀態。

1.5檢查控制盤指示等是否都亮。

2.0開機運轉順序

2.1依需要的情況,開啟各層風柜(5分鐘)。

2.2作預啟動檢查正常,著手啟動冷卻泵(5分鐘)。

2.3啟動冷凍泵(5分鐘)。

2.4檢查水流(5分鐘)查看電流指針擺動監聽機械有無異常聲響。

2.5對照控制點,再檢查冷凍水溫度。

2.6啟動空調壓縮機馬達。

2.7啟動完畢,機組正常運轉操作人員要定時檢查下列參數并作記錄:

2.7.1維持軸承溫度在規定值以下;

2.7.2維持各處油壓在規定范圍內;

2.7.3檢查冷凝器出入口水溫,判斷冷凝壓力。有空氣侵入時,應及時抽出;

2.7.4維持油箱油溫和油面在規定范圍內;

2.7.5注意軸縫和軸承漏油情況及壓縮機震動雜音和機殼溫度等;

2.7.6注意主電動機電流是否正常。

3.0停機

3.1開/停機的時刻表一旦設定完畢后,控制系統即會根據這個時刻表自動開機和停機。

3.2當按STOP按鈕一秒鐘,ALARM指示燈閃爍一次,以確認停機按鈕的動作,接著壓縮機將依照控制系統部分描述的程序作正常停機的動作。

3.3如按STOP按鈕,::主電動機停不下來,除了PIC所執行的停機程序外,操作人員應將導葉閥的目標位置(TAGETGUIDEVANEPOS)強迫控制為零來關閉導葉閥以降低主電機的負載,然后切斷主電動機開關。

3.4注意壓縮機進口導葉自動開閉是否在動作。

3.5待主電動機完全停穩后,才停油泵和水泵、冷凝器泵和冷卻塔風扇控制,如果冷

凝器壓力高,水泵要繼續運轉;若在再循環蒸發器水泵也可以繼續。

3.6允許重新啟動,必須在壓縮機停機15分鐘后進行。

4.0安全注意事項

4.1非操作人員嚴禁觸動一切開關及閥門等。

4.2在運轉時,嚴禁拆卸和緊固螺栓,嚴禁進行其他修理工作。

4.3所有運轉操作人員,必須牢記標準工藝條件和各保護點控制條件。

4.4試機運轉的現場,必須配備必要的消防用具。

篇2:空調系統操作規程

1.0開機前的檢查事項

1.1檢查冷水機組、水泵的供電電源是否正常(電壓在380(1+10%)v內)。

1.2檢查潤滑油的溫度和油位。油溫60~70℃為正常。若機組控制箱已經停電較長時間,開機前24小時,必須首先恢復控制箱供電以便加熱潤滑油。油位不高于上油鏡1/2以上,不低于下油鏡1/3均為正常。

1.3扇門導葉處于零位。

1.4冷卻水泵、冷凍水泵軸封、潤滑情況良好,轉動部分輕便靈活。

1.5冷卻塔風機潤滑良好,啟動運轉正常。

2.0空調系統設備的啟動

2.1空調系統各設備的啟動順序為:部分末端設備→冷卻塔風機→冷卻水泵→冷凍水泵(運行5分鐘后)→冷水機組。

2.2啟動部分樓層的空調箱(風柜),使空調系統帶有一定的負載。

2.3開啟待開冷水機組的冷凍水、冷卻水閥門(其余冷水機組的冷凍水、冷卻水閥門保持關閉)。

2.4冷卻水泵、冷凍水泵正常運轉5分鐘后,方可啟動冷水機組,使管道內的水溫充分平衡均勻,以利于冷水正常啟動。

2.5調節待開冷水機組的閥門,等到冷凍水、冷卻水進出水壓力達到參考值后(冷凍水、冷卻水進/出水壓力,波動幅度在0.05~0.10Mpa),再開冷水機組。

2.6冷卻水/冷凍水泵的啟停

2.6.1根據負荷情況選擇要投入運行水泵的數量。

2.6.2冷水主機啟動前,在水泵控制柜上按下啟動按鈕,水泵啟動,運行指示燈亮。

2.6.3冷水主機停止運行后,在水泵控制柜上按下停止按鈕,水泵停止運行,停止指示燈亮。

2.7冷卻塔的啟停

2.7.1根據負荷情況選擇要投入運行冷卻塔的數量。

2.7.2在冷卻塔控制柜上按下啟動按鈕,冷卻塔啟動,運行指示燈亮。

2.7.3制冷主機停止運行后,在冷卻塔控制柜上按下停止按鈕,冷卻塔停止運行,停止指示燈亮。

2.8?離心式冷水機組的啟動

2.8.1按下機組控制箱“1”字符正下方的按鍵約2秒鐘,屏幕左上方顯示系統檢測,機組即進入自動檢測啟動參數狀態,油泵馬達開始運轉,當所有啟動參數均合格,則機組自動啟動,整個啟動過程約需1~2分鐘,若啟動參數有一項不合格,則機組顯示屏上顯示該項參數且不啟動。

2.8.2待主機啟動運行5分鐘后,根據儀表和操作面板上顯示的數據記錄各主要運行參數。

2.8.3機組運轉過程中出現問題,顯示屏會自動顯示故障信息,發出報警信號并自動停機。

2.9.機組運轉過程中出現問題,顯示屏會自動顯示故障代碼,發出報警信號并自動停機。

2.10同一臺主機兩次啟動時間間隔不得小于30分鐘。

2.11均勻地調節各臺機組運轉的時間及起停次數,避免頻繁起動和某一臺機組運轉的時間太長,而其他機組長期閑置的不均衡現象。

3.0機組正常運轉后,在《冷水機組運行記錄表》中每2小時記錄一次主要設備的運轉參數。

3.1設備運轉參數記錄在空調機組運行記錄表上備查,如機組因報警而自動停機,則將具體的停機時間和原因查明,并做好記錄,采取相應處理措施。

4.0停機程序

4.1若因緊急情況或檢修等原因,需要停止冷水機組運行時,各設備的停機順序為:冷水機組(延時10-15分鐘后)→冷卻塔風機→冷卻水泵、冷凍水泵→末端設備。

4.2冷水機組停止運行后,水泵運行必須延時10-15分鐘,以利于制冷機組的余熱、余冷及時平衡。

4.3冷水機組的停機操作

4.3.1減載停機

A.按下“0”按鍵。

B.主機馬達停止,但油泵繼續運行。

C.待油泵馬達停止后完成停機程序。

4.3.2直接停機

A.按下“0”鍵2次即直接停機。

4.5若因檢修,加油等原因需要完全切斷機組電源時,應從機組對應的配電屏上切斷機組電源,一般情況下的停機,尤其是機組隨時可能再次投入運行時,不得切斷油加熱器的電源,若機組在較長時間內不再使用(如冬季或過渡季節),則應切斷機組的全部電源,即關閉對應配電屏上的主配電空氣開關。

5.0支持性文件及記錄

5.1《中央空調冷水機組運行記錄表》

篇3:中央空調系統運行中安全操作注意事項

空調的制冷系統是一個壓力系統,并且在維修時可能進行焊接、通電運行等操作,所以存在觸電、凍傷、燙傷和爆炸等危險。為了維護操作人員的切身利益和生命安全,請各維修人員自覺遵守以下安全操作注意事項。

一、整體檢查

如果需要檢測機器的壓力、系統各點運行溫度值等參數,若為分體機必須在連通室內、外機的情況下進行。

如果需要連接壓力表檢測壓機排氣壓力,請在機器靜態時連接好壓力表,避免在運行時連接造成高溫燙傷。

如果需要用手感觸壓機排氣口至冷凝器段管路的溫度,請先用手指快速試探,以免造成燙傷。

二、焊接操作

如果需要進行焊接操作,必須先放掉系統里的氟里昂,并且在焊接時請戴好防護眼鏡。

放氟過程中,操作人員不得面對工藝口或對著他人放氣,避免被氟利昂凍傷。

焊接時請遵守相關的焊接安全操作規程。

三、壓力檢漏

如果需要對系統實施壓力檢漏,必須使用氮氣進行,嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統的氮氣壓力不允許超過3MPa。

在使用充氮接頭進行充氮接頭時,接頭不得對著人和其它可能造成損害的地方,以免接頭飛出傷人或導致其它損失.嚴禁在壓縮機工作的情況下充入氣體檢漏。

四、通電運轉

在單獨對分體機室外機組維修時,不得在高壓閥門或低壓閥門關閉的情況下通電運行,避免壓力過高產生系統爆裂事故或壓縮機真空運轉產生爆炸事故。在對室外風扇系統進行檢查時,如果需要通電運轉,必須保證在空調面板和風扇網罩安裝好的情況進行。在通電的情況下檢查機器請遵守相關的電工安全操作規程。

五、壓縮機檢查

如果需要對壓縮機進行吸、排氣性能檢測,可單獨拆下壓縮機在空氣中通電運轉,嚴禁在封死壓機排氣口或吸氣口的情況下運行壓縮機。不允許利用壓縮機進行抽真空操作。

六、加氟操作

如果需要在低壓側進行動態加氟操作,請使用復合式壓力表緩慢地進行,不允許把制冷劑鋼瓶倒置,并盡可能保證加入系統的為氣體狀態制冷劑。若為分體機必須保證此過程中室內、外機處于連通狀態。

如果在系統完全無氟的情況下加氟必須先對系統抽真空,在保證真空度的前提下才可以充氟。

加氟過程中同時觀察系統的壓力情況,如有異常請及時終止操作。

七、外機清洗

如果需要對機器進行清洗,必須先拆下相關的電氣零部件,清洗后接上電氣部件必須在各連接處完全干燥之后進行。

清洗過程中壓縮機接線柱必須做好防水保護措施,如果不慎沾水,請用干凈的布擦干,并盡可能使之在最短的時間內完全干燥。