刮板輸送機事故的預防和處理

1、刮板鏈松緊要適宜,裝煤適量,機尾安設保護鐵,防止雜物進入。當刮板鏈斷時,應立即停機接鏈。

2、保持輸送機平直,裝煤要裝在溜槽中間,可用木板或搪瓷溜槽過渡。若出新飄刮板鏈的現象,應將輸送機墊平、擺正。

3、為防止刮板機在機頭處落撤,應保持機頭平直,增加齒高,保持齒輪清潔。若落車了,可用導鏈輪咬出雜物,或反向斷續開車并用撬棍復撤。

4、為預防傳動鏈斷鏈,應經常注油,清掃鏈輪側煤粉。

5、放炮前將溜槽用煤埋好,以防損壞溜槽。

6、定期檢查齒輪磨損情況及軸承情況。

7、裝煤適量、均勻,避免強制啟動,并定期檢查磁力啟動器。8、加強主要部件的日常檢修和巡查工作,發現隱患及時解決。

膠帶運輸機事故的預防和處理

1、主運輸系統帶式輸送機應使用阻燃輸送帶,偶合器堅持使用難燃偶合器。

2、帶式輸送機要使用防滑、堆煤、溜煤眼滿倉保護、防跑偏、超溫灑水、煙霧報警六項保護規范,整齊合格,動作可靠。

3、帶式輸送機機頭、機尾20m范圍內應用不燃材料支護。

4、帶式輸送機機頭及輸送帶通道消防設施齊全、規范。機頭設置2臺合格的滅火器和0.2M3的滅火沙,機頭、機尾的安全防護裝置要完善。

5、帶式輸送機一旦出現火災,現場值班司機應及時通知礦調度室,并關閉機頭配電設備電源,用現場滅火器進行滅火。如危及生命安全,應按照避災路線避災。

6、防止大塊物料沖擊膠帶,盡量減少溜槽落差或膠帶輸送機之間的落差。同時要注意入料方向與膠帶運行方向一致。

7、輸送機的驅動裝置、滾筒、連軸器等都要裝設保護罩和保護欄桿,防止人員靠近造成滾筒絞人事故。

8、輸送機兩側要有足夠寬度,運行中禁止人員跨越膠帶,需跨越處要設橋梯。

9、當人員墜入溜煤眼時,要立即停下輸送機,如果現場有能夠到達傷員的保安繩,現場人員要積極搶救,設法把傷員救至溜煤眼上口。處理這類事故時,搶救人員必須使用保險繩,并拴在牢固的物件上。

10、當人員被卷入輸送機的某一部位時,要立即停下輸送機,然后松開輸送機張緊絞車,救出傷員;如果還營救不出來,要設法割斷輸送帶,救出傷員。

11、加強主要設備的日常維修和巡查工作,發現隱患及時處理,確保設備的正常運轉。

篇2:膠帶輸送機事故防范措施規程

1、嚴格按照技術要求正確安裝膠帶輸送機。安裝過程中要注重各個設備安裝尺寸精度。

2、加強膠帶輸送機現場管理。加強班中巡檢,發現跑偏及時快速處理,防止事故擴大。及時調整不平直的中間架,使托輥受力均勻。及時更換清掃器皮子,使得回空段膠帶上無浮煤拉回到滾筒。

3、在換向滾筒和機尾滾筒處必須安裝有刮煤板,并及時清理此處浮煤,防止灑煤粘連滾筒上導致膠帶跑偏。

4、膠帶機司機交接班檢查不少于半小時,膠帶機每日維護檢修時間不少于兩小時。膠帶機運行時,嚴禁從事膠帶及托輥的調整更換作業,嚴禁在機頭、機尾滾筒轉動部位及上下膠帶間進行浮煤雜物清理作業。

5、膠帶機專職司機必須堅守崗位,隨時注意膠帶機各部運行、煤流轉載及煤倉情況,發現異常時及時停機檢查,嚴禁膠帶機“帶病運轉”。

6、加強膠帶機的定期檢修和維護,保證膠帶機各項保護齊全,動作靈敏可靠。

7、膠帶機運轉過程中,如發現有拉回煤現象,要及時停機檢查,查明原因,處理后方可再次開機。

8、出現涌機頭尾事故時,必須先進行現場危險源辨識,處理過程中,人員站位必須正確。

9、嚴禁皮帶機重載頻繁啟動,綜采工作面停機打石頭時要提前將工作面刮板機停機,待石頭運行至泵站處再停機處理,再次開機要與上次開機間隔大于5分鐘。

10、加強司機和維護人員的責任心。提高檢修人員訂做接頭質量,提高司機能正確處理膠帶跑偏的操作技能。

11、嚴禁機尾地錨泡水,將地錨打設規范牢固。

12、膠帶機運行時嚴禁人員在電動機、減速機上作業。

13、膠帶機嚴禁乘人,嚴禁運送爆破器材、減速器、電機等材料或重物。

14、皮帶司機在漲緊皮帶時,要仔細觀察皮帶倉內情況并做好相應標記,漲緊皮帶要適度,要盡量保證一人操作,一人看護,聽見聲音異常要及時停止漲緊,避免漲緊過度。

15、皮帶司機操作軟啟動開關,保證軟啟動開關啟動間隔時間不能低于3分鐘。