1.操作前檢查啟動(dòng)踏板防護(hù)罩及剪刀前的防護(hù)柵欄是否牢固可靠。

2.工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀運(yùn)動(dòng)有無阻礙,再開空車檢驗(yàn)正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。

3.工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn),禁止裁剪超長度和超厚度的材料。

4.不準(zhǔn)用剪床剪切淬了火的鋼.高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

5.工作中經(jīng)常注意拉桿有無失靈、緊固螺釘有無松動(dòng)等現(xiàn)象。

6.送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末端時(shí),不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?/p>

7.嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。

8.剪床后面不準(zhǔn)站人和接料,更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過去接料。

9.剪切薄板時(shí),刀片必須緊貼,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片應(yīng)保持平行。

10.調(diào)整刀片必須停車進(jìn)行,調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。

篇2:剪床工崗位安全職責(zé)

1.非本班人員,未經(jīng)機(jī)床保管人員同意,不準(zhǔn)開動(dòng)剪床。

2.使用前應(yīng)開床檢查剪床各部俠轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常。

3.兩人協(xié)同操作時(shí),必須互相協(xié)調(diào),聽從主要操作者指揮,嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一部剪床上剪兩個(gè)工件。腳踏開關(guān)后,必須立即松開以保證安全生產(chǎn)。

4.嚴(yán)禁剪切超過允許剪切厚度的材料。不準(zhǔn)剪切壓板壓不隹的過短零件。

5.操作中不準(zhǔn)將手批伸入機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)部位,同進(jìn)不準(zhǔn)將手指伸入壓板下面去擺放材料或工件。

6.剪切較薄的鋼皮時(shí),要防止鋼皮回彈傷人。

7.剪床發(fā)生連續(xù)剪切時(shí),應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行修復(fù)。

篇3:剪床安全操作規(guī)范

一、開始工作前,應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器、制動(dòng)器等是否正常。按規(guī)定穿著勞保用品,非剪切工嚴(yán)禁上崗操作。

二、剪床啟動(dòng)后,應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤滑油(潤滑劑脂),并空運(yùn)行3-5分鐘。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后,方能進(jìn)行操作。

三、剪切材料前,應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度,并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識(shí)的剪切厚度。

四、試剪切前,必須清理好剪床臺(tái)面和接料處。禁止臺(tái)面和接料處于存放其它雜物。

五、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣,不能“一剪到底”

六、操作時(shí),雙手保持在安全區(qū),即壓料板以外。嚴(yán)禁手伸進(jìn)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。

七、操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。

八、排除故障和修理時(shí),應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。

九、工作完畢清理好剪床表面油污,在加油部位加少量潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)好,材料按指定位置存放有序,且留有安全通道。

十、若長時(shí)間不使用,則應(yīng)將刀片檫凈后涂上新油,并用干凈的紙貼上,以防生銹。