1、非當班操縱職員,未經答應,不準開動剪床;

2、操縱時,要按規定穿著手套、勞保鞋、安全帽等個人防護用品;

3、使用剪床前,首先要對剪床進行檢查并添加潤滑油,然后啟動剪床空載運轉5分鐘,觀察各部位轉動情況,確認正常才能進行操縱;

4、操縱時,以一臺剪床的操縱職員為一組,其中一人為組長兼安全員,負責本組安全生產治理,同組職員必須協調操縱,服從指揮;

5、操縱剪床時,要根據板件(材料)厚度及時調整剪口間隔;嚴禁剪切超過答應厚度的材料(板件);

6、嚴禁兩人同時在一剪床上剪切兩個工件(板件);

7、嚴禁剪切剪床壓板壓不住的短件;

8、嚴禁用手觸及剪床運轉中的任何部位;

9、嚴禁用手伸進剪床壓板下方擺放或移動工件;

10、剪床發生連續剪切或刀片松動等異常狀況時,應立即停止操縱,及時報告維修車間派員修復后,方可繼續作業。

篇2:剪床安全操作規范

一、開始工作前,應檢查設備及電源開關、腳踏離合器、制動器等是否正常。按規定穿著勞保用品,非剪切工嚴禁上崗操作。

二、剪床啟動后,應給設備規定部位注入潤滑油(潤滑劑脂),并空運行3-5分鐘。設備運轉正常、靈活可靠后,方能進行操作。

三、剪切材料前,應先用量具檢查待剪切材料厚度,并進行試剪切。嚴禁剪切的材料超過該設備標識的剪切厚度。

四、試剪切前,必須清理好剪床臺面和接料處。禁止臺面和接料處于存放其它雜物。

五、經常自檢工件作業質量。養成自檢習慣,不能“一剪到底”

六、操作時,雙手保持在安全區,即壓料板以外。嚴禁手伸進壓板處、危險區。

七、操作中發現傳動部件、緊固件松動或其它異常情況,應立即停機報告,檢查修理。嚴禁帶病強行作業。

八、排除故障和修理時,應先切斷電源待剪床完全停止運轉后,方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設備運動時進行修理。

九、工作完畢清理好剪床表面油污,在加油部位加少量潤滑油進行保養。設備保養好,材料按指定位置存放有序,且留有安全通道。

十、若長時間不使用,則應將刀片檫凈后涂上新油,并用干凈的紙貼上,以防生銹。

篇3:剪床(龍門剪)工:安全技術操作規程

1本崗位危險源及事故類別

1.1刀具運行時,手進入危險區造成傷害

1.2機械裝置、刀具、工件造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等

1.3操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害

1.4誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害

1.5剪切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成人員傷害

1.6液壓元件超負荷破裂,高壓介質瞬間沖出,造成傷害

1.7工作現場環境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故

1.8人體直接接觸到設備的帶電部位、電源,電器漏電造成觸電事故

1.9吊裝作業時造成起重傷害

1.10噪聲、振動

2控制標準

2.1《機械加工設備一般安全要求》國家標準

2.2《沖壓車間安全生產通則》國家標準

2.3《剪切機械安全規程》國家標準

2.4《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》國家標準

2.5《起重吊運指揮信號》國家標準

2.6《工業企業設計衛生標準》國家標準

3作業要求

除遵守沖剪類安全技術操作規程《通則》外,必須遵守本規程。

1工作前

1.1剪床(龍門剪)應由專人負責使用、保養。操作者必須熟悉設備的機械構造、性能及操作方法,并懂得保養知識。非操作者嚴禁使用。

1.2剪床機械傳動和電器部分,必須安裝保護裝置和保險接地裝置,剪床上的照明電壓不得超過36V。

1.3正確穿戴勞動防護用品,扎緊袖口,女工發辮放入工作帽內。嚴禁上崗前飲酒。

1.4檢查離合器的作用是否正常:在單沖程情況下,踏桿在壓下位置,剪刀經一次剪切后須能分離。

1.5檢查制動器是否正常,滑塊須停在最高位置。

1.6檢查傳動和其他部分的防護裝置是否完整無缺,符合規定。

1.7檢查剪刀及壓腳位置工作狀態是否良好,刀片螺釘有無松動,刀片有無裂紋。

1.8按照潤滑規程規定,加注適當的潤滑油,經試運轉確認各部良好后,方可開始工作。

2工作中

2.1工作物必須壓在壓腳下,才能開機剪切;如板料過窄,不能被壓腳壓住時,或超過規定標準,均不得剪切。

2.2要用工具取出卡在剪刀片下的裁片,禁止用手搬取,以免被裁片鋒刃劃傷。

2.3不準超負荷剪切厚鋼板,不準剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料。

2.4剪下的板料不論堆碼在地上或在落料小車上,其最高高度應低于刀片落下極限位置至少l00mm,以防板料傾倒傷人和損壞設備。

2.5作業場地應保持大料擺放平穩,小料廢料裝箱,大料堆放高度不得超過1.2m。

2.6剪切笨重工作物時,須有專人指揮,取得密切聯系,行動一致后才能操作。

2.7使用起重設備和掛繩時,應按起重設備和司索工安全技術操作規程執行。

2.8鋼絲繩、吊具被物體壓在下面時,嚴禁用天車拉出。

2.9往剪刃送料取料時,要精力集中,注意剪刃,不準與他人閑談。

2.10切下來的鐵板或邊角料如須拿取,必須與操作者取得聯系,同意后方準進行。

2.11遇有下列情形時,必須停機

a.需離開機床或突然停電時;

b.機床發生故障時;

c.向機床注油時;

d.調整定位時;

e.檢修設備時;

f.清掃機床時。

2.12使用天車配合工作時,必須遵守《起重、司索工安全技術操作規程》,指揮信號正確,周圍人員未避開危險區域不得指揮起吊,上下配合要協調;選用合格吊索具,鉤好掛牢;吊運物件時,身體閃開,如工件較長或有旋轉可能,應使用牽引繩(晃繩),不準手扶運行;從料堆上吊取物件時,要從上到下的順序進行,不準從下邊抽吊。

3工作后

1關閉機床、切斷電源,按規定清潔、保養機床。

2清掃整理工地,堆放好半成品、成品。廢料放在指定位置。

3收拾好工具,吊索具放在指定位置。

4認真填寫交接班記錄。

4應急措施

4.1發生傷害事故時,應搶救傷員,并及時、如實報告單位領導,保護事故現場。

4.2發生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送往醫院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。要及時、如實報告單位領導,保護事故現場。

4.3發現設備故障時,應立即停止作業,關閉電源,在問題排除后,方可進行操作。