學習時間:××年×月×日學習地點:培訓科教室

課時:1授課人:王增龍

一、液壓支架的分類

1、按支架和圍巖的相互作用分類

(1)支撐懸移式支架:

(2)掩護式液壓支架:

(3)支撐掩護式液壓支架:

2、按移動方式分類

按移動方式,液壓支架可分為整體自移式和邁步式兩類。

二、液壓支架的組成

液壓支架由承載結構件、動力油缸、控制元件、輔助裝置和工作液體組成。

承載結構件

承載結構件:承受并傳遞頂板在和作用的結構件如頂梁、伸縮梁

(1)頂梁:頂梁上設計有滑軌,這是實現移架的關鍵部件,推移托梁分為前后兩個,有托梁連接桿將前后兩個托梁連在一起,用吊掛裝置將托梁放置于頂梁下方的滑軌內,使其能沿滑軌前后滑動,從而實現移架的過程

(2)伸縮梁內伸縮梁是實現支架即時支護的關鍵部件,內伸縮梁插置于頂梁的箱體內

2、動力油缸

動力油缸:用液體作為介質可以主動產生作用力、實現各種動作的油缸如立柱、各類千斤頂。

支柱:支架上凡是支撐在頂梁(或掩護梁)和底座之間,直接或間接承受頂板載荷的主要油缸叫支柱。支柱是支架的主要承載部件,支架的支撐力和支撐高度,主要取決于支柱的結構和性能。

3、控制元件操縱、控制支架各個動力油缸動作及保證所需工作特性的液壓(電氣)元部件如操控閥、單向閥、安全閥及管路、液壓(電控)元件。

4、輔助裝置不直接承受頂板載荷、而實現支架那些動作或功能所必需的裝置如推移裝置、護幫裝置、活動側護板、防倒、防滑裝置

5、工作液體傳遞能量的工作介質如乳化液

三、液壓支架的工作原理

托梁液壓支架的工作原理該液壓支架在移架過程中,不僅要可靠的支撐頂板,維護一定的安全工作空間,而且要隨工作面的推進,進行移架和推移輸送機。因此,支架要實現升、降、推、移四個基本動作,這些動作是利用泵站供給的高壓液體,通過工作性質不同的幾個液壓油缸來完成的。當操縱閥處于升柱位置時,從乳化液泵站來的高壓液體通過操縱閥、液控單向閥進入立柱的下腔,立柱上腔回液,支架升起,并撐緊頂板。當操縱閥處于降柱位置時,工作液體進入立柱的上腔,同時打開夜空單向閥,立柱下腔回液,支架下降。

支架的前移和推移輸送機是通過操縱閥和千斤頂來進行的。移架時,先使支架卸載下降,再把操縱閥置于移架位置,從乳化液泵站來的高壓液進入推移千斤頂的前腔即活塞桿腔,后腔即活塞腔回液。這時,支架以輸送機為支點前移。移架結束后,再把支架升起,使支架撐緊頂板。若將操縱閥置于推溜位置,高壓液進入推移千斤頂后腔即活塞腔,前腔即活塞桿回液,這時輸送機以支架為支點被推向煤壁。

升柱:液壓支架移至新的工作位置后,應及時升柱,以支撐新暴露的頂板。將操縱閥轉到升柱位置,打開供液閥,高壓液體由主進液管進入,經操縱閥到液控單向閥,頂開閥球經油管進入支柱活塞腔,支柱活塞腔的油液經油管和操縱閥流回主回液管,活柱和頂梁升起,支撐頂板。

(2)降柱:當旋轉式操縱閥轉到降柱位置,打開供液閥時,高壓液體由主進液管經操縱閥和油管,進入支柱活塞桿腔,同時也進入液控單向閥的控制管路,打開液控單向閥,支柱活塞腔的油液經油管、液控單向閥和操縱閥,流回主回液管,支柱卸載下降。

移架:液壓支架卸載后,把操縱閥轉到移架位置,打開供油液,高壓液體由主進液管經操縱閥、油管進入推移千斤頂的活塞桿腔,同時進入液控油路,打開液控單向閥,而活塞的油液經油管、液控單向閥、操縱閥流回主回液管,推移千斤頂收縮,以運輸極為支點,拉架前移。運輸機靠相鄰支架的推移千斤頂來固定,千斤頂由液控單向閥鎖緊。

推移運輸機:當液壓支架前移并重新支撐后,把操縱閥轉到推溜位置,打開供液閥,高壓液體由主進液管經操縱閥、液控單向閥進入推移千斤頂的活塞腔,活塞桿腔的油液經油管和操縱閥流回主回液管,推移千斤頂的活塞伸出,以液壓支架為支點,把運輸機推移到新的工作位置。在實際生產中,對于具體支架的動作,根據該支架的結構和需要來確定。

篇2:懸移支架操作工崗位職責

1、液壓支架操作人員必須經過專門培訓,考試合格后方可在工作面操作。除了掌握各部件的性能和操作時,還應掌握簡單的維護和保養。

2、安全意識牢固,責任心強,工作認真負責,對所在崗位的安全工作負責。

3、認真學習和嚴格遵守各項規章制度,在工作過程中服從指揮,不違章作業。

4、不斷學習安全生產規程,熟練掌握操作技能、回采工藝,取長補短,做到不斷提高安全意識及技術素質。

5、在班組長的指導下,按照《懸移支架采煤作業規程》規定作業,做到按標準作業,搞好采面工程質量,確保安全生產。

6、作好交接班,當班必須對支架的使用情況、各種液壓管路及配件的完好程度及采面現有狀況向下班交接清楚后,方可下班。

7、工作期間發現不安全因素及時向班組長報告,及時處理,不留任何事故隱患。

8、按規定正確使用各項安全保護設施。

9、有權拒絕違章作業,有權勸阻和制止他人違章作業。

篇3:礦業工作面懸移支架工程管理制度

為了加強工作面管理,確保安全生產,結合本隊實際情況,制訂如下管理制度:

一、上、下付巷替棚制度

1、替棚高度不得低于2m,否則每米罰款20元。

2、替棚正確使用防倒鏈、平銷、鉸接梁,不使用或者不正確使用,每處罰款20元。

3、替棚后卸掉的U型鋼梁、腿必須運到指定的位置,否則每一根罰款50元/架。

4、替過的棚子必須經過驗收員簽字,否則按不合格處理,對于不合格的棚子當班返工,對負責人罰款50元。

5、要保持替棚作業場前后20m范圍內的衛生清潔,無淤泥、無積水、無浮煤、無雜物、材料碼放整齊等,否則罰款100元。

6、工作面的單體液壓支柱由余祖華負責,每丟失1根單體柱對余祖華罰款800元。

二、支架工程質量管理制度

1、加強工作面工程質量管理,工作面支架必須上尺拉線,頂梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及頂梁不平、不直等罰款50元。

2、工作面片幫超過300mm、空頂300mm,每架罰款50元。

3、工作面必須達到“四直、三平、兩暢通”,其中“四直”為支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”為溜子平、頂梁平、托梁平;“兩暢通”為上、下安全出口暢通。安全出口長3m、寬1m、高1.8m,否則每項罰款50元。兩架間隙(托梁與頂梁≤30mm,支架與支架≤10mm)沒有架縫≤10mm,架子之間高度差超過30mm,否則1處罰款50元,支架高低超過30mm,每處罰款50元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按規定罰款50元,煤清不凈,達不到溜子底平,罰款50元。

5、支架柱子明芯子、煤墻700mm,舍幫600mm,否則罰款50元,煤墻明芯子低于500mm,舍幫低于300mm,按死架處理,罰款200元。

6、工作面煤墻支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罰款30元。

7、移架前必須剔頂200mm,否則不準移架。

8、梁頭見碴,每處罰款200元。

9、工作面出現冒頂,每架罰款1000元。

10、工作面當班所使用的單體柱,下班后必須運走,否則每根罰款30元。

11、工作面舍幫煤必須放凈,否則每架罰款20元。

12、工作面上、下端頭支架必須按要求站夠單體柱,否則每少一根罰款10元。

13、工作面上、下安全出口5m范圍內必須保持衛生清潔,否則罰款50元。

三、支架配件管理

1、工作面支架大梁拉開、拉斷,發現每架罰款500元,擠架、背架每項罰款100元,誰處理給誰。

2、工作面必須穿木鞋,缺一塊罰款100元。

3、工作面擋矸鏈條、擋矸銷子,每少一條罰款30元。

4、大梁、平銷、安全銷拉斷,每條罰款50元。

5、吊桿升斷罰款50元,丟吊桿罰款10元。

6、丟失U型卡、β型卡、插銷眼等每個罰款10元,故意損壞設備、閥組、手柄罰款50元。

7、支架前探梁油缸損壞,必須更換,否則罰款50元。

8、立柱上、下銷子丟失或拉斷罰款50元。

四、設備管理

1、工作面移溜子脫節及死溜子交下班處理的,架子、產量等誰處理給誰。

2、掐順槽溜子必須服從隊部安排,不按規定罰款100元。

3、加強工作面溜子管理,發現一處飄鏈,對班長罰款20元。

4、按工作面推進進尺及時對下付巷開關、電纜向外搬移,否則罰款50元。

五、驗收管理

1、工作面驗收員及時填寫驗收記錄,填寫不規范、不真實罰款20元,發現驗收員和班長徇私舞弊罰款100元。

2、不服從驗收員管理,大罵驗收員當班產量不算,另罰款200元。

3、工作面所有工程驗收必需經過班長簽字方可有效,否則不算。

4、工作面移大梁時班長、驗收員必需在現場,否則罰款100元。

六、打眼注水

每班必須派專職人員嚴格按注水設計進行注水,頂梁以下1米處,每4m打一個眼,眼深5m,見煤墻滲水為宜,眼深5m,標準煤墻滲水,每個注水孔必須經過驗收員驗收合格,否則罰款100元。

七、機電管理

1、工作面溜子必須做到平、直、穩、正、牢等否則每項罰款100元。

2、機頭機尾必須有點桿,否則缺少一根罰款100元。

3、機頭、機尾、皮帶等缺油、架子死棍等每項罰款50元。

4、溜子機頭、機尾、皮帶機頭、機尾缺少護罩每項罰款100元。

5、工作面機電設備嚴禁出現失爆,否則每發現一處罰款500元。

6、下付巷皮帶少一個托輥罰款10元。

7、下付巷皮帶發現一處浮煤壓著底輥罰款10元。

8、工作面所有電器設備必須有備件,否則每少一件罰款100元。

9、所有電器設備要上架,“五小”電器必須上板。供電電纜應按規定懸掛整齊,嚴禁堆放、纏繞、擠壓和砸埋。否則每項罰款50元。

10、工作面刮板輸送機要保證不缺刮板,底鏈不拉回頭煤。每部刮板輸送機機頭處都至少設計一個掏煤坑,否則每項罰款50元。

11、刮板輸送機停時,往刮板輸送機上攉煤,罰款100元。

12、嚴禁使用皮帶輸送機及刮板輸送機溜運物料,發現一處罰款100元。

?13、機電設備出現故障要及時維修,維修不好的要及時更換,不及時更換,否則罰款1000元。

?生產技術科