新型干法水泥生產(chǎn)線容易發(fā)生事故的時間段包括:調(diào)試、點火、檢修、故障處理;容易發(fā)生事故的區(qū)段:高溫、高空和設備密集區(qū)段;容易發(fā)生事故的人:巡檢員和臨時工。

當今,國家對企業(yè)安全生產(chǎn)已經(jīng)越發(fā)高度重視,不允許以人的傷殘乃至生命為代價換取社會財富的增加;企業(yè)的領導者也越發(fā)清醒地認識到,任何工傷事故的發(fā)生給企業(yè)帶來的損失都是慘重的;作為勞動者個體也越發(fā)清楚,安全生產(chǎn)是家庭以及本人生活的前提條件。在水泥生產(chǎn)企業(yè),人身安全事故常有發(fā)生,尤其是預分解窯生產(chǎn)線,人身安全事故誘發(fā)因素較多,除了個別情況屬于思想麻痹外,更多情況是屬于未掌握新工藝生產(chǎn)特點和安全生產(chǎn)的基本規(guī)律所致,因此,要詳細了解工藝流程及設備性能并加強安全生產(chǎn)知識的學習,提高安全意識。

操作人員每到現(xiàn)場,應系統(tǒng)地對可能出現(xiàn)的傷害力作出分析,并采取相應的預防措施,即防止任何安全事故于未然

一、傷害類型

1.1防重力傷害?

1.1.1防止人體本身作為重物致傷?

(1)在高空作業(yè)(離工作臺面2m以上)者應無心血管等疾病,配帶的安全帶應綁緊掛牢在固定建筑物或設備靜止部分上;下面應有人監(jiān)護;雷雨等惡劣天氣不得登高作業(yè)。?

(2)二層以上建筑物的樓層工作面必須有防護欄桿,樓面上不準有未加圍護或遮蓋的孔洞;事先檢查欄桿或孔洞遮蓋物的可靠性,再開始工作。凡因工作需要切斷欄桿或搬遷遮蓋物時,必須在工作完畢后修復還原,并經(jīng)安全員驗收。對任何高層建筑欄桿不要倚欄休息。?

(3)上下樓梯應設扶手欄桿及照明。在樓梯上行走不要跑跳,雙手不要插在衣袋內(nèi)。

(4)在廠區(qū)內(nèi)工作切忌有倒退動作。地面任何溝、井蓋板均應蓋好。通道上不應有突出地面的鋼筋頭等物,不應撒有熟料顆粒等易滑物。?

(5)在預熱器等大型容器內(nèi)工作時應搭置滿堂腳手架,必要時下設安全網(wǎng)。?

(6)夜間需要工作的區(qū)域應有足夠的照明設施。?

1.1.2防止重物下落致傷人體?

(1)嚴禁從高空向下拋、扔任何物料,工具及零件均應裝在工具袋內(nèi),如有特殊情況拋物,必須經(jīng)安全員批準,并在落下空間設人監(jiān)護。搭腳手架處應設置安全網(wǎng)。高層建筑物放置的任何物品均應置于不能被碰落的區(qū)域。?

(2)嚴禁在無遮擋物的同一立面、不同層高上下同時作業(yè)。在篦冷機至預熱器全系統(tǒng)內(nèi)如需同時作業(yè),必須采取隔離措施,杜絕不同工作點之間人、料、工具相通的可能。?

(3)在通過任何上方有設備、建筑物的通道前,均應觀察是否有物品墜落的可能。?

(4)在廠區(qū)內(nèi)行走或工作應佩戴安全帽。?

(5)凡集體(二人以上)共同搬運重物等操作時,應明確指揮人統(tǒng)一指揮。?

(6)搬運超過100kg以上重物應采用起吊設備。操作起吊應由有起重操作證的人員進行,使用前應仔細檢查電葫蘆剎車片及鋼絲繩等設施的可靠性,嚴禁使用已部分損壞的起吊設備。起重物及運轉臂下方嚴禁站人。起吊設備不準超負荷使用。?

(7)在窯內(nèi)筑爐修復工程中,對上方窯皮、耐火磚的可能脫落均應有防護措施。磨機內(nèi)換襯板等工作時,應嚴防上方襯板及鋼球等下落。?

(8)進人立磨前應檢查人料溜子,其內(nèi)不能存有任何物料。?

(9)對堆積較高的物料挖掘或倒運時,隨時觀察高處物料動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有向下滑動的可能時,機械與人員必須提前撤離。?

(10)清生料或水泥庫作業(yè),進庫必須使用軟梯,綁扎安全帶,檢查原扶梯是否可靠。作業(yè)時注意上方庫(倉)壁,警惕粘結物料塌下的可能,避免被料壓住。庫內(nèi)有人時,不能用壓縮空氣及鼓風機。

2.防機械力傷害?

人員進入設備后,設備突然轉動或人在接近運轉的設備與之發(fā)生接觸時,就會受機械力的刮帶、擠壓、碰撞、擊打等,使人傷害。?

1)不準用手或任何工具接觸設備備轉中的部位,尤其要警惕運轉速度較慢的設備。允許運轉中檢查、潤滑、冷卻、清潔或調(diào)整的設備,均應在設備上靜止不動的位置進行,并要在設備上設置防止可能接觸到運轉部位的設施,如安全罩、網(wǎng)等。?

(2)工作服、鞋帽必須穿戴整齊,扎袖口、衣口。嚴防設備將衣服、頭發(fā)卷入。?

(3)對運轉部位的檢修,特別是窯及磨機等設備內(nèi)的檢修,必須先停機,操作人必須親自通過正當停電手續(xù)切斷電源。屬中控室可啟動的設備,應與中控室聯(lián)系確認后進行。開機前中控人員必須與現(xiàn)場聯(lián)系,確認設備內(nèi)外均無人受到安全威脅,并在辦理停機停電的手續(xù)人簽字后方可開車。?

(4)進入窯、磨、收塵器等設備內(nèi)檢查或檢修時,必須兩人以上同行,并明確在外監(jiān)護人。?

(5)嚴禁任何人在無通道處橫跨設備,包括皮帶機、絞刀等水平輸送設備,更嚴禁在設備蓋上行走。橫跨設備的通道應是帶扶手的跨越梯凳。?

(6)同一臺設備上下、前后及里外同時檢修時,要有統(tǒng)一指揮人,加強聯(lián)系,互相配合,互不影響。?

(7)設備運行中清除堵料,需與中控室聯(lián)系,不得擅自現(xiàn)場開停車,更不準自行進入設備內(nèi)部。?

(8)檢修或檢查完的設備必須將相應人孔門、蓋等關閉就位緊固后,方能通知開車。?

(9)檢修過程中即使設備已停止運轉,也不可在設備上的任何可轉動部位站立或行走。?

(10)皮帶機旁的操作與清理應在皮帶停止后進行,皮帶跑偏的調(diào)整應在運轉時由有經(jīng)驗的操作者進行,對皮帶機的安全拉線開關應學會檢查和使用。皮帶打滑時,嚴禁腳蹬、手拉、壓桿子。?

(11)檢修某臺設備時,嚴禁站、坐在附近其它設備上,并清楚相關設備開車的可能性。?

(12)使用車床、鉆床、砂輪及手持式電動工具(沖擊鉆、水槍、射釘槍、切磚機)等設備時,不得多人同時作業(yè),射出方向不得對準人體。用力均勻,如有異常立即停機,防止絞住工作服、鉆手、飛輪等事故發(fā)生。運轉時不準用手清除工具上的雜物。?

(13)砂輪機床必須使用合格產(chǎn)品,新砂輪裝配后應作30min的超速試驗。使用前,檢查砂輪不得有裂紋;使用時,砂輪轉向不準對準人;操作者位于砂輪側面,不準用于切磨大物件及軟物件。不準在砂輪側面研磨。?

(14)使用帶手柄的工具(手錘、銼刀、刮刀等),必須事先檢查手柄安裝是否牢固。?

(15)嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場,特別是在靜止設備、高溫設備旁、通道上休息、睡覺。?

(16)壓力容器的排壓閥門應該安全可靠,并應按規(guī)定周期檢查。?

(17)廠內(nèi)車輛(包括叉車、鏟車、起重車等)駕駛員應有駕駛證,速度應低于5km/h。無論何種原因造成視覺不清時,均不得開車。?

3.防電力傷害?

當作為導電回路中的導體時,人體就會被電傷。?

(1)凡帶電作業(yè)的操作者,必須具備相應等級的上崗合格證書,并按規(guī)定實行“一人操作,一人監(jiān)護”制度。?

(2)任何工作人員,在帶電設備或線路附近工作時,應與帶電體保持一定距離,包括所帶工具距離低壓不小于0.15m,距離高壓不小于0.7m。?

(3)一般情況禁止帶電作業(yè)。需帶電作業(yè)的特殊情況應經(jīng)電氣主管工程師及安全員簽字確認措施可靠后實施。停電后的第一操作是,用可靠試電筆檢測證實欲操作位置已不帶電。人工啟動設備時,手必須保證干燥,戴好絕緣手套。?

(4)遇到臨時突然斷電時,應立即切斷電源開關,避免來電后設備的突然啟動。?

(5)電氣作業(yè)者應穿防電絕緣鞋,高壓電氣柜前應鋪絕緣橡膠板。每年應對安全保護用具(安全帶、令克棒、高壓測試筆)的耐壓程度進行一次檢驗,不合格者必須更換。?

(6)高壓建筑物必須配置避雷設施,并應每年定期檢查一次接地線路的可靠性,接地電阻不得大于10Q。電氣設備外殼的保安接地電阻應小于4Q。不要在雷雨中室外作業(yè)。?

(7)嚴禁隨意更換各設備電氣柜的安全保險電流等級,嚴禁隨意亂接電源線及私用電器設備,更嚴禁短接。?

(8)電焊機地線不得隨意搭接在油管、電纜線管及鋼絲繩等處,車間應設置專用地線,電焊線纜接頭不得外露。電焊機應置于干燥地帶。?

(9)所有電器柜、室均應在操作完畢后關門;閘盒必須上蓋。?

(10)在窯內(nèi)、磨機內(nèi)等金屬設備內(nèi)作業(yè)時,臨時照明均應該用24V或36V安全電壓。電源臨時電纜不得有漏電處,用完拆除收回。?

(11)電收塵器在運行時不得打開任何人孔門,身體與高壓部位要保持1.5m以上距離。檢查前應做好停電、放電工作。?

(12)使用手持電動工具,必須裝接漏電保護器。電線必須是膠皮軟線,不得有漏電。操作者應戴絕緣手套及絕緣防護用品。?

(13)任何設備變動、技術改造不得使用臨時線,均應按正式接線要求架設電源線路。

4.防止熱力傷害?

(1)處理預熱器堵塞作業(yè)時,要穿戴專用完好的防護用品,通知中控操作員保持系統(tǒng)負壓,插入吹管后方能通風、通水,人站在上風口,系統(tǒng)上下不得同時作業(yè)。?

(2)欲在窯內(nèi)及篦冷機內(nèi)檢查作業(yè)時,應待溫度冷至40℃以下(包括進磨機等其它設備內(nèi)),并確認預熱器內(nèi)已無任何存料后方能進入。人工處理篦冷機大塊時,應停止破碎機運轉,必要時應止料,并將各級預熱器閃動閥鎖住,切斷空氣炮風源。?

(3)煙煤、煤粉不得長期存放,長期(2d以上)停窯前應將煤粉倉用空,非計劃停窯應定時向煤粉倉內(nèi)噴C02或加蓋生料粉,定時監(jiān)視煤粉倉溫度變化,收塵器及各處死角不允許有煤粉堆存,溢出設備外的煤粉應盡快清理干凈。為滅火用的CO2氣瓶應保持有最低存量。嚴禁在原煤堆上行走。?

(4)控制煤粉磨機出口溫度夏季<65℃,冬季<70℃。?

(5)窯頭點火投料期間不要靠近窯頭觀察,避免窯內(nèi)返火。?

(6)進入立磨前應切斷窯廢氣進入通道。?

(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物,對有撒落物料的現(xiàn)場應盡快攔護并清理。?

(8)嚴禁在易燃物的容器(煤粉倉、油罐等)及密閉容器上進行焊接,焊接工作區(qū)域內(nèi)嚴禁有易燃物品。不要立即用手抓拿電焊或氣割后的物件及處理堵塞中剛用過的工具。?

(9)氣割用的氧氣瓶與乙炔瓶,瓶身不得有油,不得摔放,相互間擺放距離應大于5m,乙炔瓶應立放,不得在陽光下曝曬。?

(10)車間內(nèi)的滅火器具及高壓水管應完好可用。?

(11)柴油罐、稀油站、煤粉倉、變壓器、油罐設施等附近應嚴防火源,嚴禁吸煙,油管不得有任何泄漏。高溫設備附近不準放置易燃品和晾曬衣物。?

(12)嚴防電氣設備線路的短路,任何開關盒接點螺絲應擰緊。?

(13)鍋爐應由持證人員操作,水位計、排氣閥等應可靠,并按規(guī)定周檢。

5.防止化學力傷害?

人員呼吸到有害氣體或呼吸受到障礙,或人體?接觸到有腐蝕性物體,或放射性物質(zhì)照射,都會受到這類難以預料的化學力所傷害。?

(1)窯點火時,操作員要嚴格控制風、煤的配比,確保煤粉的燃燒完全。窯尾煙囪不應有黑煙?，F(xiàn)場人員應遠離窯尾等區(qū)域,尤其不要在不通風處停留,進入不通風區(qū)域工作時,應先強行通風。?

(2)強酸、強堿等化學試劑應有專用庫房及位置,遠離其它物品。采用搬運工具搬運,應防摔倒。?

(3)對用放射性原理的計量檢測儀表(如核子秤、Y一分析儀等)不要隨意搬動,檢修時人員不要對準放射孔,拆除時應交專業(yè)公司處理。?

6.防止風力傷害?

超過一定強度的自然界風力,以及設備制造的風力,甚至人為制造的風力都可以直接或通過被作用的物體間接施加到人體上,使人受到傷害。?

(1)4級以上的風力,應停止高空作業(yè),在高層作業(yè)時要注意風向對物料的作用。?

(2)對易被風刮落的物體,尤其是高處的鐵皮、三合板等物應有牢固的綁緊措施。?

(3)在風將粉塵刮起,嚴重遮擋視線時,不得進行各種作業(yè)及行走。?

(4)清理電焊藥皮時,不要用嘴吹。?

(5)進入有空氣炮的設備容器內(nèi)工作之前,應先切斷電源、風源,放盡壓縮空氣。?

7.防止磁力傷害?

在磁鐵器附近操作時不要隨身攜帶金屬物件,不要佩帶手表、手機等物。?

二、水泥行業(yè)中易發(fā)生的工傷事故?

與其它任何行業(yè)一樣,水泥行業(yè)在安全生產(chǎn)方面自有其特殊性,它們應當成為安全防護工作的重點。?

2.1高粉塵濃度對人體的危害?

水泥行業(yè)給人們的印象往往是塵土飛揚,隨著國家對粉塵治理的重視及收塵技術的進步,水泥廠已經(jīng)向著文明清潔的環(huán)境發(fā)展,但工人在具體操作中還是有遇到高濃度粉塵的可能,如設備檢修時,特別是收塵器的檢修,以及在無組織排放的區(qū)域工作,都會有粉塵污染操作人員的可能,此時操作人員應佩帶防塵口罩或面具。?

2.2有爆炸放炮危險的環(huán)境場所?

(1)生產(chǎn)水泥的資源來自于礦山,礦山采石離不開炸藥爆破,爆破不但存在炸藥爆炸瞬間的危險還存在爆炸后飛起石塊產(chǎn)生砸人砸物的危險。因此,對雷管、炸藥的存放使用及放炮時的警戒等均應嚴格遵守有關規(guī)程。?

?(2)窯點火初期煤粉的不完全燃燒爆炸。

(3電收塵器內(nèi)如果存有煤粉或大量CO氣體時,會引發(fā)爆炸。?

(4)煤粉磨制中積存煤粉的任何部位都存在爆炸隱患。

2.3高溫作業(yè)易造成的事故?

煅燒熟料要經(jīng)過1400℃以上的高溫,所以從窯的系統(tǒng)中逸出的任何物料及氣體都可能在百度以上。在正常運行時,它們不會對操作巡檢人員形成威脅,但遇到需要人為排除故障時,就要防止物料及氣流從系統(tǒng)中逸出傷人。

三、新型干法工藝中易發(fā)生的工傷事故

3.1容易發(fā)生事故的時間段

3.1.1調(diào)試時段?

(1)此時施工并未結束,有些不影響點火的施工還在抓緊進行,甚至某些安全設施,如樓梯欄桿都未安裝齊全,有些預留孔洞沒有遮蓋,設備的安全護罩尚未就位等。?

(2)參加現(xiàn)場調(diào)試的單位較多,設計、土建、安裝、設備制造、監(jiān)理等單位人員都在現(xiàn)場,而且這些人員彼此互不相識、熟悉,如果沒有現(xiàn)場的得力指揮,難免會出現(xiàn)誤操作、誤傷害。?

(3)新型干法生產(chǎn)線的技術含量相對較高,要求新組建的人員訓練有素,但事實上很多工人并未受到嚴格的崗前培訓,成為重大安全隱患。?

(4)對于剛安裝的新設備,會有各種想象不到的異常情況發(fā)生,既可是設備制造原因,也可是安裝質(zhì)量原因,沒有調(diào)試經(jīng)驗時,難免會出現(xiàn)意外。

3.1.2點火時段

(1)由于窯外分解窯的系統(tǒng)較大,又是兩處先后點火,最大的安全隱患就是操作不當時煤粉的不完全燃燒,系統(tǒng)內(nèi)聚集未燃燒煤粉的死角較多,富集到一定濃度就會爆炸。此時也會產(chǎn)生大量CO,它們的溢出會使周圍人員中毒。

(2)投料時,如果操作不當,預熱器系統(tǒng)集聚的料會造成竄料,熱料竄出甚至會傷及在窯前與篦冷機前的人員。

3.1.3檢修時段

(1)各工種需要交叉作業(yè)時,之間的配合顯得異常重要,這是因為從預熱器塔架頂端直到篦冷機出口,窯外分解窯的系統(tǒng)內(nèi)都是相通的。盡管事先可做好計劃,但檢修過程是動態(tài)變化的,安全措施需要不斷調(diào)整和聯(lián)系,稍有疏忽就會造成相互傷害。?

(2)檢修工作大多是人工體力勞動,其中很多是無規(guī)律活動,尤其新型干法生產(chǎn)線平時定員較少,檢修時雇用臨時工較多,他們受到的安全培訓不足,缺乏自我保護及關照周圍人員的經(jīng)驗。?

(3)新型干法生產(chǎn)線的規(guī)模大、效率高,為了追求經(jīng)濟效益,縮短檢修時間,往往將制定的計劃一再提前,規(guī)定的安全措施和程序易被忽視。

3.1.4故障處理時段

(1)新型干法工藝的設備密集,相互關聯(lián)程度高,運轉過程中突然發(fā)生故障,如果組織不及時不準確,會有顧此失彼、引發(fā)事故的可能。

(2)對于預分解窯,有些故障的排除本身就具有一定的風險,如預熱器堵塞、篦冷機內(nèi)堆‘雪人’等,對沒有經(jīng)驗、培訓不足的人就成為冒險,甚至有些單位的現(xiàn)場指揮者也無經(jīng)驗,從而對人造成傷害。

3.1.5夜班巡檢時段?

由于夜晚人員容易疲勞,有工人甚至躲在現(xiàn)場不被注意的位置睡覺。另外,不少場所的照明不足。這些都是易發(fā)事故的重要誘因。

3.2容易發(fā)生事故的區(qū)段

3.2.1高溫區(qū)段?

窯外分解爐是高溫煅燒熟料的核心設備,由于它有由若干旋風筒組成的預熱器系統(tǒng),每個旋風筒都有堵塞的可能,堵塞的物料一旦捅開,就會有塌料及反風等現(xiàn)象出現(xiàn)。另外,因生料磨機及煤磨磨機利用它的余熱,熱風系統(tǒng)更為復雜。

3.2.2高空區(qū)段?

新型干法生產(chǎn)線中的窯尾預熱器的塔架、增濕塔、立磨、收塵器及磨機的選粉機系統(tǒng),甚至高大的庫頂,都是數(shù)十米以上的高層建筑物。它不但增加了高空作業(yè)的風險,而且對在建筑物下方的工作人員也存在威脅。

3.2.3設備密集區(qū)段?

由于新型干法生產(chǎn)線的大多數(shù)設備都由中控室DCS系統(tǒng)統(tǒng)一啟動和關停。而且考慮余熱利用,輸送線路要短近,使設備布局非常密集。因此,設備開停時要與現(xiàn)場人員緊密配合,不能有絲毫的松懈馬虎。雖然現(xiàn)場開關可以轉換,緊急停車可以打到現(xiàn)場操作,但若配合不當,危險很大。

3.3容易發(fā)生事故的人群及工種?

(1)巡檢人員是經(jīng)常處在現(xiàn)場的工種,對他們的要求較高,不但要熟悉所有設備的正常與異常狀態(tài),而且要掌握一些簡單的處理方法。在巡檢中還要善于與中控操作員相互溝通與協(xié)調(diào)。稍有疏忽就會發(fā)生事故。?

(2)臨時工是在特殊情況下生產(chǎn)線定員配置不足時的勞動力補充,由于多為簡單性勞動,得不到充分的安全教育,對現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境又不熟悉,這是他們成為事故高發(fā)群體的重要原因。

篇2:新型干法水泥生產(chǎn)線安全事故類型規(guī)定

?新型干法水泥生產(chǎn)線容易發(fā)生事故的時間段包括:調(diào)試、點火、檢修、故障處理;容易發(fā)生事故的區(qū)段:高溫、高空和設備密集區(qū)段;容易發(fā)生事故的人:巡檢員和臨時工。

當今,國家對企業(yè)安全生產(chǎn)已經(jīng)越發(fā)高度重視,不允許以人的傷殘乃至生命為代價換取社會財富的增加;企業(yè)的領導者也越發(fā)清醒地認識到,任何工傷事故的發(fā)生給企業(yè)帶來的損失都是慘重的;作為勞動者個體也越發(fā)清楚,安全生產(chǎn)是家庭以及本人生活的前提條件。在水泥生產(chǎn)企業(yè),人身安全事故常有發(fā)生,尤其是預分解窯生產(chǎn)線,人身安全事故誘發(fā)因素較多,除了個別情況屬于思想麻痹外,更多情況是屬于未掌握新工藝生產(chǎn)特點和安全生產(chǎn)的基本規(guī)律所致,因此,要詳細了解工藝流程及設備性能并加強安全生產(chǎn)知識的學習,提高安全意識。

操作人員每到現(xiàn)場,應系統(tǒng)地對可能出現(xiàn)的傷害力作出分析,并采取相應的預防措施,即防止任何安全事故于未然

一、傷害類型

1.1防重力傷害?

1.1.1防止人體本身作為重物致傷?

(1)在高空作業(yè)(離工作臺面2m以上)者應無心血管等疾病,配帶的安全帶應綁緊掛牢在固定建筑物或設備靜止部分上;下面應有人監(jiān)護;雷雨等惡劣天氣不得登高作業(yè)。?

(2)二層以上建筑物的樓層工作面必須有防護欄桿,樓面上不準有未加圍護或遮蓋的孔洞;事先檢查欄桿或孔洞遮蓋物的可靠性,再開始工作。凡因工作需要切斷欄桿或搬遷遮蓋物時,必須在工作完畢后修復還原,并經(jīng)安全員驗收。對任何高層建筑欄桿不要倚欄休息。?

(3)上下樓梯應設扶手欄桿及照明。在樓梯上行走不要跑跳,雙手不要插在衣袋內(nèi)。

(4)在廠區(qū)內(nèi)工作切忌有倒退動作。地面任何溝、井蓋板均應蓋好。通道上不應有突出地面的鋼筋頭等物,不應撒有熟料顆粒等易滑物。?

(5)在預熱器等大型容器內(nèi)工作時應搭置滿堂腳手架,必要時下設安全網(wǎng)。?

(6)夜間需要工作的區(qū)域應有足夠的照明設施。?

1.1.2防止重物下落致傷人體?

(1)嚴禁從高空向下拋、扔任何物料,工具及零件均應裝在工具袋內(nèi),如有特殊情況拋物,必須經(jīng)安全員批準,并在落下空間設人監(jiān)護。搭腳手架處應設置安全網(wǎng)。高層建筑物放置的任何物品均應置于不能被碰落的區(qū)域。?

(2)嚴禁在無遮擋物的同一立面、不同層高上下同時作業(yè)。在篦冷機至預熱器全系統(tǒng)內(nèi)如需同時作業(yè),必須采取隔離措施,杜絕不同工作點之間人、料、工具相通的可能。?

(3)在通過任何上方有設備、建筑物的通道前,均應觀察是否有物品墜落的可能。?

(4)在廠區(qū)內(nèi)行走或工作應佩戴安全帽。?

(5)凡集體(二人以上)共同搬運重物等操作時,應明確指揮人統(tǒng)一指揮。?

(6)搬運超過100kg以上重物應采用起吊設備。操作起吊應由有起重操作證的人員進行,使用前應仔細檢查電葫蘆剎車片及鋼絲繩等設施的可靠性,嚴禁使用已部分損壞的起吊設備。起重物及運轉臂下方嚴禁站人。起吊設備不準超負荷使用。?

(7)在窯內(nèi)筑爐修復工程中,對上方窯皮、耐火磚的可能脫落均應有防護措施。磨機內(nèi)換襯板等工作時,應嚴防上方襯板及鋼球等下落。?

(8)進人立磨前應檢查人料溜子,其內(nèi)不能存有任何物料。?

(9)對堆積較高的物料挖掘或倒運時,隨時觀察高處物料動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有向下滑動的可能時,機械與人員必須提前撤離。?

(10)清生料或水泥庫作業(yè),進庫必須使用軟梯,綁扎安全帶,檢查原扶梯是否可靠。作業(yè)時注意上方庫(倉)壁,警惕粘結物料塌下的可能,避免被料壓住。庫內(nèi)有人時,不能用壓縮空氣及鼓風機。

2.防機械力傷害?

人員進入設備后,設備突然轉動或人在接近運轉的設備與之發(fā)生接觸時,就會受機械力的刮帶、擠壓、碰撞、擊打等,使人傷害。?

1)不準用手或任何工具接觸設備備轉中的部位,尤其要警惕運轉速度較慢的設備。允許運轉中檢查、潤滑、冷卻、清潔或調(diào)整的設備,均應在設備上靜止不動的位置進行,并要在設備上設置防止可能接觸到運轉部位的設施,如安全罩、網(wǎng)等。?

(2)工作服、鞋帽必須穿戴整齊,扎袖口、衣口。嚴防設備將衣服、頭發(fā)卷入。?

(3)對運轉部位的檢修,特別是窯及磨機等設備內(nèi)的檢修,必須先停機,操作人必須親自通過正當停電手續(xù)切斷電源。屬中控室可啟動的設備,應與中控室聯(lián)系確認后進行。開機前中控人員必須與現(xiàn)場聯(lián)系,確認設備內(nèi)外均無人受到安全威脅,并在辦理停機停電的手續(xù)人簽字后方可開車。?

(4)進入窯、磨、收塵器等設備內(nèi)檢查或檢修時,必須兩人以上同行,并明確在外監(jiān)護人。?

(5)嚴禁任何人在無通道處橫跨設備,包括皮帶機、絞刀等水平輸送設備,更嚴禁在設備蓋上行走。橫跨設備的通道應是帶扶手的跨越梯凳。?

(6)同一臺設備上下、前后及里外同時檢修時,要有統(tǒng)一指揮人,加強聯(lián)系,互相配合,互不影響。?

(7)設備運行中清除堵料,需與中控室聯(lián)系,不得擅自現(xiàn)場開停車,更不準自行進入設備內(nèi)部。?

(8)檢修或檢查完的設備必須將相應人孔門、蓋等關閉就位緊固后,方能通知開車。?

(9)檢修過程中即使設備已停止運轉,也不可在設備上的任何可轉動部位站立或行走。?

(10)皮帶機旁的操作與清理應在皮帶停止后進行,皮帶跑偏的調(diào)整應在運轉時由有經(jīng)驗的操作者進行,對皮帶機的安全拉線開關應學會檢查和使用。皮帶打滑時,嚴禁腳蹬、手拉、壓桿子。?

(11)檢修某臺設備時,嚴禁站、坐在附近其它設備上,并清楚相關設備開車的可能性。?

(12)使用車床、鉆床、砂輪及手持式電動工具(沖擊鉆、水槍、射釘槍、切磚機)等設備時,不得多人同時作業(yè),射出方向不得對準人體。用力均勻,如有異常立即停機,防止絞住工作服、鉆手、飛輪等事故發(fā)生。運轉時不準用手清除工具上的雜物。?

(13)砂輪機床必須使用合格產(chǎn)品,新砂輪裝配后應作30min的超速試驗。使用前,檢查砂輪不得有裂紋;使用時,砂輪轉向不準對準人;操作者位于砂輪側面,不準用于切磨大物件及軟物件。不準在砂輪側面研磨。?

(14)使用帶手柄的工具(手錘、銼刀、刮刀等),必須事先檢查手柄安裝是否牢固。?

(15)嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場,特別是在靜止設備、高溫設備旁、通道上休息、睡覺。?

(16)壓力容器的排壓閥門應該安全可靠,并應按規(guī)定周期檢查。?

(17)廠內(nèi)車輛(包括叉車、鏟車、起重車等)駕駛員應有駕駛證,速度應低于5km/h。無論何種原因造成視覺不清時,均不得開車。?

3.防電力傷害?

當作為導電回路中的導體時,人體就會被電傷。?

(1)凡帶電作業(yè)的操作者,必須具備相應等級的上崗合格證書,并按規(guī)定實行“一人操作,一人監(jiān)護”制度。?

(2)任何工作人員,在帶電設備或線路附近工作時,應與帶電體保持一定距離,包括所帶工具距離低壓不小于0.15m,距離高壓不小于0.7m。?

(3)一般情況禁止帶電作業(yè)。需帶電作業(yè)的特殊情況應經(jīng)電氣主管工程師及安全員簽字確認措施可靠后實施。停電后的第一操作是,用可靠試電筆檢測證實欲操作位置已不帶電。人工啟動設備時,手必須保證干燥,戴好絕緣手套。?

(4)遇到臨時突然斷電時,應立即切斷電源開關,避免來電后設備的突然啟動。?

(5)電氣作業(yè)者應穿防電絕緣鞋,高壓電氣柜前應鋪絕緣橡膠板。每年應對安全保護用具(安全帶、令克棒、高壓測試筆)的耐壓程度進行一次檢驗,不合格者必須更換。?

(6)高壓建筑物必須配置避雷設施,并應每年定期檢查一次接地線路的可靠性,接地電阻不得大于10Q。電氣設備外殼的保安接地電阻應小于4Q。不要在雷雨中室外作業(yè)。?

(7)嚴禁隨意更換各設備電氣柜的安全保險電流等級,嚴禁隨意亂接電源線及私用

器設備,更嚴禁短接。?

(8)電焊機地線不得隨意搭接在油管、電纜線管及鋼絲繩等處,車間應設置專用地線,電焊線纜接頭不得外露。電焊機應置于干燥地帶。?

(9)所有電器柜、室均應在操作完畢后關門;閘盒必須上蓋。?

(10)在窯內(nèi)、磨機內(nèi)等金屬設備內(nèi)作業(yè)時,臨時照明均應該用24V或36V安全電壓。電源臨時電纜不得有漏電處,用完拆除收回。?

(11)電收塵器在運行時不得打開任何人孔門,身體與高壓部位要保持1.5m以上距離。檢查前應做好停電、放電工作。?

(12)使用手持電動工具,必須裝接漏電保護器。電線必須是膠皮軟線,不得有漏電。操作者應戴絕緣手套及絕緣防護用品。?

(13)任何設備變動、技術改造不得使用臨時線,均應按正式接線要求架設電源線路。

4.防止熱力傷害?

(1)處理預熱器堵塞作業(yè)時,要穿戴專用完好的防護用品,通知中控操作員保持系統(tǒng)負壓,插入吹管后方能通風、通水,人站在上風口,系統(tǒng)上下不得同時作業(yè)。?

(2)欲在窯內(nèi)及篦冷機內(nèi)檢查作業(yè)時,應待溫度冷至40℃以下(包括進磨機等其它設備內(nèi)),并確認預熱器內(nèi)已無任何存料后方能進入。人工處理篦冷機大塊時,應停止破碎機運轉,必要時應止料,并將各級預熱器閃動閥鎖住,切斷空氣炮風源。?

(3)煙煤、煤粉不得長期存放,長期(2d以上)停窯前應將煤粉倉用空,非計劃停窯應定時向煤粉倉內(nèi)噴C02或加蓋生料粉,定時監(jiān)視煤粉倉溫度變化,收塵器及各處死角不允許有煤粉堆存,溢出設備外的煤粉應盡快清理干凈。為滅火用的CO2氣瓶應保持有最低存量。嚴禁在原煤堆上行走。?

(4)控制煤粉磨機出口溫度夏季<65℃,冬季<70℃。?

(5)窯頭點火投料期間不要靠近窯頭觀察,避免窯內(nèi)返火。?

(6)進入立磨前應切斷窯廢氣進入通道。?

(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物,對有撒落物料的現(xiàn)場應盡快攔護并清理。?

(8)嚴禁在易燃物的容器(煤粉倉、油罐等)及密閉容器上進行焊接,焊接工作區(qū)域內(nèi)嚴禁有易燃物品。不要立即用手抓拿電焊或氣割后的物件及處理堵塞中剛用過的工具。?

(9)氣割用的氧氣瓶與乙炔瓶,瓶身不得有油,不得摔放,相互間擺放距離應大于5m,乙炔瓶應立放,不得在陽光下曝曬。?

(10)車間內(nèi)的滅火器具及高壓水管應完好可用。?

(11)柴油罐、稀油站、煤粉倉、變壓器、油罐設施等附近應嚴防火源,嚴禁吸煙,油管不得有任何泄漏。高溫設備附近不準放置易燃品和晾曬衣物。?

(12)嚴防電氣設備線路的短路,任何開關盒接點螺絲應擰緊。?

(13)鍋爐應由持證人員操作,水位計、排氣閥等應可靠,并按規(guī)定周檢。

5.防止化學力傷害?

人員呼吸到有害氣體或呼吸受到障礙,或人體?接觸到有腐蝕性物體,或放射性物質(zhì)照射,都會受到這類難以預料的化學力所傷害。?

(1)窯點火時,操作員要嚴格控制風、煤的配比,確保煤粉的燃燒完全。窯尾煙囪不應有黑煙。現(xiàn)場人員應遠離窯尾等區(qū)域,尤其不要在不通風處停留,進入不通風區(qū)域工作時,應先強行通風。?

(2)強酸、強堿等化學試劑應有專用庫房及位置,遠離其它物品。采用搬運工具搬運,應防摔倒。?

(3)對用放射性原理的計量檢測儀表(如核子秤、Y一分析儀等)不要隨意搬動,檢修時人員不要對準放射孔,拆除時應交專業(yè)公司處理。?

6.防止風力傷害?

超過一定強度的自然界風力,以及設備制造的風力,甚至人為制造的風力都可以直接或通過被作用的物體間接施加到人體上,使人受到傷害。?

(1)4級以上的風力,應停止高空作業(yè),在高層作業(yè)時要注意風向對物料的作用。?

(2)對易被風刮落的物體,尤其是高處的鐵皮、三合板等物應有牢固的綁緊措施。?

(3)在風將粉塵刮起,嚴重遮擋視線時,不得進行各種作業(yè)及行走。?

(4)清理電焊藥皮時,不要用嘴吹。?

(5)進入有空氣炮的設備容器內(nèi)工作之前,應先切斷電源、風源,放盡壓縮空氣。?

7.防止磁力傷害?

在磁鐵器附近操作時不要隨身攜帶金屬物件,不要佩帶手表、手機等物。?

二、水泥行業(yè)中易發(fā)生的工傷事故?

與其它任何行業(yè)一樣,水泥行業(yè)在安全生產(chǎn)方面自有其特殊性,它們應當成為安全防護工作的重點。?

2.1高粉塵濃度對人體的危害?

水泥行業(yè)給人們的印象往往是塵土飛揚,隨著國家對粉塵治理的重視及收塵技術的進步,水泥廠已經(jīng)向著文明清潔的環(huán)境發(fā)展,但工人在具體操作中還是有遇到高濃度粉塵的可能,如設備檢修時,特別是收塵器的檢修,以及在無組織排放的區(qū)域工作,都會有粉塵污染操作人員的可能,此時操作人員應佩帶防塵口罩或面具。?

2.2有爆炸放炮危險的環(huán)境場所?

(1)生產(chǎn)水泥的資源來自于礦山,礦山采石離不開炸藥爆破,爆破不但存在炸藥爆炸瞬間的危險還存在爆炸后飛起石塊產(chǎn)生砸人砸物的危險。因此,對雷管、炸藥的存放使用及放炮時的警戒等均應嚴格遵守有關規(guī)程。?

?(2)窯點火初期煤粉的不完全燃燒爆炸。

(3電收塵器內(nèi)如果存有煤粉或大量CO氣體時,會引發(fā)爆炸。?

(4)煤粉磨制中積存煤粉的任何部位都存在爆炸隱患。

2.3高溫作業(yè)易造成的事故?

煅燒熟料要經(jīng)過1400℃以上的高溫,所以從窯的系統(tǒng)中逸出的任何物料及氣體都可能在百度以上。在正常運行時,它們不會對操作巡檢人員形成威脅,但遇到需要人為排除故障時,就要防止物料及氣流從系統(tǒng)中逸出傷人。

三、新型干法工藝中易發(fā)生的工傷事故

3.1容易發(fā)生事故的時間段

3.1.1調(diào)試時段?

(1)此時施工并未結束,有些不影響點火的施工還在抓緊進行,甚至某些安全設施,如樓梯欄桿都未安裝齊全,有些預留孔洞沒有遮蓋,設備的安全護罩尚未就位等。?

(2)參加現(xiàn)場調(diào)試的單位較多,設計、土建、安裝、設備制造、監(jiān)理等單位人員都在現(xiàn)場,而且這些人員彼此互不相識、熟悉,如果沒有現(xiàn)場的得力指揮,難免會出現(xiàn)誤操作、誤傷害。?

(3)新型干法生產(chǎn)線的技術含量相對較高,要求新組建的人員訓練有素,但事實上很多工人并未受到嚴格的崗前培訓,成為重大安全隱患。?

(4)對于剛安裝的新設備,會有各種想象不到的異常情況發(fā)生,既可是設備制造原因,也可是安裝質(zhì)量原因,沒有調(diào)試經(jīng)驗時,難免會出現(xiàn)意外。

3.1.2點火時段

(1)由于窯外分解窯的系統(tǒng)較大,又是兩處先后點火,最大的安全隱患就是操作不當時煤粉的不完全燃燒,系統(tǒng)內(nèi)聚集未燃燒煤粉的死角較多,富集到一定濃度就會爆炸。此時也會產(chǎn)生大量CO,它們的溢出會使周圍人員中毒。

(2)投料時,如果操作不當,預熱器系統(tǒng)集聚的料會造成竄料,熱料竄出甚至會傷及在窯前與篦冷機前的人員。

3.1.3檢修時段

(1)各工種需要交叉作業(yè)時,之間的配合顯得異常重要,這是因為從預熱器塔架頂端直到篦冷機出口,窯外分解窯的系統(tǒng)內(nèi)都是相通的。盡管事先可做好計劃,但檢修過程是動態(tài)變化的,安全措施需要不斷調(diào)整和聯(lián)系,稍有疏忽就會造成相互傷害。?

(2)檢修工作大多是人工體力勞動,其中很多是無規(guī)律活動,尤其新型干法生產(chǎn)線平時定員較少,檢修時雇用臨時工較多,他們受到的安全培訓不足,缺乏自我保護及關照周圍人員的經(jīng)驗。?

(3)新型干法生產(chǎn)線的規(guī)模大、效率高,為了追求經(jīng)濟效益,縮短檢修時間,往往將制定的計劃一再提前,規(guī)定的安全措施和程序易被忽視。

3.1.4故障處理時段

(1)新型干法工藝的設備密集,相互關聯(lián)程度高,運轉過程中突然發(fā)生故障,如果組織不及時不準確,會有顧此失彼、引發(fā)事故的可能。

(2)對于預分解窯,有些故障的排除本身就具有一定的風險,如預熱器堵塞、篦冷機內(nèi)堆‘雪人’等,對沒有經(jīng)驗、培訓不足的人就成為冒險,甚至有些單位的現(xiàn)場指揮者也無經(jīng)驗,從而對人造成傷害。

3.1.5夜班巡檢時段?

由于夜晚人員容易疲勞,有工人甚至躲在現(xiàn)場不被注意的位置睡覺。另外,不少場所的照明不足。這些都是易發(fā)事故的重要誘因。

3.2容易發(fā)生事故的區(qū)段

3.2.1高溫區(qū)段?

窯外分解爐是高溫煅燒熟料的核心設備,由于它有由若干旋風筒組成的預熱器系統(tǒng),每個旋風筒都有堵塞的可能,堵塞的物料一旦捅開,就會有塌料及反風等現(xiàn)象出現(xiàn)。另外,因生料磨機及煤磨磨機利用它的余熱,熱風系統(tǒng)更為復雜。

3.2.2高空區(qū)段?

新型干法生產(chǎn)線中的窯尾預熱器的塔架、增濕塔、立磨、收塵器及磨機的選粉機系統(tǒng),甚至高大的庫頂,都是數(shù)十米以上的高層建筑物。它不但增加了高空作業(yè)的風險,而且對在建筑物下方的工作人員也存在威脅。

3.2.3設備密集區(qū)段?

由于新型干法生產(chǎn)線的大多數(shù)設備都由中控室DCS系統(tǒng)統(tǒng)一啟動和關停。而且考慮余熱利用,輸送線路要短近,使設備布局非常密集。因此,設備開停時要與現(xiàn)場人員緊密配合,不能有絲毫的松懈馬虎。雖然現(xiàn)場開關可以轉換,緊急停車可以打到現(xiàn)場操作,但若配合不當,危險很大。

3.3容易發(fā)生事故的人群及工種?

(1)巡檢人員是經(jīng)常處在現(xiàn)場的工種,對他們的要求較高,不但要熟悉所有設備的正常與異常狀態(tài),而且要掌握一些簡單的處理方法。在巡檢中還要善于與中控操作員相互溝通與協(xié)調(diào)。稍有疏忽就會發(fā)生事故。?

(2)臨時工是在特殊情況下生產(chǎn)線定員配置不足時的勞動力補充,由于多為簡單性勞動,得不到充分的安全教育,對現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境又不熟悉,這是他們成為事故高發(fā)群體的重要原因。

篇3:水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預防措施

水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預防措施

1管路敷設通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。

預防措施:

鋸管時,人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現(xiàn)馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內(nèi)設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護地線防腐通病:

金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質(zhì)量通病:

箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。

原因分析:

穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預防措施:

穩(wěn)箱:盒找標高時,可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測定出標高,以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時,應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。

4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病:

先穿線后戴護口,或者根本不戴護口;導線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。

預防措施:

穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色線。

5導線連接質(zhì)量通病:

剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導線連接設備,器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。

原因分析:

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓按時,壓得不緊,不加彈簧墊。

預防措施:

剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設備安裝質(zhì)量通病:

6.1開關插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質(zhì)量,暗開關,插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。

預防措施:

在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應采取其它補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質(zhì)量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時未校正,在運

輸和搬運過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。

預防措施:

箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關柜安裝質(zhì)量通病安裝運輸中,開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。

原因分析:

搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預防措施:

成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事,加強對成套設備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座,基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色。

預防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。