⑴施工現場安全保衛和防火工作是文明施工的一個重點,也是使施工能夠正常進行的保證。

⑵建立健全安全、保衛和消防制度,建立健全安保防管理網絡,落實治安、防火、計劃生產管理責任人,工地配備保衛和消防人員,實行24小時值班制度,按有關規定配備足夠數量的合格手提滅火器。對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等的管理制度。對易燃易爆物品建立相應的使用管理制度。

⑶定期對工人進行法紀和安全文明教育。嚴禁在施工現場打架斗毆及進行"黃、賭、毒"等非法活動。

⑷工地人員建立工作卡,現場所有人員佩帶工作卡,工作卡上貼有相片,注明本人性別、姓名、部門、職務等,施工場地嚴禁閑雜人員進入,來客經登記后發專用來賓卡方可入內。

⑸施工區設安全人員,進入施工區人員一律要佩戴安全帽。

篇2:橋梁工程施工中安全基本規定

1.對結構復雜的大型橋梁施工,對施工安全做專項調查研究,并制定相應的安全技術措施。單項工程(包括輔助結構、臨時工程)開工前,根據規定的安全操作細則向施工人員進行安全技術交底。

2.橋梁施工前,對施工現場、機具設備及安全防護措施等,進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。

3.手持式電動工具,應按國標《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》(GB3787-83)的規定,根據手持式電動工具的類別和作業場所的安全要求,加設漏電保護器。

4.橋梁施工,采用多層作業或橋下通車、行人等立體施工時,布設安全網。

5.橋梁施工受氣候環境因素影響很大。因此,注意天氣預報風雨級別,往往預報風力小于大橋上的實際風力,特別是平曠風口處,故高處露天作業及纜索吊裝、大型構建等在起重吊裝時,根據作業高度和現場風力大小對作業的影響程度,制定適于施工的風力標準。遇有六級(含六級)以上大風時,上述施工應停止作業。

(一)墩臺施工中的安全要點

1.就地澆筑墩臺施工

1.1施工前必須搭好腳手架及作業品平臺,并仔細檢查,確保穩固可靠。在平臺外側應設置可靠的欄桿。墩高在10米以上時,加設安全網,并做檢查,確保其有效可靠性。

1.2吊斗升降應設專人指揮。落斗前,下不得作業人員,必須躲開,不得身依欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2.砌筑墩臺施工

2.1人工、手推車推(抬)運石塊或預制塊件時,腳手跳板應鋪滿,其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求。腳手架和作業平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌。

2.2吊機、桅桿吊運砌筑材料時,聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時,作業人員應避讓,待停穩后方可向前砌筑。

(二)上部施工中的安全要點

1.就地澆筑鋼筋砼時,先搭設好腳手架、作業平臺、護欄及安全網等安全防護設施。

2.作業前,對機具設備及其拼裝狀態、防護設施等進行檢查,主要機具應經過試運行。

3.用吊機提吊翻斗運送砼,不超載、超速,停穩后在翻轉卸料。

4.施工中,隨時檢查支架和模板,發現異常情況,要及時采取措施。支架、模板拆除,要按照設計及施工的有關規定的拆除程序進行。

5.裝配式構件(梁、板)的安裝,要做到統一指揮。在吊裝過程中,除現場指揮人員外,任何人都不得指揮操作。安裝的構件要平起穩落。

6.吊裝作業區嚴禁非工作人員進入,所有人員均不得在起吊和運行的吊物下站立。

7.架橋機就位后,為保持前后支點的穩定,要用方木支墊。前后支點后,還應用攬風繩封固與墩頂兩側,以保證安全。構件在架橋機上縱、橫向移動時,要平緩進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協同動作。

8.對組裝好的龍門吊,在使用前必須進行滿載試吊,運梁軌道和龍門軌道在使用前亦應進行試運行,滿足要求后方可正式使用。

對各種吊裝設備要定期進行檢查和維修。

8.1起吊運送時,門吊上所有多余的木板、鐵件等均應全部清楚,工具必須有專人保管,以防在吊運過程中落下物件傷人。

8.2平車運梁時,梁端支點要設在規定的范圍內,梁的兩側不僅要有牢固的支撐,且運行速度不可太快。

8.3橫移落梁時,梁的起落、橫移與運送不得同時進行。在梁下落的過程中,要慢速平穩,不得發生急落和沖擊現象。

8.4遇下列情況應停止吊運安裝作業:

8.4.1梁體構件未達到設計的吊裝強度;

8.4.2吊裝設備損壞,控制失靈;

8.4.3自然條件惡劣,大雨或6級以上大風時;

8.4.4操作人員不全,影響工作進行時;

8.4.5現場發生事故,尚未處理完畢。

9.吊車吊裝簡支梁、板等構件時,應符合起重吊裝的有關規定。

參加架設的操作人員要有明確的分工,并建立崗位責任制。勞動分工要盡可能穩定,不要在操作前臨時調換工種,以避免由于技術不熟練而發生意外事故。

10.預應力張拉作業區,要設警告標志,無關人員,嚴禁入內。

11.張拉前,操作人員要確定聯絡信號。

12.張拉剛束完畢,退銷時,要采取安全防護措施,防止銷子彈出傷人。張拉完畢,尚未注漿時,梁端應設圍護和攔板。不得在梁端附近作業和休息。

13.管道壓漿時,操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥門時,作業人員應站在側面,以確保安全。

篇3:橋梁工程施工安全管理規定

為認真貫徹執行“安全第一、預防為主”,結合寧德寧武高速公路A4橋梁工程的實際情況,特制定如下橋梁工程基礎及下部構造、橋梁上部工程的安全施工保障措施,望橋橋梁施工隊及各作業班組認真學習和嚴格執行。

第一章、橋梁工程基礎及下部構造的安全施工保障措施

一、施工現場

1、進入施工現場必須佩戴安全帽;

2、施工現場的生產、生活房屋,發電機房,臨時油庫等均應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現場應設置醒目的安全生產標志牌;

4、生產生活用水要符合國家標準,并采取措施防止水質污染。

二、施工用電安全生產

1、電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近,以防觸電”的標志;

2、配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖;

3、用電作業人員必須持證上崗;

4、嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁亂接電源;

5、照明燈具和線路必須絕緣良好,并應符合現行國家有關標準的規定;

6、照明線路應布線整齊、相對固定,不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上;

7、照明燈具與易燃物之間應保持一定的安全距離。

8、電焊工必須持證上崗;

9、電焊時,應佩戴防護眼鏡,雨天不得在露天電焊;

10、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖動電纜的方法移動電焊機;

11、有壓力或密閉的管道、容器,附近有易燃易爆物品,不準焊割。

三、機械設備施工安全

1、攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,安裝在牢固的臺座上。攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部的工作情況。

2、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,電纜線應滿足

操作所需

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的長度,作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、切割較長的鋼筋時,應有專人幫扶,作業時應佩戴防護眼鏡。

4、電動葫蘆使用前應檢查有無漏電,設置緩沖器,嚴禁超載起吊,起吊構件應捆扎牢固。作業完畢后,應停放在指定位置,構件升起,并切斷電源。

5、挖掘機作業和行走應平整堅實。作業時,挖掘機應保持水平位置,嚴禁人員出現在挖掘機作業區范圍內。

6、電動鑿巖機啟動前,應檢查機構各部位,確認正常后,方可通電,電纜線不得敷設在水中或金屬管道上通過。

7、自卸汽車卸料前,車廂上方應無電線或障礙物,四周應無人來往。

四、橋梁工程基礎及下部構造施工安全措施

一)、基坑支護及開挖

1)、現場施工區域應有安全標志和維護設施;

2)、基坑施工期間應指定專人負責基坑周圍地面變化情況的巡查;

3)、挖土期間,應注意擋土結構的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

二)、人工挖孔樁安全操作規程

1.從事挖孔樁的作業人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經過安全技術培訓,考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工前,應根據樁的直徑、樁深、土質、現場環境等狀況進行混凝土護壁結構的設計,編制施工方案和相應的安全技術措施,并經企業負責人和技術負責人簽字批準。

3.人工挖孔樁施工前應對現場環境進行調查,掌握以下情況:

⑴地下管線位置、埋深和現況;

⑵地下構筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現況;

⑶施工現場周圍建(構)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;

⑷高壓電氣影響范圍。

4.人工挖孔樁施工前,工程部必須向橋梁施工隊進行安全技術交底并形成文件。交底內容應包括施工程序、安全技術要求、現況地下管線和設施情況、周圍環境和現場防護要求等。

5.人工挖孔作業前,橋施工隊必須向全體作業人員進行詳細的安全技術交底,并形成文件。

6.施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,并應遵守下列規定:

⑴施工材料充足,能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。

⑶系入孔內的料斗應由柔性材料制作。

7.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工。

8.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內沿豎向和環向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規定開挖、后補做護壁的冒險作業。

9.人工挖孔作業應遵守下列規定:

⑴每孔必須兩人配合施工,輪換作業?？紫氯藛T連續作業不得超過2h,孔口作業人員必須監護孔內人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志,非作業人員禁止入內。3m內不得行駛或停放機動車。

⑷嚴禁孔口上作業人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m。孔口1m范圍內不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿,每斗質量不得大于50kg。

⑺孔口上作業人員必須按孔內人員指令操作轆轤。向孔內傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。

⑼作業人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。

10.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

11.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業前應檢查樁孔和工具,確認安全。

12.孔內照明必須使用36V(含)以下安全電壓

三)、模板安裝與拆除

1)、安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點,并應站在安全地點進行操作。

2)、支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。

3)、模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。

4)、現澆多層構筑物時,應采取分段支撐的方法。

5)、側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。

6)、底模應在同一部位同條件養護的混凝土試塊強度達到設計要求后方可拆除。

四)、腳手架搭設與拆除

1)、操作人員必須身體健康,并取得操作證后方可單獨操作,嚴禁酒后作業。

2)、懸空作業處應有平整的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。

3)、搭設腳手架,立桿根部必須埋入土中30CM以上,所有腳手架必須采用頂撐保護。

4)、腳手架其主要桿件連續處,采用18#鉛絲綁扎,每三個月檢查保養一次。

5)、同一立面的小橫桿應對等交錯放置,同一副里、外立桿的小橫桿應上下對直,不應扭曲。

6)、拆除區域內操作人員應嚴格正確使用勞動防護用品,非操作人員或其他施工人員均不得通行。

7)、腳手架拆除,應沿建筑四周一步一步遞減。

8)、立桿、斜拉桿的接長桿拆除,應兩人以上配合進行,不得單獨進行。

9)、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放、整理保養。

五)、鋼筋綁扎

1)、操作人員必須持證上崗。

2)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面上進行,不得在高空操作。

3)、搬運鋼筋要注意有無障礙物、架空電線及其他臨時電氣設備。

4)、起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

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5)、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩。

6)、高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上。

7)、雷雨時,必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

8)、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

六)、混凝土澆搗

1)、澆筑地下工程的混凝土前,應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現象。

2)、夜間施工應有足夠的照明。

3)、用手推車運料應依次行走,不得擁擠、搶先,在下坡道的走道上必須緩慢。

4)、自卸車卸砂、石等材料,應在現場有關人員指定的地點卸料。

5)、澆筑離地面2M以上的構筑物,應設置操作平臺。

6)、澆筑蓋梁、立柱等懸空的混凝土時,應搭設腳手架,并應附設防護欄桿,不得站在模板上操作。

7)、使用振搗器之前應先檢查其構件部位性能。

8)、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員,嚴禁參加高空作業。

第二章、橋梁上部工程的安全施工保障措施

一、施工現場

1、進入施工現場必須佩戴安全帽,高空作業必須系安全帶,正確使用個人勞動防護用品。

2、施工現場的生產、生活房屋,發電機房,臨時油庫等均應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現場應設置醒目的安全生產標志牌;

4.作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。遇大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

二、操作安全措施

1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索;

2、掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓,交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩;

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3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩緩起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4、摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全掛鉤。掛鉤不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。;

5、抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉吊臂抽繩,如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩;

6、吊運工作應遵守以下規定:

⑴兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡;

⑵鎖繩吊掛應便于摘繩操作;

⑶卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞;

⑷扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心

7、捆綁作業應遵守以下規定:

⑴捆綁必須牢固;

⑵吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;

⑶管材、構件等必須用緊線器緊固;

8、新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方???正式使用;

9、長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用;

10、鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10。;

三、三腳架吊裝

1、作業前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

2、作業前應將作業場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應支墊牢固。

3、三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳架距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。

?4、吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。

5、移動三角架時必須設專人指揮,由3人以上操作。

四、構件及設備的吊裝

1、作業前應檢查被吊物,場地,作業空間等,確認安全后方可作業。

2、作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持平穩。

3、移動構件、設備時,必須和吊索具連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

4、碼放構件的場地應堅實平整,、碼放后應支撐牢固、穩定。

5、吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩邊千斤頂同時起落,一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。

6、超長構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。

7、暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。

五、起重吊機機械吊裝預應力空心板

1、起重機械應具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經進場驗收合格;其重機械駕駛員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業人員必須持有效的特種操作人員上崗證.

2、起重吊裝作業前,應對所有作業人員進行書面的安全技術交底、操作規程及工作環境、臨近的架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護措施的交底.起重吊裝作業所用的吊具、索具、腳手架等必須經過技術簽定或檢驗合格,方可使用.作業區域設置有效的隔離和警戒標志,涉及交通安全的起重吊裝作業,應及時與交通部門聯系,辦理有關手續,并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施,吊裝全過程,必須設專職人員進行監控.

3、起重吊裝指揮人員作業時應與操作人員密切配合,執行規定的信號,吊裝中的構件上,嚴禁站人和行走;在無法建立安全防護設施的特殊情況,高空作業人員必須系好安全帶,并扣好保險溝,或加設安全網.

4、起重機械的工作地基,必須按施工組織設計要求進行加固處理.與基坑、溝渠保持安全距離.

5、起重吊裝作業時,起重臂和重物的下方嚴禁友人停留、工作或通過;重物吊運時嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過;嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實行重物離地20-30mm試吊,確保安全可靠,方可正式吊裝作業.

6、起重機械的變幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位

開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調準或拆卸,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構,吊索與物件的夾角宜采用45°-60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應加墊塊保護。

7、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中若遇突發故障,應立即采取措施使重物降落到安全的地方,下降中嚴禁制動,并關閉發動機或切斷電源后進行維修。

突發公共衛生事件應急預案